一种伺服电机加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及电机加工模具技术领域，具体为一种伺服电机加工模具。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，目前伺服电机在生产加工时需要通过模具加工出电机后盖，而根据电机型号的不同需要经常更换冲压模具，因此需要根据加工型号进行模具更换，现有的加工模具在进行更换时较为不便，且其模具内部的弹簧因疲劳损伤需要经常进行更换，否则便会影响模具的使用，导致冲压件变形无法使用的情况出现，因此，我们提出了一种伺服电机加工模具。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种伺服电机加工模具，解决了上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种伺服电机加工模具，包括操作台，所述操作台的一侧固定安装有背板，所述背板的顶部固定安装有顶板，所述顶板底部的中部固定安装有冲压机，所述冲压机的输出兑换固定安装有上安装板，所述上安装板的底部固定安装有冲压板，所述冲压板的两侧均固定安装有连接板，两个所述连接板的内侧固定安装有安装块，所述安装块与上安装板配合，所述上安装板与安装块的内部活动安装有导杆，所述导杆的底部开设有安装螺纹，所述冲压板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有固定板，所述固定板的底部固定安装有上模具，所述导杆的外侧套接有弹簧，所述冲压板与固定板的内部均开设有第一螺纹孔，所述安装螺纹与第一螺纹孔螺纹连接。
5.优选的，所述操作台的顶部固定安装有下安装板，所述下安装板的底部固定安装有导块，所述操作台顶部的内部开设有品型槽，所述导块与品型槽配合，所述操作台的内部且位于品型槽的下方开设有内凹孔，所述内凹孔的内部活动安装有固定螺纹杆，所述导块底部的内部开设有第二螺纹孔，所述固定螺纹杆与第二螺纹孔螺纹连接，所述下安装板的顶部固定安装有下模具。
6.优选的，所述上安装板的底部且位于冲压板的上方固定安装有冲压块，所述冲压块与冲压板配合。
7.优选的，所述上安装板的内部开设有与导杆配合的孔。
8.优选的，所述固定螺纹杆的底部延伸至操作台的下方固定安装有转盘。
9.优选的，所述上模具与下模具配合。
10.本实用新型提供了一种伺服电机加工模具，具备以下有益效果：
11.1、该伺服电机加工模具，通过上安装板、冲压板、连接板、安装块、导杆、安装螺纹、安装槽、固定板、上模具与第一螺纹孔配合，在使用时通过导杆、安装螺纹与第一螺纹孔配合，便于对冲压板进行固定安装，在更换时仅需将安装螺纹从第一螺纹孔中移出即可对固定板以及上模具进行更换，且同时也便于对弹簧进行更换，避免弹簧疲劳损伤导致冲压件变形的情况出现，减少冲压件损坏，提高成品率。
12.2、该伺服电机加工模具，通过导块、品型槽、内凹孔、固定螺纹杆与第二螺纹孔配合，便于对下模具进行更换，从而与上模具进行配合使用，此结构更换时简单便捷，更换速度快，从而减少更换时间，提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖视图；
15.图3为本实用新型图2中的a处放大图；
16.图4为本实用新型图2中的b处放大图。
17.图中：1、操作台；2、背板；3、顶板；4、冲压机；5、上安装板；6、冲压板；7、连接板；8、安装块；9、导杆；10、安装螺纹；11、安装槽；12、固定板；13、上模具；14、弹簧；15、第一螺纹孔；16、冲压块；17、下安装板；18、导块；19、品型槽；20、内凹孔；21、固定螺纹杆；22、第二螺纹孔；23、下模具。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种伺服电机加工模具，包括操作台1，操作台1的一侧固定安装有背板2，背板2的顶部固定安装有顶板3，顶板3底部的中部固定安装有冲压机4，冲压机4的输出兑换固定安装有上安装板5，上安装板5的底部且位于冲压板6的上方固定安装有冲压块16，冲压块16与冲压板6配合，固定板12的底部固定安装有上模具13，下安装板17的顶部固定安装有下模具23，上模具13与下模具23配合冲压机4为现有的冲压件加工装置，上模具13与下模具23均为现有的伺服电机生产加工装置。
20.上安装板5的底部固定安装有冲压板6，冲压板6的两侧均固定安装有连接板7，两个连接板7的内侧固定安装有安装块8，安装块8的主要作用是用于冲压板6进行安装，安装块8与上安装板5均通过导杆9连接，安装块8的内部开设有用于导杆9安装的孔，安装块8与上安装板5配合，上安装板5与安装块8的内部活动安装有导杆9，上安装板5的内部开设有与导杆9配合的孔，导杆9的底部开设有安装螺纹10，冲压板6的内部开设有安装槽11，安装槽11的内部安装有固定板12，导杆9的外侧套接有弹簧14，弹簧14的主要作用是用于提升以及保护上模具13的使用寿命，减少与降低其磨损，弹簧14的顶部与底部分别与冲压板6和上安装板5接触，冲压板6与固定板12的内部均开设有第一螺纹孔15，安装螺纹10与第一螺纹孔15螺纹连接，通过上安装板5、冲压板6、连接板7、安装块8、导杆9、安装螺纹10、安装槽11、固定板12、上模具13与第一螺纹孔15配合，在使用时通过导杆9、安装螺纹10与第一螺纹孔15
配合，便于对冲压板6进行固定安装，在更换时仅需将安装螺纹10从第一螺纹孔15中移出即可对固定板12以及上模具13进行更换，且同时也便于对弹簧14进行更换，避免弹簧14疲劳损伤导致冲压件变形的情况出现，减少冲压件损坏，提高成品率。
21.操作台1的顶部固定安装有下安装板17，下安装板17的底部固定安装有导块18，操作台1顶部的内部开设有品型槽19，导块18与品型槽19配合，操作台1的内部且位于品型槽19的下方开设有内凹孔20，内凹孔20的内部活动安装有固定螺纹杆21，固定螺纹杆21的底部延伸至操作台1的下方固定安装有转盘，转盘的主要作用是便于转动固定螺纹杆21从而用于对导块18进行固定，导块18底部的内部开设有第二螺纹孔22，固定螺纹杆21与第二螺纹孔22螺纹连接，通过导块18、品型槽19、内凹孔20、固定螺纹杆21与第二螺纹孔22配合，便于对下模具23进行更换，从而与上模具13进行配合使用，此结构更换时简单便捷，更换速度快，从而减少更换时间，提高工作效率。
22.综上，该伺服电机加工模具，使用时，仅需转动导杆9使得安装螺纹10从第一螺纹孔15内部取出即可将固定板12以及上模具13从安装槽11内部取出进行更换，将导杆9从上安装板5与安装块8内部的孔抽出，可以将弹簧14进行取下从而进行更换，安装时直接将导杆9插入上安装板5与安装块8的孔内，随后穿过弹簧14中部后通过安装螺纹10与第一螺纹孔15连接即可完成更换以及安装，更换下模具23时仅需通过转动转盘使得固定螺纹杆21从第二螺纹孔22内拧出，即可将下安装板17与导块18从品型槽19内部抽出，进行更换，更换完成后同理再将导块18插入品型槽19内部后再通过固定螺纹杆21与第二螺纹孔22螺纹连接即可对导块18进行固定，完成安装。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。