一种复合金属料棒锻压加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及加热装置技术领域，尤其涉及一种复合金属料棒锻压加热装置。


背景技术：

2.锻压工艺是锻造和锻压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法，需要锻压的所有金属坯料则是在专用坯料加热装置中加热到锻压温度，然后机械手抓料送至锻压机床进行锻压。
3.现有技术存在以下不足：现有加热装置主要包括外罩、内衬以及加热组件，复合金属料棒放入内衬中，加热组件加热内衬，由内衬加热复合金属料棒，但是现有的内衬为固定设置在外罩中，复合金属料棒放入内衬后，复合金属料棒与内衬接触的部位升温速度比不与内衬接触的部位升温速度快，这会导致复合金属料棒受热不均匀，后期加工时，成品可能会产生裂纹，影响成品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种复合金属料棒锻压加热装置。
5.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种复合金属料棒锻压加热装置，包括外罩，所述外罩的内部设置有内衬，且外罩的底部还固定设置有燃烧室，所述内衬与外罩通过轴杆转动连接，所述外罩的一端设置有驱动组件，驱动组件包括齿圈、齿轮以及电机，且齿圈固定在轴杆的外侧，电机与外罩固定，齿轮与电机通过输出轴传动连接，齿圈与齿轮啮合，且驱动组件驱动内衬转动，内衬转动改变与料棒的接触部位。
6.优选的，所述燃烧室的底部还设置有基座，且基座套设在燃烧室的底端，并与燃烧室通过螺栓固定连接，通过设置的基座有利于保证加热装置运行的平稳性。
7.优选的，所述外罩远离驱动组件的一端还设置有密封盖，所述密封盖的一侧与外罩通过合页活动连接，另一侧与外罩通过锁扣可拆卸连接，通过设置的密封盖在料棒放入内衬后，有效的为内衬做密封处理。
8.优选的，为了便于密封盖的开启，我们还在密封盖远离合页的一侧固定设置有把手，打开锁扣后，可通过把手开启密封盖，便于使用。
9.优选的，密封盖的中部还嵌入设置有可视窗，可视窗为耐高温玻璃制成，工作人员可通过可视窗观察料棒的加热状况，所述电机的底部设置有固定座，且电机与外罩通过固定座固定连接，通过设置的固定座加固了电机。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型通过电机接电后驱动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，齿圈通过轴杆带动内衬转动，内衬转动时，内部的料棒在重力的和摩擦力的作用下在内衬的内侧底部转动，从而不断的改变料棒的受热部位，该加热装置为动态加热料棒，料棒受热均匀，有利于提高成品的质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体前视结构示意图；
13.图2为本实用新型的整体后视结构示意图；
14.图3为本实用新型外罩的纵向剖视图。
15.图中：1、外罩；2、内衬；21、轴杆；3、燃烧室；4、基座；5、驱动组件；51、齿圈；52、齿轮；53、电机；531、固定座；6、密封盖；61、把手；62、可视窗。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
18.实施例
19.请参阅图1和图3所示，本实施例所述一种复合金属料棒锻压加热装置，包括外罩1，所述外罩1的内部设置有内衬2，且外罩1的底部还固定设置有燃烧室3，与现有技术不同的是，所述内衬2与外罩1通过轴杆21转动连接，所述外罩1的一端设置有驱动组件5，驱动组件5包括齿圈51、齿轮52以及电机53，且齿圈51固定在轴杆21的外侧，电机53与外罩1固定，齿轮52与电机53通过输出轴传动连接，齿圈51与齿轮52啮合，且驱动组件5驱动内衬2转动，内衬2转动改变与料棒的接触部位。
20.请参阅图2所示，使用时，料棒至于内衬2中，电机53接电后驱动齿轮52转动，齿轮52带动齿圈51转动，齿圈51通过轴杆21带动内衬2转动，内衬2转动时，内部的料棒在重力的和摩擦力的作用下在内衬2的内侧底部转动，从而不断的改变料棒的受热部位，该加热装置为动态加热料棒，料棒受热均匀，有利于提高成品的质量。
21.所述燃烧室3的底部还设置有基座4，且基座4套设在燃烧室3的底端，并与燃烧室3通过螺栓固定连接，通过设置的基座4有利于保证加热装置运行的平稳性。
22.所述外罩1远离驱动组件5的一端还设置有密封盖6，所述密封盖6的一侧与外罩1通过合页活动连接，另一侧与外罩1通过锁扣可拆卸连接，通过设置的密封盖6在料棒放入内衬2后，有效的为内衬2做密封处理，密封盖6与外罩1的连接方式属于本领域技术人员已知的公开方式，在此不做赘述。
23.为了便于密封盖6的开启，我们还在密封盖6远离合页的一侧固定设置有把手61，打开锁扣后，可通过把手61开启密封盖6，便于使用。
24.并且，在密封盖6的中部还嵌入设置有可视窗62，可视窗62为耐高温玻璃制成，为公知技术，在此不做赘述，工作人员可通过可视窗62观察料棒的加热状况，所述电机53的底部设置有固定座531，且电机53与外罩1通过固定座531固定连接，通过设置的固定座531加固了电机53。
25.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种复合金属料棒锻压加热装置，包括外罩(1)，所述外罩(1)的内部设置有内衬(2)，且外罩(1)的底部还固定设置有燃烧室(3)，其特征在于：所述内衬(2)与外罩(1)通过轴杆(21)转动连接，所述外罩(1)的一端设置有驱动组件(5)，驱动组件(5)包括齿圈(51)、齿轮(52)以及电机(53)，且齿圈(51)固定在轴杆(21)的外侧，电机(53)与外罩(1)固定，齿轮(52)与电机(53)通过输出轴传动连接，齿圈(51)与齿轮(52)啮合，且驱动组件(5)驱动内衬(2)转动，内衬(2)转动改变与料棒的接触部位。2.根据权利要求1所述的一种复合金属料棒锻压加热装置，其特征在于：所述燃烧室(3)的底部还设置有基座(4)，且基座(4)套设在燃烧室(3)的底端，并与燃烧室(3)通过螺栓固定连接。3.根据权利要求2所述的一种复合金属料棒锻压加热装置，其特征在于：所述外罩(1)远离驱动组件(5)的一端还设置有密封盖(6)，所述密封盖(6)的一侧与外罩(1)通过合页活动连接，另一侧与外罩(1)通过锁扣可拆卸连接。4.根据权利要求3所述的一种复合金属料棒锻压加热装置，其特征在于：所述密封盖(6)远离合页的一侧固定设置有把手(61)。5.根据权利要求4所述的一种复合金属料棒锻压加热装置，其特征在于：所述密封盖(6)的中部还嵌入设置有可视窗(62)。6.根据权利要求1-5任一项所述的一种复合金属料棒锻压加热装置，其特征在于：所述电机(53)的底部设置有固定座(531)，且电机(53)与外罩(1)通过固定座(531)固定连接。

技术总结
本实用新型提供了一种复合金属料棒锻压加热装置，包括外罩，所述外罩的内部设置有内衬，且外罩的底部还固定设置有燃烧室，所述内衬与外罩通过轴杆转动连接，所述外罩的一端设置有驱动组件，驱动组件包括齿圈、齿轮以及电机，且齿圈固定在轴杆的外侧，电机与外罩固定，齿轮与电机通过输出轴传动连接，齿圈与齿轮啮合，且驱动组件驱动内衬转动，内衬转动改变与料棒的接触部位。本实用新型通过电机接电后驱动齿轮转动，齿轮带动齿圈转动，齿圈通过轴杆带动内衬转动，内衬转动时，内部的料棒在重力的和摩擦力的作用下在内衬的内侧底部转动，从而不断的改变料棒的受热部位，该加热装置为动态加热料棒，料棒受热均匀，有利于提高成品的质量。质量。质量。


技术研发人员：吴甲鹏
受保护的技术使用者：宣城辰泰机车零部件有限公司
技术研发日：2022.08.19
技术公布日：2023/2/9