一种可移动式焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其涉及一种可移动式焊接设备。


背景技术：

2.焊接设备是指实焊接工艺所需要的装备，焊接设备包括焊接机、焊接工艺装备和焊接辅助器具,焊接设备主要类型分为电焊机、火焰焊设备和其它焊接设备。
3.现涉及一种可移动式焊接设备，现有的移动式焊接设备，在对焊接设备进行移动的过程中不能很好的对焊接设备进行保护，且在移动的过程中可能会对焊接设备造成损坏，且有些可移动式焊接设备不便于对焊接设备进行拆卸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可移动式焊接设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种可移动式焊接设备，包括第一底板，所述第一底板内的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第二底板，所述第一底板的顶端固定安装有箱体，所述滑槽的内壁一侧固定安装有固定底座，所述滑槽的内部固定安装有与第二底板相配合的驱动机构，所述滑槽的内部上下对称设有导轨，所述第一底板的顶端一侧固定安装有隔板，所述第二底板的表面放置有焊接设备本体，所述焊接设备本体和第二底板的两侧之间设有紧固机构。
6.进一步的，所述第二底板的内部开设有螺纹孔，所述导轨贯穿第二底板并与滑槽的内壁两侧固定连接，且所述导轨与第二底板滑动连接。
7.进一步的，所述驱动机构包括电机，所述电机固定连接在固定底座的一侧，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至螺纹孔的内部并与螺纹孔螺纹连接。
8.进一步的，所述紧固机构包括第一l型卡扣，所述第一l型卡扣的一端与第二底板的上表面固定连接，所述焊接设备本体的表面固定连接有与第一l型卡扣相配合的第二l型卡扣，所述第一l型卡扣与相邻的第二l型卡扣之间贯穿螺纹连接有螺栓。
9.进一步的，所述隔板的顶端固定安装有把手。
10.进一步的，所述箱体的一侧通过合页转动连接有箱门。
11.进一步的，所述第一底板的底部固定安装有万向轮。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型在使用时，该可移动式焊接设备，通过设置的箱体、箱门和驱动机构，可以在移动焊接设备时将焊接设备本体收纳到箱体的内部，即可对焊接设备进行保护，且需要使用时也只需对移动机构进行操作，即可将焊接设备本身从箱体内推出，通过紧固机构可以对焊接设备进行拆卸，结构简单，操作简单，方便使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的整体结构示意图；
16.图3为本实用新型紧固机构的立体图。
17.图例说明：
18.1、第一底板；2、滑槽；3、第二底板；4、箱体；5、固定底座；6、驱动机构；7、导轨；8、隔板；9、焊接设备本体；10、紧固机构；11、电机；12、螺纹杆；13、螺栓；14、把手；15、箱门；16、万向轮；17、螺纹孔；18、第一l型卡扣；19、第二l型卡扣。
具体实施方式
19.参照图1至图3，涉及一种可移动式焊接设备，包括第一底板1，第一底板1内的顶部开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有第二底板3，第一底板1的顶端固定安装有箱体4，滑槽2的内壁一侧固定安装有固定底座5，滑槽2的内部固定安装有与第二底板3相配合的驱动机构6，滑槽2的内部上下对称设有导轨7，第一底板1的顶端一侧固定安装有隔板8，第二底板3的表面放置有焊接设备本体9，焊接设备本体9和第二底板3的两侧之间设有紧固机构10。
20.第二底板3的内部开设有螺纹孔17，导轨7贯穿第二底板3并与滑槽2的内壁两侧固定连接，导轨7与第二底板3滑动连接，导轨7引导第二底板3移动。
21.驱动机构6包括电机11，电机11固定连接在固定底座5的一侧，电机11的输出轴固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的一端延伸至螺纹孔17的内部并与螺纹孔17螺纹连接，通过电机11带动螺纹杆12，进而带动了第二底板3移动。
22.紧固机构10包括第一l型卡扣18，第一l型卡扣18的一端与第二底板3的上表面固定连接，焊接设备本体9的表面固定连接有与第一l型卡扣18相配合的第二l型卡扣19，第一l型卡扣18与相邻的第二l型卡扣19之间贯穿螺纹连接有螺栓13，通过第一l型卡扣18、第二l型卡扣19和螺栓13对焊接设备本体9进行固定。
23.隔板8的顶端固定安装有把手14，用来推动焊接设备整体进行移动。
24.箱体4的一侧通过合页转动连接有箱门15，可以在移动时对焊接设备本体9进行保护。
25.第一底板1的底部固定安装有万向轮16，可以对焊接设备整体进行移动。
26.在使用可移动式焊接设备时，首先通过把手14和万向轮16将焊接设备整体移动到所需位置，当需要使用时，只需通过箱体4上的箱门15通过合页转动打开，且启动电机11，电机11转动带动螺纹杆12转动，从而通过螺纹孔17带动第二底板3和焊接设备本体9移动，且在需要对焊接设备本体9进行拆卸时，只需对螺栓13进行旋转即可对焊接设备本体9进行拆卸，当需要对焊接设备整体进行移动时，只需利用驱动机构6将第二底板3收回箱体4内，且焊接设备本体9也进入箱体4内，且关上箱门15，即可在移动的过程中对焊接设备本体9进行保护，操作简单,方便了使用。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可移动式焊接设备，包括第一底板(1)，其特征在于：所述第一底板(1)内的顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有第二底板(3)，所述第一底板(1)的顶端固定安装有箱体(4)，所述滑槽(2)的内壁一侧固定安装有固定底座(5)，所述滑槽(2)的内部固定安装有与第二底板(3)相配合的驱动机构(6)，所述滑槽(2)的内部上下对称设有导轨(7)，所述第一底板(1)的顶端一侧固定安装有隔板(8)，所述第二底板(3)的表面放置有焊接设备本体(9)，所述焊接设备本体(9)和第二底板(3)的两侧之间设有紧固机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种可移动式焊接设备，其特征在于：所述第二底板(3)的内部开设有螺纹孔(17)，所述导轨(7)贯穿第二底板(3)并与滑槽(2)的内壁两侧固定连接，且所述导轨(7)与第二底板(3)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种可移动式焊接设备，其特征在于：所述驱动机构(6)包括电机(11)，所述电机(11)固定连接在固定底座(5)的一侧，所述电机(11)的输出轴固定连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的一端延伸至螺纹孔(17)的内部并与螺纹孔(17)螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种可移动式焊接设备，其特征在于：所述紧固机构(10)包括第一l型卡扣(18)，所述第一l型卡扣(18)的一端与第二底板(3)的上表面固定连接，所述焊接设备本体(9)的表面固定连接有与第一l型卡扣(18)相配合的第二l型卡扣(19)，所述第一l型卡扣(18)与相邻的第二l型卡扣(19)之间贯穿螺纹连接有螺栓(13)。5.根据权利要求1所述的一种可移动式焊接设备，其特征在于：所述隔板(8)的顶端固定安装有把手(14)。6.根据权利要求1所述的一种可移动式焊接设备，其特征在于：所述箱体(4)的一侧通过合页转动连接有箱门(15)。7.根据权利要求1所述的一种可移动式焊接设备，其特征在于：所述第一底板(1)的底部固定安装有万向轮(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种可移动式焊接设备，包括第一底板，所述第一底板内的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有第二底板，所述第一底板的顶端固定安装有箱体，所述滑槽的内壁一侧固定安装有固定底座，所述滑槽的内部固定安装有与第二底板相配合的驱动机构，所述滑槽的内部上下对称设有导轨，所述第二底板的表面固定连接有焊接设备本体，所述焊接设备本体和第二底板的两侧之间设有紧固机构。本实用新型在使用时，通过设置的箱体、箱门和驱动机构，在移动时可以对焊接设备本体进行保护，在需要使用时，通过对移动机构进行操作，即可将焊接设备本身从箱体内推出，通过螺栓紧固装置可以对焊接设备进行拆卸和固定，操作简单，方便使用。用。用。


技术研发人员：刘颖 杨文良
受保护的技术使用者：石家庄永驰电力设备有限公司
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2023/2/20