一种数控雕铣机配套减震底座的制作方法

1.本实用新型涉及减震底座技术领域，特别是涉及一种数控雕铣机配套减震底座。


背景技术：

2.数控雕铣机配套减震底座是一种用于工业生产加工过程中，安装在数控雕铣机的底部，对数控雕铣机稳定减震支撑，便于数控雕铣机对机械部件快速稳定加工成型的辅助装置，其在减震底座技术领域中得到了广泛的使用；现有的数控雕铣机配套减震底座由底脚和弹性底座组成，使用使用时通过弹性底座对数控雕铣机进行支撑；但现有的数控雕铣机配套减震底座的减震效果一般，稳定性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种对雕铣机稳定支撑，减震效果较好的数控雕铣机配套减震底座。
4.本实用新型的一种数控雕铣机配套减震底座，包括底座和底脚，底脚固定设置于底座的底部；还包括安装座、固定管、固定杆、滑块、弹簧、第二减震机构和定位机构，安装座位于底座的上方，固定管固定设置于底座的顶部，固定管内设置有内腔，弹簧固定设置于内腔的底部，滑块位于固定管内并可上下滑动，滑块的底部与弹簧的顶部接触，固定杆固定设置于安装座的底部，固定杆的底部向下插入固定管内，固定杆的底部与滑块的顶部固定连接，第二减震机构设置于安装座的底部，定位机构设置于安装座内；在使用数控雕铣机配套减震底座对数控雕铣机进行支撑时，通过弹簧配合固定管和固定杆对安装座进行初步减震，通过第一磁铁和第二磁铁加强减震效果，在将雕铣机安装在安装座上时，通过转动转轴传动带动定位头伸出安装座对雕铣机进行定位固定，便于雕铣机的定位安装，稳定性较强，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
5.优选的，第二减震机构包括第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁固定设置于底座的顶部，第二磁铁固定设置于安装座的底部，第二磁铁位于第一磁铁的正上方，第一磁铁和第二磁铁均至少设置有四组并均匀分布于底座和安装座之间，第一磁铁和第二磁铁的相邻面为相反的磁极；通过第一磁铁和第二磁铁的相互作用加强减震效果。
6.优选的，定位机构包括转轴、第一锥形齿轮、螺管、第二锥形齿轮和螺杆，安装座的中部设置有驱动腔，转轴转动设置于安装座的中部，转轴的端部插入驱动腔内，第一锥形齿轮固定设置于转轴的端部并位于驱动腔内，螺管转动设置于驱动腔的底部，安装座的顶部设置有通孔，螺杆的底部自安装座的顶部向下穿过通孔插入驱动腔内，螺杆的底部自螺管的顶部插入并螺装于螺管内，第二锥形齿轮固定设置于螺管的上部并与第一锥形齿轮啮合，螺杆的上部设置有定位头；通过转动转轴，传动带动螺管转动，从而将定位头伸出安装座对雕铣机进行定位安装。
7.优选的，还包括限位块，限位块固定设置于定位头的中部，通孔内设置有滑槽，限位块的端部位于滑槽内并可上下滑动；通过上述设置对定位头进行限位导向。
8.优选的，还包括底环和上环，底环固定设置于底座的顶部，上环固定设置于安装座的底部，上环的下部套设于底环的上部；通过上述设置对底座和安装座之间进行围护。
9.优选的，还包括竖杆，竖杆固定设置于内腔的底部，滑块的底部设置有插槽，竖杆的顶部自滑块的底部插入插槽内；通过上述设置对滑块进行定位导向。
10.优选的，还包括防滑垫，防滑垫固定设置于安装座的顶部。
11.优选的，第一磁铁和第二磁铁均为永恒强磁铁。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在使用数控雕铣机配套减震底座对数控雕铣机进行支撑时，通过弹簧配合固定管和固定杆对安装座进行初步减震，通过第一磁铁和第二磁铁加强减震效果，在将雕铣机安装在安装座上时，通过转动转轴传动带动定位头伸出安装座对雕铣机进行定位固定，便于雕铣机的定位安装，稳定性较强，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的定位头的结构示意图；
15.图3是本实用新型的固定管和固定杆连接的结构示意图；
16.图4是图1中a的放大结构示意图；
17.附图中标记：1、底座；2、底脚；3、安装座；4、固定管；5、固定杆；6、滑块；7、弹簧；8、第一磁铁；9、第二磁铁；10、转轴；11、第一锥形齿轮；12、螺管；13、第二锥形齿轮；14、螺杆；15、限位块；16、底环；17、上环；18、竖杆；19、防滑垫。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
19.实施例1
20.一种数控雕铣机配套减震底座，包括底座1和底脚2，底脚2固定设置于底座1的底部；还包括安装座3、固定管4、固定杆5、滑块6、弹簧7、第二减震机构和定位机构，安装座3位于底座1的上方，固定管4固定设置于底座1的顶部，固定管4内设置有内腔，弹簧7固定设置于内腔的底部，滑块6位于固定管4内并可上下滑动，滑块6的底部与弹簧7的顶部接触，固定杆5固定设置于安装座3的底部，固定杆5的底部向下插入固定管4内，固定杆5的底部与滑块6的顶部固定连接，第二减震机构设置于安装座3的底部，定位机构设置于安装座3内，第二减震机构包括第一磁铁8和第二磁铁9，第一磁铁8固定设置于底座1的顶部，第二磁铁9固定设置于安装座3的底部，第二磁铁9位于第一磁铁8的正上方，第一磁铁8和第二磁铁9均至少设置有四组并均匀分布于底座1和安装座3之间，第一磁铁8和第二磁铁9的相邻面为相反的磁极，定位机构包括转轴10、第一锥形齿轮11、螺管12、第二锥形齿轮13和螺杆14，安装座3的中部设置有驱动腔，转轴10转动设置于安装座3的中部，转轴10的端部插入驱动腔内，第一锥形齿轮11固定设置于转轴10的端部并位于驱动腔内，螺管12转动设置于驱动腔的底部，安装座3的顶部设置有通孔，螺杆14的底部自安装座3的顶部向下穿过通孔插入驱动腔
内，螺杆14的底部自螺管12的顶部插入并螺装于螺管12内，第二锥形齿轮13固定设置于螺管12的上部并与第一锥形齿轮11啮合，螺杆14的上部设置有定位头；在使用数控雕铣机配套减震底座对数控雕铣机进行支撑时，通过弹簧7配合固定管4和固定杆5对安装座3进行初步减震，通过第一磁铁8和第二磁铁9加强减震效果，在将雕铣机安装在安装座3上时，通过转动转轴10传动带动定位头伸出安装座3对雕铣机进行定位固定，便于雕铣机的定位安装，稳定性较强，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
21.实施例2
22.一种数控雕铣机配套减震底座，包括底座1和底脚2，底脚2固定设置于底座1的底部；还包括安装座3、固定管4、固定杆5、滑块6、弹簧7、第二减震机构和定位机构，安装座3位于底座1的上方，固定管4固定设置于底座1的顶部，固定管4内设置有内腔，弹簧7固定设置于内腔的底部，滑块6位于固定管4内并可上下滑动，滑块6的底部与弹簧7的顶部接触，固定杆5固定设置于安装座3的底部，固定杆5的底部向下插入固定管4内，固定杆5的底部与滑块6的顶部固定连接，第二减震机构设置于安装座3的底部，定位机构设置于安装座3内，限位块15固定设置于定位头的中部，通孔内设置有滑槽，限位块15的端部位于滑槽内并可上下滑动，底环16固定设置于底座1的顶部，上环17固定设置于安装座3的底部，上环17的下部套设于底环16的上部，竖杆18固定设置于内腔的底部，滑块6的底部设置有插槽，竖杆18的顶部自滑块6的底部插入插槽内，防滑垫19固定设置于安装座3的顶部，第一磁铁8和第二磁铁9均为永恒强磁铁；在对雕铣机支撑时，通过限位块对定位头限位导向，通过竖杆对滑块进行定位导向。
23.如图1至图4所示，本实用新型的一种数控雕铣机配套减震底座，其在使用数控雕铣机配套减震底座对数控雕铣机进行支撑时，通过弹簧7配合固定管4和固定杆5对安装座3进行初步减震，通过第一磁铁8和第二磁铁9加强减震效果，在将雕铣机安装在安装座3上时，通过转动转轴10传动带动定位头伸出安装座3对雕铣机进行定位固定，便于雕铣机的定位安装，稳定性较强，整体结构简单，操作便捷，实用性较强。
24.本实用新型的一种数控雕铣机配套减震底座，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种数控雕铣机配套减震底座的第一磁铁和第二磁铁为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
25.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。