工字钢加工平台的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及工字钢加工平台。


背景技术：

2.工字钢又称之为钢梁，是一种截面形状为工字型的长条钢材，被广泛应用于建筑施工领域。工字钢一般由两块翼板和一块腹板组成，两块翼板分别设置在腹板的两端，并与腹板垂直连接。
3.目前，地下连续墙相邻槽段之间多采用工字钢接头，通常在现场通过焊接的方式加工工字钢接头。同一工程中设计单位根据地质条件可能设计不同厚度的地下连续墙，地下连续墙厚度通常为0.5m至1.2m，因此需要不同尺寸的工字钢，施工人员需要在施工现场制作多个工字钢加工平台，占用大量施工用地，灵活性差。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型实施例提供了一种工字钢加工平台，可以适用于不同腹板长度的工字钢的加工。
5.根据本实用新型实施例的工字钢加工平台，包括：底部平台，所述底部平台上设置有至少一个支撑板，所述支撑板用于支撑所述工字钢的腹板；调节装置，所述调节装置包括第一调节板，所述第一调节板的高度与所述支撑板的高度相同，所述第一调节板与所述支撑板连接，所述第一调节板能够沿所述支撑板在水平方向移动，通过移动所述第一调节板能够调节所述第一调节板的横向伸出长度；定位装置，所述定位装置包括至少一个第一定位块和至少一个第二定位块，一个所述支撑板对应一个所述第一定位块和一个所述第二定位块，所述第一定位块设置在所述第一调节板远离所述支撑板的一侧，且所述第一定位块能够在底部平台上移动，使得所述工字钢的一个翼板能够固定在所述第一调节板与所述第一定位块之间，所述第二定位块设置在所述支撑板远离所述第一调节板的一侧，且所述第二定位块与所述底部平台固定连接，使得所述工字钢的另一个翼板能够固定在所述支撑板与所述第二定位块之间。
6.基于上述技术方案，本实用新型实施例至少具有以下有益效果：本实用新型实施例设置有和支撑板连接的第一调节板，所述第一调节板能够沿所述支撑板在水平方向移动，通过移动所述第一调节板能够调节所述第一调节板的横向伸出长度，使得本实用新型适用于腹板长度不同的工字钢的加工。
7.根据本实用新型实施例的工字钢加工平台，所述调节装置还包括调节平台，所述调节平台与所述底部平台连接，所述第一定位块设置在所述调节平台上，所述调节平台能够在所述底部平台上移动。
8.根据本实用新型实施例的工字钢加工平台，所述底部平台的两端分别设置有多个第一通孔，所述调节平台的两端设置有至少一个第二通孔和至少一个第一定位销，所述第
一定位销能够穿过所述第一通孔和所述第二通孔从而将所述调节平台固定在所述底部平台上。
9.根据本实用新型实施例的工字钢加工平台，所述支撑板沿水平方向设置有多个第三通孔，所述第一调节板上设置有至少一个第四通孔和至少一个第二定位销，所述第二定位销能够穿过所述第三通孔和所述第四通孔从而将所述第一调节板固定在所述支撑板上。
10.根据本实用新型实施例的工字钢加工平台，所述调节装置还包括第二调节板，所述第二调节板与所述支撑板的上端连接，所述第二调节板能够沿着所述支撑板在竖直方向移动，通过移动所述第二调节板能够调节所述第二调节板的纵向伸出长度。
11.根据本实用新型实施例的工字钢加工平台，所述支撑板的上端沿竖直方向设置有多个第五通孔，所述第二调节板上设置有至少一个第六通孔和至少一个第三定位销，所述第三定位销能够穿过所述第五通孔和所述第六通孔从而将所述第二调节板固定在所述支撑板上，通过选择所述第三定位销的固定孔位能够所述第二调节板的纵向伸出长度。
12.根据本实用新型实施例的工字钢加工平台，所述第一定位块包括第一倾斜部，所述第一倾斜部倾斜设置在所述第一定位块靠近所述支撑板的一端。
13.根据本实用新型实施例的工字钢加工平台，所述第二定位块包括第二倾斜部，所述第二倾斜部倾斜设置在所述第二定位块靠近所述支撑板的一端。
14.根据本实用新型实施例的工字钢加工平台，所述工字钢加工平台还包括夹紧部件，用于将所述工字钢的翼板压紧，使得所述工字钢的翼板与腹板垂直连接。
15.根据本实用新型实施例的工字钢加工平台，所述支撑板上设置有支撑部件，所述支撑部件的一端与所述底部平台连接，所述支撑部件的另一端与所述支撑板连接。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
18.图1为本实用新型实施例工字钢加工平台的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例工字钢加工平台的主视图；
20.图3为本实用新型实施例工字钢加工平台使用时的结构示意图。
21.附图标记：底部平台100，第一通孔110，支撑板120，第三通孔121，支撑部件122；调节装置200，调节平台210，第二通孔211，第一定位销212，第一调节板220，第四通孔221，第二定位销222；定位装置300，第一定位块310，第一倾斜部311，第二定位块320，第二倾斜部321；夹紧部件400，工字钢500，翼板510，腹板520。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
25.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
26.工字钢又称之为钢梁，是一种截面形状为工字型的长条钢材，被广泛应用于建筑施工领域。工字钢一般由两块翼板和一块腹板组成，两块翼板分别设置在腹板的两端，并与腹板垂直连接。
27.目前，地下连续墙相邻槽段之间多采用工字钢接头，通常在现场通过焊接的方式加工工字钢接头。同一工程中设计单位根据地质条件可能设计不同厚度的地下连续墙，地下连续墙厚度通常为0.5m至1.2m，因此需要不同尺寸的工字钢，施工人员需要在施工现场制作多个工字钢加工平台，占用大量施工用地，灵活性差。
28.参见图1至图3，本实用新型实施例提供了一种工字钢加工平台，可以适用于不同腹板520长度的工字钢500的加工。本实用新型实施例的工字钢加工平台包括底部平台100、调节装置200和定位装置300。
29.底部平台100上设置有至少一个支撑板120，支撑板120用于支撑工字钢500的腹板520。容易理解的，底部平台100上可以设置一个或者多个支撑板120。
30.在一些实施例中，底部平台100上沿底部平台100长度方向间隔设置有多个支撑板120，参见图1，底部平台100上沿底部平台100长度方向等间距设置有六个支撑板120，每个支撑板120的后侧都间隔设置有两个支撑部件122，支撑部件122的一端与底部平台100连接，支撑部件122的另一端与支撑板120连接，用于加固支撑板120。
31.在使用过程中，可以以需要加工的工字钢500的最小腹板520长度为支撑板120的长度，根据实际需要制作第一调节板220和第二调节板的大小。
32.在另一些实施例中，每个支撑板120的前后两侧均设置有支撑部件122，支撑部件122的一端与底部平台100成45
°
角连接，支撑部件122的另一端与支撑板120成45
°
角连接，用于加固支撑板120。
33.容易想到的是，支撑部件122可以是杆、板，也可以是其他可以起到支撑作用的支撑部件122。
34.定位装置300包括至少一个第一定位块310和至少一个第二定位块320，一个支撑板120对应一个第一定位块310和一个第二定位块320，在一些实施例中，第一定位块310和第二定位块320对称设置，参见图2。
35.第一定位块310设置在第一调节板220的一侧，使得工字钢500的一个翼板510能够固定在第一调节板220与第一定位块310之间。第一定位块310包括第一倾斜部311，第一倾斜部311倾斜设置在第一定位块310靠近支撑板120的一端。
36.调节装置200包括调节平台210，第一定位块310设置在调节平台210上，调节平台210与底部平台100连接，调节平台210能够在底部平台100上移动。在第一调节板220的伸出长度需要根据工字钢500的腹板520长度进行调节的时候，可以通过移动调节平台210从而移动第一定位块310，使第一定位块310的底部与第一调节板220的底部保持一定距离，从而使得工字钢500的翼板510能够固定在第一调节板220与第一定位块310之间。
37.容易理解的是，底部平台100的两端分别设置有多个第一通孔110，调节平台210的两端分别设置有至少一个第二通孔211和至少一个第一定位销212，第一定位销212能够穿过第一通孔110和第二通孔211从而将调节平台210固定在底部平台100上。通过选择第一定位销212的固定孔位能够调节调节平台210与第一调节板220的距离，从而能够调节第一定位块310与第一调节板220的距离，使得工字钢500的翼板510能够固定在第一调节板220与第一定位块310之间。
38.参见图1，底部平台100的两端分别设置有三个第一通孔110，调节平台210的两端分别设置有两个第二通孔211和两个第一定位销212，每一端的两个第一定位销212能够穿过两个第一通孔110和两个第二通孔211从而将调节平台210固定在底部平台100上。
39.第二定位块320设置在支撑板120远离第一调节板220的一侧，第二定位块320与底部平台100固定连接，且第二定位块320的底部与支撑板120的底部保持一定间隔，使得工字钢500的翼板510能够固定在支撑板120与第二定位块320之间。第二定位块320包括第二倾斜部321，第二倾斜部321倾斜设置在第二定位块320靠近支撑板120的一端。
40.参见图1，六个第一定位块310沿调节平台210的长度方向等间距的设置在调节平台210上，位于第一调节板220远离支撑板120的一侧，且六个第一定位块310分别与六个支撑板120对应设置。具体地，六个第一定位块310沿调节平台210的长度方向等间距的焊接在调节平台210上，第一定位块310的底部与第一调节板220的底部保持一定间隔，使得工字钢500的翼板510能够固定在第一调节板220与第一定位块310之间。
41.六个第二定位块320沿底部平台100的长度方向等间距的设置在底部平台100上，位于支撑板120远离调节平台210的一侧，且六个第二定位块320分别与六个支撑板120对应设置。具体地，六个第二定位块320沿底部平台100的长度方向等间距的焊接在底部平台100上，第二定位块320的底部与支撑板120的底部保持一定间隔，使得工字钢500的翼板510能够固定在支撑板120与第二定位块320之间。第二定位块320包括第二倾斜部321，第二倾斜部321倾斜设置在第二定位块320靠近支撑板120的一端。
42.一个支撑板120对应一个第一定位块310和一个第二定位块320，即每一个支撑板120设置有第一调节板220的一侧间隔设置有一个第一定位块310，远离第一调节板220的一侧间隔设置有一个第二定位块320，可以使得工字钢500的一个翼板510能够固定在第一调节板220与第一定位块310之间，另一个翼板510能够固定在支撑板120与第二定位块320之间，腹板520固定在支撑板120上。
43.调节装置200还包括第一调节板220，第一调节板220的高度与支撑板120的高度相同，用于与支撑板120一起支撑工字钢500的腹板520。第一调节板220与支撑板120连接，第一调节板220能够沿支撑板120在水平方向移动，通过移动第一调节板220能够调节第一调节板220的横向伸出长度，使得本实用新型适用于腹板520长度不同的工字钢500的加工。
44.具体地，第一调节板220靠近支撑板120的一侧设置有凹槽，支撑板120卡入凹槽，
第一调节板220可通过凹槽沿支撑板120滑动，支撑板120上设置有多个第三通孔121，第一调节板220上设置有至少一个第四通孔221和至少一个第二定位销222，第二定位销222能够穿过第三通孔121和第四通孔221从而将第一调节板220固定在支撑板120上，通过选择第二定位销222的固定孔位能够调节第一调节板220在支撑板120上的位置，从而调节第一调节板220的横向伸出长度，使得支撑板120和第一调节板220的长度总和为工字钢500腹板520的长度。
45.参见图2，支撑板120上设置有两列第三通孔121，每列有四个，第一调节板220上设置有四个第四通孔221和四个第二定位销222，第二定位销222能够穿过第三通孔121和第四通孔221从而将第一调节板220固定在支撑板120上，通过选择第二定位销222的不同列的固定孔位能够调节第一调节板220在支撑板120上的位置，从而调节第一调节板220的横向伸出长度，使得支撑板120和第一调节板220的长度总和为工字钢500腹板520的长度。
46.在其中的一些实施例中，第一调节板220上设置有第一加固装置，第一调节板220上沿竖直方向等间距设置有两个第一加固装置，第一加固装置的一端与第一调节板220固定连接，第一加固装置的另一端与支撑板120可拆卸连接，第一加固装置的设置有利于加固第一调节板220与支撑板120的连接。
47.在一些实施例中，调节装置200还包括第二调节板，第二调节板与支撑板120的上端连接，第二调节板能够沿着支撑板120在竖直方向移动，通过移动第二调节板能够调节第二调节板的纵向伸出长度，以配合翼板510长度不同的工字钢500。
48.具体地，支撑板120的上端和第一调节板220的上端沿竖直方向设置有多个第五通孔，第二调节板上设置有至少一个第六通孔和至少一个第三定位销，第三定位销能够穿过第五通孔和第六通孔从而将第二调节板固定在支撑板120上，通过选择第五通孔的固定孔位能够调节第二调节板在支撑板120上的位置，从而调节第二调节板的纵向伸出长度，使得支撑板120和第二调节板的高度总和为工字钢500翼板510的长度。
49.使用第二调节板时，确定工字钢500的腹板520长度，根据工字钢500的腹板520长度确定第一调节板220的伸出长度，调节好第一调节板220的伸出长度之后，制作长度与工字钢500的腹板520长度相同的第二调节板，通过调节第二调节板的纵向伸出长度，使得支撑板120和第二调节板的高度总和为工字钢500翼板510的长度，以配合翼板510长度不同的工字钢500。
50.在其中的一些实施例中，第二调节板上设置有第二加固装置，具体地，第二调节板上沿水平方向等间距设置有两个第二加固装置，第二加固装置的一端与第二调节板固定连接，第二加固装置的另一端与支撑板120可拆卸连接，第二加固装置的设置有利于加固第二调节板与支撑板120的连接。
51.工字钢加工平台还包括夹紧部件400，用于将工字钢500的翼板510压紧，使得工字钢500的翼板510与腹板520垂直连接。可以理解的是，夹紧部件400可以是斜面铁块，也可以是斜面钢材、斜面水泥块等。使用时，参见图3，将腹板520固定在支撑板120和第一调节板220上，工字钢500的一个翼板510固定在第一调节板220与第一定位块310之间，另一个翼板510固定在支撑板120与第二定位块320之间，将夹紧部件400置入工字钢500的翼板510与第一定位块310或者工字钢500的翼板510与第二定位块320之间，夹紧部件400的斜面与第一倾斜部311或者第二倾斜部321紧贴，与斜面相对的侧面压紧工字钢500的翼板510，使得工
字钢500的翼板510与腹板520垂直连接，方便进行焊接。
52.本实用新型实施例具有但不限于以下优点：本实用新型实施例包括底部平台、调节装置、和定位装置，结构简单、操作安全，整体易于安装、拆卸，可以循环使用，便于现场施工；通过设置可以调节横向伸出长度的第一调节板，使得本实用新型适用于不同腹板长度的工字钢的加工；通过设置可以调节纵向伸出长度的第二调节板，使得本实用新型适用于不同翼板长度的工字钢的加工。
53.根据本实用新型实施例的工字钢加工平台的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
54.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。