1.本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体是一种激光打标机用定位座。
背景技术：2.激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，在利用激光打标机打印铭牌时，需要操作人员将铭牌放置在激光打标机的定位座上并固定好位置，然后再启动激光打标机工作，待打印完成后，将铭牌取下，再换上下一块铭牌继续工作；
3.但是，现有的激光打标机在打印铭牌时过程中，固定过程较为烦琐，且拿取铭牌时效率较低，降低了激光打标机的加工效率。因此，本领域技术人员提供了一种激光打标机用定位座，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种激光打标机用定位座，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种激光打标机用定位座，包括安装座，所述安装座的顶部固定有连接座，所述连接座的内部转动连接有转动座，所述转动座的内部开设有定位放置槽，所述定位放置槽的内部设置有延伸至外侧的定位机构，所述转动座的外侧固定有固定机构；
7.所述定位机构包括固定套，所述固定套的一侧内壁设置有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端连接有限位垫，所述限位垫的一侧固定有活动杆，所述限位垫的一侧连接有l形弯折连接架，所述l形弯折连接架的一端连接有安装垫，所述安装垫的外侧设置有安装块，所述安装块的一侧安装有连接板，所述连接板的一侧设置有定位板，所述固定套的外侧设置有安装架，所述安装架的内部通过安装柱转动连接有把手垫。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述固定机构包括安装板，所述安装板的顶部设置有贯穿其底部的螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定有防滑垫，所述防滑垫的顶部设置有配重垫，所述配重垫的顶部安装有把手柱，所述安装板的底部设置有支撑弹簧，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的一侧嵌入在所述转动座的内部。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹套的外侧设置有防滑纹，所述安装板的内部开设有容纳所述螺纹杆活动的通孔。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述l形弯折连接架的一端活动插接在所述固定套的内部，所述安装垫活动插接在所述转动座的内部。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动座的内部开设有通孔，且该通孔的尺寸与所述连接板的尺寸适配。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本装置在使用时，可方便地完成铭牌的位置固定，实现了易于定位的目的，便于激光打标机加工的进行，且在需要拿取定位放置槽内的铭牌时，只需按压把手垫，可解除定位板对定位放置槽内铭牌的挤压固定，从而可方便地拿取加工后的铭牌，提升了激光打标机的加工效率；
15.2、本装置设置有固定机构，转动座的底部能够在连接座内转动，从而调整转动座和定位放置槽内铭牌放置的位置，并在调整完成后，只需松开把手柱，即可通过支撑弹簧推动防滑垫，防滑垫的底部与安装座的顶部贴合，实现了易于调整定位角度并固定的目的。
附图说明
16.图1为一种激光打标机用定位座的立体图；
17.图2为一种激光打标机用定位座中的结构示意图；
18.图3为图1的a区域放大示意图。
19.图中：1、安装座；2、连接座；3、转动座；4、定位放置槽；5、定位机构；51、固定套；52、挤压弹簧；53、限位垫；54、活动杆；55、l形弯折连接架；56、安装垫；57、安装块；58、连接板；59、定位板；510、安装架；511、把手垫；6、固定机构；61、安装板；62、螺纹杆；63、防滑垫；64、配重垫；65、把手柱；66、支撑弹簧；67、螺纹套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种激光打标机用定位座，包括安装座1，安装座1的顶部固定有连接座2，连接座2的内部转动连接有转动座3，转动座3的内部开设有定位放置槽4，定位放置槽4的内部设置有延伸至外侧的定位机构5，转动座3的外侧固定有固定机构6；
22.定位机构5包括固定套51，固定套51的一侧内壁设置有挤压弹簧52，挤压弹簧52的一端连接有限位垫53，限位垫53的一侧固定有活动杆54，限位垫53的一侧连接有l形弯折连接架55，l形弯折连接架55的一端连接有安装垫56，l形弯折连接架55的一端活动插接在固定套51的内部，安装垫56活动插接在转动座3的内部，安装垫56的外侧设置有安装块57，安装块57的一侧安装有连接板58，转动座3的内部开设有通孔，且该通孔的尺寸与连接板58的尺寸适配，连接板58的一侧设置有定位板59，固定套51的外侧设置有安装架510，安装架510的内部通过安装柱转动连接有把手垫511，可将待激光打标的铭牌放置在对应的定位放置槽4内，此时通过固定套51内的挤压弹簧52提供弹力，挤压弹簧52可推动限位垫53活动，限位垫53一侧的活动杆54能够延伸至固定套51的外侧，与限位垫53固定连接的l形弯折连接架55则能够带动安装垫56和安装块57活动，且此时安装块57可通过连接板58带动定位板59一并移动，定位板59的一侧能够贴合在放置在定位放置槽4内的铭牌外侧，从而方便地完成铭牌的位置固定，实现了易于定位的目的，便于激光打标机加工的进行。
23.作为本实用新型的一种实施方式，固定机构6包括安装板61，安装板61的一侧嵌入
在转动座3的内部，安装板61的顶部设置有贯穿其底部的螺纹杆62，螺纹杆62的底部固定有防滑垫63，防滑垫63的顶部设置有配重垫64，配重垫64的顶部安装有把手柱65，安装板61的底部设置有支撑弹簧66，螺纹杆62的外侧螺纹连接有螺纹套67，螺纹套67的外侧设置有防滑纹，安装板61的内部开设有容纳螺纹杆62活动的通孔，通过把手柱65带动配重垫64和防滑垫63活动，随后根据实际加工需求拉动把手柱65并带动转动座3转动，转动座3的底部能够在连接座2内转动，从而调整转动座3和定位放置槽4内铭牌放置的位置，并在调整完成后，只需松开把手柱65，即可通过支撑弹簧66推动防滑垫63，防滑垫63的底部与安装座1的顶部贴合，实现了易于调整定位角度并固定的目的。
24.本实用新型的工作原理是：本装置在使用时，可将待激光打标的铭牌放置在对应的定位放置槽4内，此时通过固定套51内的挤压弹簧52提供弹力，挤压弹簧52可推动限位垫53活动，限位垫53一侧的活动杆54能够延伸至固定套51的外侧，与限位垫53固定连接的l形弯折连接架55则能够带动安装垫56和安装块57活动，且此时安装块57可通过连接板58带动定位板59一并移动，定位板59的一侧能够贴合在放置在定位放置槽4内的铭牌外侧，从而方便地完成铭牌的位置固定，实现了易于定位的目的，便于激光打标机加工的进行，且在需要拿取定位放置槽4内的铭牌时，只需按压把手垫511，此时把手垫511能够推动活动杆54的一端活动，活动杆54可推动限位垫53与l形弯折连接架55移动，同时可解除定位板59对定位放置槽4内铭牌的挤压固定，从而可方便地拿取加工后的铭牌，提升了激光打标机的加工效率；本装置设置有固定机构6，使用者可竖直方向拉动把手柱65，通过把手柱65带动配重垫64和防滑垫63活动，随后根据实际加工需求拉动把手柱65并带动转动座3转动，转动座3的底部能够在连接座2内转动，从而调整转动座3和定位放置槽4内铭牌放置的位置，并在调整完成后，只需松开把手柱65，即可通过支撑弹簧66推动防滑垫63，防滑垫63的底部与安装座1的顶部贴合，实现了易于调整定位角度并固定的目的。
25.以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。