一种防护型机床导轨的制作方法

1.本实用新型涉及机床技术领域，具体涉及一种防护型机床导轨。


背景技术：

2.机床在使用过程中，无法对导轨提供安全有效的安全防护，还会有少量的铁屑对导轨造成不利影响，不便于将铁屑排出。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种防护型机床导轨。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防护型机床导轨，包括底板，所述底板的两侧设置侧板，所述底板的上方设置导轨，所述导轨位于两个侧板之间，所述导轨上滑动连接有滑块，其创新点在于：所述侧板之间还设置防护条，所述防护条的横向宽度大于导轨的宽度，所述防护条贯穿滑块设置且位于导轨的上方。
5.进一步的，所述滑块的两侧设置毛刷。
6.进一步的，所述防护条为中间高、两侧低的折弯结构。
7.进一步的，所述底板上还设置一对集料槽，所述集料槽分别位于导轨左右两侧，沿导轨长度方向设置。
8.进一步的，所述集料槽的底部设置多个磁铁与底板固定连接。
9.采用上述结构后，本实用新型有益效果为：
10.本实用新型结构简单，使用方便；通过设置防护条能够避免废屑落在导轨上，从而确保导轨的正常使用；通过设置毛刷能够在滑块移动时，对防护条上的废屑进行清扫；通过设置集料槽能够对清扫下来的废屑进行收集。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为图1中a-a的剖视图。
13.附图标记说明：
14.1底板、2侧板、3导轨、4滑块、5防护条、6毛刷、7集料槽、8磁铁。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.参看图1-2，一种防护型机床导轨，包括底板1，所述底板1的两侧设置侧板2，所述底板1的上方设置导轨3，所述导轨3位于两个侧板2之间，所述导轨3上滑动连接有滑块4，所
述侧板2之间还设置防护条5，所述防护条5的横向宽度大于导轨3的宽度，所述防护条5贯穿滑块设置且位于导轨3的上方。具体的，防护条5能够避免废屑落在导轨3上，从而确保导轨3的正常使用，同时滑块4也能够在防护条5上进行移动，不影响滑块的正常使用。
18.本实施例中，滑块4的两侧设置毛刷6。毛刷6能够在滑块4移动时，对防护条5上的废屑进行清扫。
19.本实施例中，防护条5为中间高、两侧低的折弯结构，能够使得废屑从两侧低处落下。
20.本实施例中，底板1上还设置一对集料槽7，所述集料槽7分别位于导轨3左右两侧，沿导轨长度方向设置。集料槽7能够对清扫下来的废屑进行收集，避免废屑散落一对。
21.本实施例中，集料槽7的底部设置多个磁铁8与底板固定连接，便于拆卸和安装集料槽7，便于后期对集料槽7进行清理。
22.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种防护型机床导轨，包括底板，所述底板的两侧设置侧板，所述底板的上方设置导轨，所述导轨位于两个侧板之间，所述导轨上滑动连接有滑块，其特征在于：所述侧板之间还设置防护条，所述防护条的横向宽度大于导轨的宽度，所述防护条贯穿滑块设置且位于导轨的上方。2.根据权利要求1所述的一种防护型机床导轨，其特征在于：所述滑块的两侧设置毛刷。3.根据权利要求1所述的一种防护型机床导轨，其特征在于：所述防护条为中间高、两侧低的折弯结构。4.根据权利要求1所述的一种防护型机床导轨，其特征在于：所述底板上还设置一对集料槽，所述集料槽分别位于导轨左右两侧，沿导轨长度方向设置。5.根据权利要求4所述的一种防护型机床导轨，其特征在于：所述集料槽的底部设置多个磁铁与底板固定连接。

技术总结
本实用新型公开一种防护型机床导轨，包括底板，所述底板的两侧设置侧板，所述底板的上方设置导轨，所述导轨位于两个侧板之间，所述导轨上滑动连接有滑块，所述侧板之间还设置防护条，所述防护条的横向宽度大于导轨的宽度，所述防护条贯穿滑块设置且位于导轨的上方。本实用新型结构简单，使用方便；通过设置防护条能够避免废屑落在导轨上，从而确保导轨的正常使用；通过设置毛刷能够在滑块移动时，对防护条上的废屑进行清扫；通过设置集料槽能够对清扫下来的废屑进行收集。扫下来的废屑进行收集。扫下来的废屑进行收集。


技术研发人员：徐小淼
受保护的技术使用者：南通鼎亚机械有限公司
技术研发日：2022.08.29
技术公布日：2023/1/13