一种电厂烟气脱硫脱硝设备焊接工装的制作方法

1.本实用新型涉及脱硫脱硝焊接工装技术领域，具体为一种电厂烟气脱硫脱硝设备焊接工装。


背景技术：

2.烟气脱硫脱硝技术是应用于多氮氧化物、硫氧化物生成化工工业的一项锅炉烟气净化技术。氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。故应用此项技术对环境空气净化益处颇多。已知的烟气脱硫脱硝技术有pafp、acfp、软锰矿法、电子束氨法、脉冲电晕法、石膏湿法、催化氧化法、微生物降解法等技术。
3.如专利号为cn212286432u的一种电厂烟气脱硫脱硝设备焊接工装，包括加工台，所述加工台底部安装有四个支脚，所述加工台中间安装有网板，所述网板底部固定有废料槽，所述网板两侧均固定有一个滑轨，每条滑轨上滑动设置有两个滑块，所述滑块上螺纹连接有紧固螺丝，两条滑轨之间相对的滑块上连接有挡板，所述滑轨两侧均固定有支杆，所述支杆之间连接有电动滑轨。
4.针对上述描述内容，发明人认为存在以下问题：
5.上述实用新型在使用过程中，在对承插式的阀体进行焊接时，由于加工台底部固定安装的支脚长度固定，这时在不同身高的操作人员在加工台表面进行对承插式的阀体焊接，在长时间工作情况下，会导致操作人员的腰部酸疼，影响工作效率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种电厂烟气脱硫脱硝设备焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电厂烟气脱硫脱硝设备焊接工装，包括支撑板和加工台，所述支撑板内部固定连接有调节机构，所述加工台内部固定连接有夹持机构；
8.所述调节机构包括移动组件和限位组件，所述移动组件上设置有移动组件；
9.所述移动组件包括矩形槽，所述矩形槽开设于支撑板内部，所述矩形槽右侧设置为开口，所述矩形槽内壁左侧固定连接有齿排，所述矩形槽内壁前后两侧均固定连接有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块背面固定连接有电机，所述电机背面固定连接有转轴，所述转轴表面和第一滑块内部转动连接，所述转轴表面中心处固定连接有齿轮，所述齿轮表面和齿排右侧啮合连接，所述转轴表面转动连接有固定块，所述固定块右侧固定连接有连接块，所述连接块右侧和加工台左侧固定连接，在移动组件运行下，使得加工台的高度进行调节。
10.优选的，所述固定块数量为两个，两个所述固定块均设置于齿轮前后两侧表面。
11.优选的，所述限位组件包括圆孔槽，所述圆孔槽开设于转轴表面四周，所述固定块内壁正面开设有方形槽，所述方形槽正面设置为开口，所述方形槽内壁顶部和底部均固定
连接有连接杆，所述连接杆表面滑动连接有安装板，所述安装板数量为两个，两个所述安装板相远离一侧均固定连接有弹簧，所述固定块内部开设有t型槽，所述t型槽设置于方形槽左侧，所述安装板左侧固定连接有长块，所述长块左侧固定连接有滑板，所述滑板表面和t型槽内部滑动连接，所述滑板靠近转轴一侧固定连接有圆孔，所述转轴表面四周开设有圆孔槽，所述圆孔槽内部和圆孔内部卡接，在限位组件运行下，能对调节后的加工台的高度进行固定。
12.优选的，所述弹簧另一侧和方形槽内壁一侧固定连接，所述弹簧内部和连接杆表面套接。
13.优选的，所述夹持机构包括长条方槽，所述长条方槽开设于加工台内部，所述长条方槽顶部设置为开口，所述长条方槽内壁底部固定连接有双轴电机，所述双轴电机左右两侧均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆表面和长条方槽内部转动连接，所述长条方槽内壁前后两侧均开设有第二滑槽，所述螺纹杆表面螺纹连接有长板，所述长板前后两侧均固定连接有第二滑块，所述长板数量为两个，两个所述长板相靠近一侧均固定连接有夹持环，在夹持机构运行下，能将承插式的阀体进行固定夹持。
14.优选的，所述螺纹杆数量为两个，两个所述螺纹杆表面的螺纹线规格一致且方向相反。
15.优选的，所述第二滑块数量为四个，四个所述第二滑块两两为一组，所述第二滑块表面和第二滑槽内部滑动连接。
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电厂烟气脱硫脱硝设备焊接工装，具备以下有益效果：
17.1、该电厂烟气脱硫脱硝设备焊接工装，通过设置调节机构，在调节机构运行下，能在对承插式的阀体进行焊接工作时，能配合着不同身高的操作人员的身高进行对加工台的高度进行调节，方便快捷。
18.2、该电厂烟气脱硫脱硝设备焊接工装，通过设置夹持机构，在夹持机构运行下，能将承插式的阀体在进行焊接工作时，能将承插式的阀体进行固定夹持住，方便后期操作人员内进行工作。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
20.图1为本实用新型整体结构主视图；
21.图2为本实用新型整体结构主视剖面图；
22.图3为支撑板和移动组件组成结构示意图；
23.图4为移动组件和限位组件组成结构示意图；
24.图5为图4中a处放大结构示意图；
25.图6为夹持机构和加工台组成结构示意图。
26.图中：1、支撑板；2、加工台；3、夹持机构；31、第二滑块；32、长板；33、夹持环；34、双
轴电机；35、第二滑槽；36、螺纹杆；37、长条方槽；4、调节机构；41、移动组件；411、矩形槽；412、齿排；413、电机；414、连接块；415、齿轮；416、转轴；417、固定块；418、第一滑块；419、第一滑槽；42、限位组件；421、圆孔槽；422、圆孔；423、滑板；424、t型槽；425、方形槽；426、连接杆；427、长块；428、安装板；429、弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.本实用新型提供以下技术方案：
30.实施例一
31.结合图2至图5，一种电厂烟气脱硫脱硝设备焊接工装，包括支撑板1和加工台2，支撑板1内部固定连接有调节机构4，加工台2内部固定连接有夹持机构3；
32.调节机构4包括移动组件41和限位组件42，移动组件41上设置有移动组件41，移动组件41包括矩形槽411，矩形槽411开设于支撑板1内部，矩形槽411右侧设置为开口，矩形槽411内壁左侧固定连接有齿排412，矩形槽411内壁前后两侧均固定连接有第一滑槽419，第一滑槽419内部滑动连接有第一滑块418，第一滑块418背面固定连接有电机413，电机413背面固定连接有转轴416，转轴416表面和第一滑块418内部转动连接，转轴416表面中心处固定连接有齿轮415，齿轮415表面和齿排412右侧啮合连接，转轴416表面转动连接有固定块417，固定块417右侧固定连接有连接块414，连接块414右侧和加工台2左侧固定连接，固定块417数量为两个，两个固定块417均设置于齿轮415前后两侧表面，限位组件42包括圆孔槽421，圆孔槽421开设于转轴416表面四周，固定块417内壁正面开设有方形槽425，方形槽425正面设置为开口，方形槽425内壁顶部和底部均固定连接有连接杆426，连接杆426表面滑动连接有安装板428，安装板428数量为两个，两个安装板428相远离一侧均固定连接有弹簧429，固定块417内部开设有t型槽424，t型槽424设置于方形槽425左侧，安装板428左侧固定连接有长块427，长块427左侧固定连接有滑板423，滑板423表面和t型槽424内部滑动连接，滑板423靠近转轴416一侧固定连接有圆孔422，转轴416表面四周开设有圆孔槽421，圆孔槽421内部和圆孔422内部卡接。
33.进一步的，弹簧429另一侧和方形槽425内壁一侧固定连接，弹簧429内部和连接杆426表面套接，通过设置调节机构4，在调节机构4运行下，能在对承插式的阀体进行焊接工作时，能配合着不同身高的操作人员的身高进行对加工台2的高度进行调节，方便快捷。
34.实施例二
35.参阅图1-6，并在实施例一的基础上，进一步得到夹持机构3包括长条方槽37，长条
方槽37开设于加工台2内部，长条方槽37顶部设置为开口，长条方槽37内壁底部固定连接有双轴电机34，双轴电机34左右两侧均固定连接有螺纹杆36，螺纹杆36表面和长条方槽37内部转动连接，长条方槽37内壁前后两侧均开设有第二滑槽35，螺纹杆36表面螺纹连接有长板32，长板32前后两侧均固定连接有第二滑块31，长板32数量为两个，两个长板32相靠近一侧均固定连接有夹持环33，螺纹杆36数量为两个，两个螺纹杆36表面的螺纹线规格一致且方向相反。
36.进一步的，第二滑块31数量为四个，四个第二滑块31两两为一组，第二滑块31表面和第二滑槽35内部滑动连接，通过设置夹持机构3，在夹持机构3运行下，能将承插式的阀体在进行焊接工作时，能将承插式的阀体进行固定夹持住，方便后期操作人员内进行工作。
37.在实际操作过程中，当此装置使用时，在对承插式的阀体进行加工焊接时，由于不同身高的操作人员进行工作时，这时需要将加工台2的高度进行调节，这时启动电机413，电机413带动转轴416在第一滑块418内转动时，转轴416带动齿轮415转动，齿轮415和齿排412进行啮合连接时，齿轮415在齿排412上进行移动，同时第一滑块418也被带动在第一滑槽419内滑动，这就加工台2的高度能配和操作人员的身高进行调节；
38.在调节高度后，在弹簧429的反弹作用力下，弹簧429带动安装板428在连接杆426表面滑动时，安装板428带动长块427，长块427带动滑板423，滑板423带动圆孔422卡接在圆孔槽421内，即可将转轴416进行限制转动，防止齿轮415随意在齿排412表面啮合移动；
39.这时将承插式的阀体进行固定时，启动双轴电机34，双轴电机34带动两个螺纹杆36在长条方槽37内转动时，两个长板32在两个螺纹杆36上向相对一侧进行移动，这时长板32一方面带动第二滑块31在第二滑槽35内滑动，另一方面长板32带动夹持环33移动将承插式的阀体进行固定夹持住，方便后期进行焊接工作。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。