一种带有安全防护结构的冲压机的制作方法

1.本实用新型属于冲压机技术领域，具体涉及一种带有安全防护结构的冲压机。


背景技术：

2.现有的冲压机就是一台冲压式压力机，冲压生产主要是针对板材进行冲压操作，板材置于冲压座的表面，气缸运动带动冲压板下压进行冲压操作，便于冲压使用，且冲压机具备安全防护结构，便于对冲压机起到一定的防护效果，提高冲压机再次使用的冲压精确度；
3.现有的冲压机在操作时，直接将冲压的板体放置在冲压座的表面，并通过气缸运动带动冲压板下压进行冲压成型，且在冲压机操作后不使用时，直接将冲压板与冲压座显露外界放置，在外界放置易造成冲压板与冲压座受到物体撞击至变形损坏，从而不便于对冲压板与冲压座防护，在冲压板与冲压座损坏后影响冲压机操作使用的问题，为此我们提出一种带有安全防护结构的冲压机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有安全防护结构的冲压机，以解决上述背景技术中提出在冲压机不使用处于外界放置时，易造成冲压板与冲压座受到物体撞击至变形损坏，从而不便于对冲压板与冲压座防护，在冲压板与冲压座损坏后影响冲压机操作使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有安全防护结构的冲压机，包括底座，所述底座的上表面焊接固定有支撑架，所述支撑架的顶端通过螺栓固定安装有第一气缸，所述第一气缸的端部位于所述支撑架的内部通过螺栓固定安装有冲压板，所述底座的上表面中间位置处通过螺栓固定安装有冲压座，可以在操作时，将冲压的板体放置在冲压座的表面，并通过第一气缸通电运转带动冲压板下压，便于将冲压板直接冲压在冲压座与板体的表面，便于将板体冲压成型，且第一气缸的端部在防护罩的内部滑动不影响冲压操作，且便于冲压操作，所述支撑架的内部设置有防护罩，所述防护罩的截面为矩形结构，且所述防护罩的下表面边缘处与所述冲压座的表面相接触，所述第一气缸的端部贯穿于所述防护罩的内部中间位置处，可以在使用时，便于将防护罩闭合在冲压板与冲压座的表面，且将防护罩的下表面边缘处与冲压座的表面相接触，将防护罩闭合后，冲压板处于防护罩的内部，便于在不使用时对冲压座与冲压板防护使用，从而便于防护使用，将冲压机在不使用时便于防护，不易造成冲压机损坏，从而将冲压机的操作位置安全防护使用，提高对冲压的防护效果，延长使用寿命，所述支撑架的内部一侧通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的端部位于所述支撑架的顶端安装有手轮，所述防护罩的一端焊接固定有移动头，且所述丝杆贯穿于所述移动头的内部，便于手持手轮带动丝杆转动，在丝杆转动将移动头在丝杆的外表面移动，并在移动头移动便于移动调节防护罩的位置，便于闭合防护，所述支撑架的另一侧开设有两个滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且所述滑块的端部与所述防护
罩的端部通过螺纹结构旋合连接，并在移动调节防护罩的位置时，将滑块在滑槽的内部滑动对防护罩的另一端稳定控制，便于稳定调节使用。
6.优选的，所述底座的后表面焊接固定有安装架，所述安装架的顶端通过螺栓固定安装有第二气缸，所述第二气缸的端部通过螺栓固定安装有推板，便于通过第二气缸带动推板移动操作，冲压操作后推动板体，方便拿取使用，所述推板的下表面通过螺钉安装有橡胶板，所述橡胶板的顶端嵌入所述推板的内部，且所述橡胶板的下表面与所述冲压座的表面相接触，便于将想橡胶板接触于冲压座的表面，方便对冲压的板体更好的推动，在第二气缸运转时带动推板与橡胶板移动，便于通过冲压座与推板移动对冲压后的板体推动至外界，便于冲压后快速拿取，冲压操作后直接手持拿取板体时经过冲压板的下表面易产生危险，从而将冲压机操作后便于快速拿取板体，提高冲压机的使用效果。
7.优选的，所述推板为矩形结构，且所述推板与所述底座通过所述安装架与所述第二气缸相连接，便于将推板安装使用，且便于由第二气缸带动推板移动调节使用。
8.优选的，所述滑槽与所述支撑架为一体式结构，且所述滑块与所述滑槽的内部相滑动连接，便于将滑块在滑槽的内部顺利滑动，便于滑动调节使用。
9.优选的，所述防护罩的另一端与所述支撑架的另一端通过所述滑块与所述滑槽相滑动连接，便于将防护罩在移动调节时，直接将滑块在滑槽的内部滑动精啊防护罩在调节时稳定控制。
10.优选的，所述丝杆与所述移动头的内部通过螺纹结构转动连接，且所述防护罩的端部与所述支撑架的另一端通过所述丝杆与所述移动头相连接，便于将丝杆转动带动移动头在丝杆的外表面移动，从而便于调节防护罩的位置使用。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过在支撑架的内部设计防护罩，可以在冲压结束后，手握手轮带动丝杆原位转动，并在丝杆原位转动带动移动头在丝杆的外表面移动，并在移动头移动时将防护罩下压直至接触于冲压座的表面，此时冲压板处于防护罩的内部，便于在不使用时对冲压座与冲压板防护使用，从而便于防护使用，将冲压机在不使用时便于防护，不易造成冲压机损坏，从而将冲压机的操作位置安全防护使用，提高对冲压的防护效果，延长使用寿命，解决了冲压机不使用处于外界放置时，易造成冲压板与冲压座受到物体撞击至变形损坏，从而不便于对冲压板与冲压座防护，在冲压板与冲压座损坏后影响冲压机操作使用的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的底座、冲压板与防护罩结构示意图；
15.图3为本实用新型的滑块、支撑架与滑槽侧面结构示意图；
16.图4为本实用新型的移动头、滑块与防护罩俯视结构示意图；
17.图5为本实用新型的推板、底座与冲压座侧面结构示意图；
18.图6为本实用新型图5中a部分放大结构示意图；
19.图中：1、手轮；2、移动头；3、推板；4、橡胶板；5、底座；6、冲压座；7、冲压板；8、滑块；9、防护罩；10、支撑架；11、第一气缸；12、丝杆；13、滑槽；14、第二气缸；15、安装架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有安全防护结构的冲压机，包括底座5，底座5的上表面焊接固定有支撑架10，支撑架10的顶端通过螺栓固定安装有第一气缸11，第一气缸11的端部位于支撑架10的内部通过螺栓固定安装有冲压板7，便于在冲压时，将板体放置后，通过第一气缸11运动带动冲压板7下压至板体的表面并进行冲压成型，便于冲压操作使用，底座5的上表面中间位置处通过螺栓固定安装有冲压座6，并冲压板7与冲压座6均由钢材质制作而成，且钢材质具有很强的形体塑造能力并能保持极好的整体性，方便冲压操作，可以在冲压操作时，将板体放置在冲压座6的表面，并由冲压板7下压对板体冲压，便于冲压操作，且冲压机的冲压压力为200n，最大重压面积为50mm
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30mm，最大冲压宽度为60mm,支撑架10的内部设置有防护罩9，且防护罩为铁材质制作而成，且在铁加热后通过防护罩9的注塑模具注塑成型，将防护罩9加工，并在防护罩9的表面喷涂有防护油漆，便于通过油漆对防护罩9的表面防护使用，且第一气缸11的端部贯穿于防护罩9的内部中间位置处，支撑架10的内部一侧通过轴承转动连接有丝杆12，丝杆12的端部位于支撑架10的顶端安装有手轮1，可以手握手轮1带动丝杆12原位转动，并在丝杆12原位转动时将移动头2顺利移动调节，防护罩9的一端焊接固定有移动头2，且丝杆12贯穿于移动头2的内部，通过移动头2在丝杆12的外表面移动时将防护罩9下压直至接触于冲压座6的表面，此时冲压板7处于防护罩9的内部，便于在不使用时对冲压座6与冲压板7防护使用，从而便于防护使用，将冲压机在不使用时便于防护，不易造成冲压机损坏，从而将冲压机的操作位置安全防护使用，提高对冲压的防护效果，延长使用寿命，支撑架10的另一侧开设有两个滑槽13，滑槽13的内部设置有滑块8，且滑块8的端部与防护罩9的端部通过螺纹结构旋合连接，并在防护罩9移动时将滑块8在滑槽13的内部滑动，便于将防护罩9在移动时对端部稳定控制，便于稳定控制调节使用。
22.本实施例中，优选的，底座5的后表面焊接固定有安装架15，安装架15的顶端通过螺栓固定安装有第二气缸14，第二气缸14的端部通过螺栓固定安装有推板3，推板3的下表面通过螺钉安装有橡胶板4，在第二气缸14运转时带动推板3与橡胶板4移动，并将橡胶板4的底端接触于冲压座6的表面，便于通过冲压座6与推板3移动对冲压后的板体推动至外界，便于冲压后快速拿取，从而通过推板3与橡胶板4便于对冲压后的板体快速拿取，冲压操作后直接手持拿取板体时经过冲压板7的下表面易产生危险，从而将冲压机操作后便于快速拿取板体，提高冲压机的使用效果。
23.为了便于将推板3在推动时带动橡胶板4接触于冲压座6的表面，稳定推动，便于冲压操作后拿取板体，橡胶板4的顶端嵌入推板3的内部，且橡胶板4的下表面与冲压座6的表面相接触，为了便于将推板3安装，且便于推动操作，推板3为矩形结构，且推板3与底座5通过安装架15与第二气缸14相连接，为了便于将滑块8顺利滑动，且将防护罩9稳定控制，滑槽13与支撑架10为一体式结构，且滑块8与滑槽13的内部相滑动连接，为了便于将防护罩9在移动调节时带动滑块8在滑槽13的内部滑动进行稳定控制，便于稳定调节使用，防护罩9的
另一端与支撑架10的另一端通过滑块8与滑槽13相滑动连接，为了便于在丝杆12原位转动带动移动头2移动，从而将防护罩9移动调节使用，丝杆12与移动头2的内部通过螺纹结构转动连接，且防护罩9的端部与支撑架10的另一端通过丝杆12与移动头2相连接，为了便于将防护罩9闭合稳定防护使用，防护罩9的截面为矩形结构，且防护罩9的下表面边缘处与冲压座6的表面相接触。
24.本实用新型中第二气缸14的型号为sc50
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600。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该种带有安全防护结构的冲压机，在使用前，首先手握手轮1带动丝杆12原位转动，并在丝杆12原位转动带动移动头2在丝杆12的外表面移动，直至将移动头2在移动时将防护罩9调节至支撑架10的内部顶端，此时在冲压操作时，将冲压的板体放置在冲压座6的表面，并通过第一气缸11通电运转带动冲压板7下压，便于将冲压板7直接冲压在冲压座6与板体的表面，便于将板体冲压成型，且第一气缸11的端部在防护罩9的内部滑动不影响冲压操作，且便于冲压操作；
26.然后在冲压操作后，可以直接将第二气缸14与外界电源相连接，在第二气缸14运转时带动推板3与橡胶板4移动，并将橡胶板4的底端接触于冲压座6的表面，便于通过冲压座6与推板3移动对冲压后的板体推动至外界，便于冲压后快速拿取，从而通过推板3与橡胶板4便于对冲压后的板体快速拿取，冲压操作后直接手持拿取板体时经过冲压板7的下表面易产生危险，从而将冲压机操作后便于快速拿取板体，提高冲压机的使用效果；
27.最后在冲压结束后，通过第一气缸11运动将冲压板7下压至冲压座6的表面，此时手握手轮1带动丝杆12原位转动，并在丝杆12原位转动带动移动头2在丝杆12的外表面移动，并在移动头2移动时将防护罩9下压直至接触于冲压座6的表面，此时冲压板7处于防护罩9的内部，便于在不使用时对冲压座6与冲压板7防护使用，从而便于防护使用，将冲压机在不使用时便于防护，不易造成冲压机损坏，从而将冲压机的操作位置安全防护使用，提高对冲压的防护效果，延长使用寿命。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例(详见上述详尽的描述)，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。