一种建筑施工便携式焊接设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工焊接设备技术领域，具体是一种建筑施工便携式焊接设备。


背景技术：

2.建筑施工是人们利用各种建筑材料和机械设备按照特定的设计蓝图在一定的空间和时间内进行的为建造各式各样的建筑产品而进行的生产活动，它包括从施工准备、破土动工到工程竣工验收的全部生产，焊接设备是建筑施工过程中常用的设备，电焊机是常用的焊接设备之一，便携式焊接设备是电焊机的一种，尺寸较小并便于搬运和移动；
3.但是，现有的便携式焊接设备在使用过程中，为了方便移动，底部一般都设置有滚轮，滚轮使用本身自带的锁死机构锁死后仍可能小幅度晃动，影响放置的稳定性，还可能影响焊接的正常进行。因此，本领域技术人员提供了一种建筑施工便携式焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工便携式焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建筑施工便携式焊接设备，包括电焊机主体，所述电焊机主体的顶部设置有握持把手，所述电焊机主体的底部设置有滚轮架，所述滚轮架的内部通过转轴转动连接有滚轮主体，所述滚轮主体的外侧开设有多个定位孔，所述滚轮架的外侧设置有辅助锁死机构，所述电焊机主体的两侧均固定有稳固机构；
7.所述辅助锁死机构包括安装壳体，所述安装壳体的一侧内壁设置有安装垫，所述安装垫的一侧连接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端连接有限位垫，所述限位垫的一侧设置有贯穿其另一侧的定位锁死杆，所述定位锁死杆的一端安装有支撑板，所述安装壳体的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧安装有支撑套。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述稳固机构包括安装板，所述安装板的顶部设置有贯穿其底部的螺纹杆，所述螺纹杆的顶部设置有把手垫，所述螺纹杆的底部固定有支撑垫，所述螺纹杆的外侧固定有踩踏板，所述安装板的底部设置有支撑弹簧，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装板的内部开设有通孔，且该通孔的尺寸与所述螺纹杆的尺寸适配。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述把手垫的外侧设置有防滑纹，所述安装板的一侧嵌入在所述电焊机主体的内部。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位垫和所述定位锁死杆之间粘接固定，所述安装壳体的一侧贴合在所述滚轮架的外侧。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述定位锁死杆的尺寸与所述定位孔的尺寸适配，所述滚轮架的内部开设有容纳所述定位锁死杆活动的限位孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本装置设置有辅助锁死机构，当电焊机主体移动后并放置在对应位置时，可使定位锁死杆的一端可以插入对应的定位孔内，能够增强滚轮主体锁死后的稳定性，起到了辅助锁死和加固的作用，可在不影响本装置正常移动和便携的情况下，使得本装置滚轮主体锁死后放置稳定，减少滚轮主体容易小幅度晃动的情况，提升本装置使用时的稳定性；
15.2、本装置设置有稳固机构，当电焊机主体移动后并放置时，支撑垫可以增大电焊机主体外侧的支撑面积，提升电焊机主体使用时的稳定性，且在电焊机主体需要移动时也可将支撑垫抬起并通过转动螺纹套的方式完成锁死，使用较为简便。
附图说明
16.图1为一种建筑施工便携式焊接设备的立体图；
17.图2为一种建筑施工便携式焊接设备中辅助锁死机构的立体图；
18.图3为图1的a区域放大示意图。
19.图中：1、电焊机主体；2、握持把手；3、滚轮架；4、滚轮主体；5、定位孔；6、辅助锁死机构；61、安装壳体；62、安装垫；63、连接弹簧；64、限位垫；65、定位锁死杆；66、支撑板；67、滑块；68、支撑套；7、稳固机构；71、安装板；72、螺纹杆；73、把手垫；74、支撑垫；75、踩踏板；76、支撑弹簧；77、螺纹套。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种建筑施工便携式焊接设备，包括电焊机主体1，电焊机主体1的顶部设置有握持把手2，电焊机主体1的底部设置有滚轮架3，滚轮架3的内部通过转轴转动连接有滚轮主体4，滚轮主体4的外侧开设有多个定位孔5，滚轮架3的外侧设置有辅助锁死机构6，电焊机主体1的两侧均固定有稳固机构7；
22.辅助锁死机构6包括安装壳体61，安装壳体61的一侧内壁设置有安装垫62，安装垫62的一侧连接有连接弹簧63，连接弹簧63的一端连接有限位垫64，限位垫64和定位锁死杆65之间粘接固定，安装壳体61的一侧贴合在滚轮架3的外侧，限位垫64的一侧设置有贯穿其另一侧的定位锁死杆65，定位锁死杆65的尺寸与定位孔5的尺寸适配，滚轮架3的内部开设有容纳定位锁死杆65活动的限位孔，定位锁死杆65的一端安装有支撑板66，安装壳体61的内部滑动连接有滑块67，滑块67的一侧安装有支撑套68，当电焊机主体1移动后并放置在对应位置时，可通过滚轮架3内自带的锁死机构对滚轮主体4锁死，同时可拨动支撑套68活动，此时支撑套68一侧的滑块67能够在安装壳体61的滑槽内滑动，且能够解除支撑套68对支撑板66外侧的支撑，并通过安装壳体61内的连接弹簧63提供支撑，连接弹簧63可推动限位垫64活动，并使限位垫64带动与其固定连接的定位锁死杆65同时移动，定位锁死杆65的一端
可以插入对应的定位孔5内，能够增强滚轮主体4锁死后的稳定性，起到了辅助锁死和加固的作用，可在不影响本装置正常移动和便携的情况下，使得本装置滚轮主体4锁死后放置稳定，减少滚轮主体4容易小幅度晃动的情况，提升本装置使用时的稳定性。
23.作为本实用新型的一种实施方式，稳固机构7包括安装板71，安装板71的顶部设置有贯穿其底部的螺纹杆72，安装板71的内部开设有通孔，且该通孔的尺寸与螺纹杆72的尺寸适配，螺纹杆72的顶部设置有把手垫73，把手垫73的外侧设置有防滑纹，安装板71的一侧嵌入在电焊机主体1的内部，螺纹杆72的底部固定有支撑垫74，螺纹杆72的外侧固定有踩踏板75，安装板71的底部设置有支撑弹簧76，螺纹杆72的外侧螺纹连接有螺纹套77，操作者可转动螺纹杆72外侧的螺纹套77，随后通过安装板71底部的支撑弹簧76提供弹力，能够竖直方向推动踩踏板75活动，并通过踩踏板75带动螺纹杆72和支撑垫74同时活动，并使支撑垫74的下底面与地面贴合，且支撑垫74可以增大电焊机主体1外侧的支撑面积，提升电焊机主体1使用时的稳定性，且在电焊机主体1需要移动时也可将支撑垫74抬起并通过转动螺纹套77的方式完成锁死。
24.本实用新型的工作原理是：本装置设置有辅助锁死机构6，当电焊机主体1移动后并放置在对应位置时，可通过滚轮架3内自带的锁死机构对滚轮主体4锁死，同时可拨动支撑套68活动，此时支撑套68一侧的滑块67能够在安装壳体61的滑槽内滑动，且能够解除支撑套68对支撑板66外侧的支撑，并通过安装壳体61内的连接弹簧63提供支撑，连接弹簧63可推动限位垫64活动，并使限位垫64带动与其固定连接的定位锁死杆65同时移动，定位锁死杆65的一端可以插入对应的定位孔5内，能够增强滚轮主体4锁死后的稳定性，起到了辅助锁死和加固的作用，可在不影响本装置正常移动和便携的情况下，使得本装置滚轮主体4锁死后放置稳定，减少滚轮主体4容易小幅度晃动的情况，提升本装置使用时的稳定性；本装置设置有稳固机构7，当电焊机主体1移动后并放置时，操作者可转动螺纹杆72外侧的螺纹套77，随后通过安装板71底部的支撑弹簧76提供弹力，能够竖直方向推动踩踏板75活动，并通过踩踏板75带动螺纹杆72和支撑垫74同时活动，并使支撑垫74的下底面与地面贴合，且支撑垫74可以增大电焊机主体1外侧的支撑面积，提升电焊机主体1使用时的稳定性，且在电焊机主体1需要移动时也可将支撑垫74抬起并通过转动螺纹套77的方式完成锁死，使用较为简便。
25.以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。