超小型机床测头的制作方法

本技术涉及数控机床，特别是涉及超小型机床测头。

背景技术：

1、机床测头的分类方式可以按照功能分类，可分为工件检测测头和刀具检测测头，按信号传输方式分类，则可分为硬线连接式、感应式、光学式和无线电式四种方式，其工作原理如下：测头内部保持架通过导向销与定位座相对位置精确固定，当机床运动，测头接触被测物体时，由横销座带动定位销与保持架上定位球脱离，通过导电弹簧与pcb连接电缆线，将电信号经xc-1传送至机床，机床识别到信号后立即停止，并记录坐标值，要床退至指定位置，同时测头定位销复位，xc-1识别到复位信号，发送给机床，则完成测量过程；

2、现有的公开号为cn112720067a的发明公开了一种便于安装的数控机床测头，包括数控机床测头本体和固定座，所述数控机床测头本体上螺纹连接有第一连接块，所述第一连接块上固定安装有第二连接块，所述第二连接块卡接固定于固定座的下端，所述第二连接块上固定连接有连接柱，所述连接柱上固定安装有限位球，所述固定座的下端开设有插槽，所述插槽的内部固定安装有限位组件，所述限位球卡接固定于限位组件的内部，所述数控机床测头本体上固定连接有螺纹柱，此方案虽然便于对数控机床测头进行安装，不需要使用螺栓对其进行固定，减少了安装数控机床测头的时间，但是依然存在着一下缺点：数控机床测头本体与第一连接块之间由螺纹柱与螺纹盲孔相连接，依旧采用了螺纹的连接方式，因此其安装速度较慢，同时螺纹连接的方式在长时间拧紧和拧松的来回交替使用中容易使得其夹紧力减小，导致螺纹连接发生松动。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供超小型机床测头，能将第一连接块的底部插入外壳的安装槽内，再通过滑块与滑槽对外壳与第一连接块之间的位置进行限定，安装好之后通过驱动机构驱动卡块伸出对滑块的位置进行限定，进而可以方便对外壳及其下方的测头本体与第一连接块之间快速安装，同时还避免了螺纹连接方式，防止其长时间使用后发生松动。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：超小型机床测头，包括测头本体，所述测头本体的上端固定有外壳，所述外壳的上方连接有第一连接块，所述外壳的上端向内开设有安装槽，所述第一连接块的下方伸入安装槽内，所述第一连接块的底部两侧均固定有滑块，所述安装槽内部两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内底部设有用于对滑块进行限位的定位机构，所述外壳为耐腐蚀不锈钢材质，所述外壳内部设有从其尾部穿过的电缆线，所述电缆线连接有位于外壳内的pcb板，所述pcb板通过设置导电弹簧连接有定位座，所述定位座上设有定位销，所述定位销产生的信号通过导电弹簧输出，所述定位销上设有用于保证其位置精度的定位球，所述外壳内位于定位销上方设有保持架，所述保持架与定位座之间设有对二者进行固定的导向销，所述外壳内设有与定位销连接的横销座。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括位于滑槽内底部一侧开设的安装腔，所述安装腔内部设有卡块，所述卡块的一端伸出滑槽内部，所述安装腔内部设有用于对卡块进行驱动使其发生左右往复运动的驱动机构。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括位于安装腔内部且与其内壁固定的弹簧，所述弹簧的另一端与卡块之间固定，所述卡块上远离滑槽的一端固定有固定杆，所述固定杆贯穿所述弹簧并伸出安装腔外部。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装腔的远离滑槽的一侧开设有与外壳外部连通的固定槽，所述固定杆伸入固定槽内部的一端固定有固定块，所述固定块位于固定槽内部。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的底部靠近卡块的一侧设有第一斜面，所述卡块上靠近滑槽的一端上方设有第二斜面，所述第一斜面与第二斜面平行设置。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接块的上方连接有第二连接块，所述外壳的外径为22mm，所述第一连接块的外径为16mm，所述测头本体、外壳、第一连接块以及第二连接块安装后的总长度为53mm。

8、与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

9、本实用新型能将第一连接块的底部插入外壳的安装槽内，再通过滑块与滑槽对外壳与第一连接块之间的位置进行限定，安装好之后通过驱动机构驱动卡块伸出对滑块的位置进行限定，进而可以方便对外壳及其下方的测头本体与第一连接块之间快速安装，同时还避免了螺纹连接方式，防止其长时间使用后发生松动。

技术特征：

1.超小型机床测头，包括测头本体(1)，所述测头本体(1)的上端固定有外壳(2)，所述外壳(2)的上方连接有第一连接块(3)，其特征在于：所述外壳(2)的上端向内开设有安装槽(5)，所述第一连接块(3)的下方伸入安装槽(5)内，所述第一连接块(3)的底部两侧均固定有滑块(7)，所述安装槽(5)内部两侧内壁上均开设有滑槽(6)，所述滑槽(6)内底部设有用于对滑块(7)进行限位的定位机构，所述外壳(2)为耐腐蚀不锈钢材质，所述外壳(2)内部设有从其尾部穿过的电缆线(14)，所述电缆线(14)连接有位于外壳(2)内的pcb板(21)，所述pcb板(21)通过设置导电弹簧连接有定位座(15)，所述定位座(15)上设有定位销(16)，所述定位销(16)产生的信号通过导电弹簧输出，所述定位销(16)上设有用于保证其位置精度的定位球(17)，所述外壳(2)内位于定位销(16)上方设有保持架(18)，所述保持架(18)与定位座(15)之间设有对二者进行固定的导向销(20)，所述外壳(2)内设有与定位销(16)连接的横销座(19)。

2.根据权利要求1所述的超小型机床测头，其特征在于：限位机构包括位于滑槽(6)内底部一侧开设的安装腔(8)，所述安装腔(8)内部设有卡块(9)，所述卡块(9)的一端伸出滑槽(6)内部，所述安装腔(8)内部设有用于对卡块(9)进行驱动使其发生左右往复运动的驱动机构。

3.根据权利要求2所述的超小型机床测头，其特征在于：所述驱动机构包括位于安装腔(8)内部且与其内壁固定的弹簧(10)，所述弹簧(10)的另一端与卡块(9)之间固定，所述卡块(9)上远离滑槽(6)的一端固定有固定杆(11)，所述固定杆(11)贯穿所述弹簧(10)并伸出安装腔(8)外部。

4.根据权利要求3所述的超小型机床测头，其特征在于：所述安装腔(8)的远离滑槽(6)的一侧开设有与外壳(2)外部连通的固定槽(12)，所述固定杆(11)伸入固定槽(12)内部的一端固定有固定块(13)，所述固定块(13)位于固定槽(12)内部。

5.根据权利要求2所述的超小型机床测头，其特征在于：所述滑块(7)的底部靠近卡块(9)的一侧设有第一斜面，所述卡块(9)上靠近滑槽(6)的一端上方设有第二斜面，所述第一斜面与第二斜面平行设置。

6.根据权利要求1所述的超小型机床测头，其特征在于：所述第一连接块(3)的上方连接有第二连接块(4)，所述外壳(2)的外径为22mm，所述第一连接块(3)的外径为16mm，所述测头本体(1)、外壳(2)、第一连接块(3)以及第二连接块(4)安装后的总长度为53mm。

技术总结
本技术公开了超小型机床测头，包括测头本体，所述测头本体的上端固定有外壳，所述外壳的上方连接有第一连接块，所述外壳的上端向内开设有安装槽，所述第一连接块的下方伸入安装槽内，所述第一连接块的底部两侧均固定有滑块，所述安装槽内部两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内底部设有用于对滑块进行限位的定位机构，本技术能将第一连接块的底部插入外壳的安装槽内，再通过滑块与滑槽对外壳与第一连接块之间的位置进行限定，安装好之后通过驱动机构驱动卡块伸出对滑块的位置进行限定，进而可以方便对外壳及其下方的测头本体与第一连接块之间快速安装，同时还避免了螺纹连接方式，防止其长时间使用后发生松动。

技术研发人员：许亚军
受保护的技术使用者：无锡可珞精密科技有限公司
技术研发日：20220826
技术公布日：2024/1/11