滑板桥生产用的三孔一体式钻孔机的制作方法

1.本实用新型涉及一体式钻孔机技术领域，具体是滑板桥生产用的三孔一体式钻孔机。


背景技术：

2.钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机，随着人力资源成本的增加，大多数企业均考虑全自动钻孔机作为发展方向，随着时代的发展，自动钻孔机的钻孔技术的提升，采用全自动钻孔机对各种五金模具、表带钻孔、表带钻孔、首饰进行钻孔，优势明显,滑板桥在生产过程中需要进行钻孔。
3.经检索公开号为cn215238001u的实用新型专利，公开了一种滑板底座打孔用自动钻孔机，包括工作柜，所述工作柜内侧中部下端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上端固定连接有滑动杆，所述滑动杆上端左右两侧均固定连接有转动杆，且滑动杆和转动杆与工作柜滑动连接，所述转动杆的上端转动连接有滑动板。
4.基于以上检索结合现有技术发现：
5.目前对产品进行打孔时，大多数只能一个一个进行打孔，在切换打孔时需要花费大量的时间，导致产品的打孔速度慢，降低了产品的生产速度。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供滑板桥生产用的三孔一体式钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：滑板桥生产用的三孔一体式钻孔机，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有放置台，放置台上开设有两个滑槽，两个滑槽内滑动连接有滑块，两个滑块的顶端均固定连接有两个夹块，两个夹块的一侧均开设有两个导向孔，两个导向孔内滑动连接有导向杆，两个导向杆上套接有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与导向杆和夹块固定连接，夹块上适配安装有升降机构。
8.优选的，所述升降机构包括固定连接于工作台顶部的伸缩液压缸，伸缩液压缸的输出端固定连接有安装架，安装架的一端底部固定连接有圆柱筒，圆柱筒的圆柱外侧壁固定连接有两个l形压杆，两个l形压杆分别与两个夹块相适配。
9.优选的，所述安装架上固定连接有两个活动块，工作台的顶部固定连接有u形架，两个活动块滑动套接于u形架上。
10.优选的，所述安装架上固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴连接有驱动轴，圆柱筒的顶部内壁开设有转动孔，驱动轴的输出端贯穿转动孔并间连接有转动齿轮。
11.优选的，所述圆柱筒的底部内壁开设有三个活动孔，三个活动孔内均转动连接有转动杆，三个转动杆的顶端均键连接有从动齿轮，三个从动齿轮与转动齿轮相啮合。
12.优选的，所述放置台的一侧开设有清理孔，清理孔的顶部内壁开设有三个钻头孔，三个钻头孔分别与三个螺纹钻头相适配。
13.优选的，所述放置台的顶部固定连接有限位条。
14.本实用新型通过改进在此提供滑板桥生产用的三孔一体式钻孔机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型通过将滑板桥放置在放置台上，驱动电机带动驱动轴和转动齿轮转动，转动齿轮转动带动三个从动齿轮进行转动，三个从动齿轮带动三个转动杆转动，三个转动杆转动带动三个螺纹钻头转动进行滑板桥进行钻孔，实现了滑板桥在打孔的过程中能够同时打多个孔，提高了滑动桥打孔的速度；
16.其二：本实用新型通过伸缩液压缸带动安装架向下移动，安装架移动带动圆柱筒向下移动，圆柱筒移动带动螺纹钻头和l形压杆移动，两个l形压杆会先挤压两个夹块相互靠近将滑板桥进行夹紧固定，随后螺纹钻头对滑板桥进行钻孔，实现了对花板桥钻孔前自动对滑板桥进行固定，使得滑动板在钻孔时不会发生偏移，提高了对滑板桥钻孔的质量。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的第一视角立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的第二视角立体结构示意图；
20.图3是本实用新型的第三视角立体结构示意图；
21.图4是本实用新型的转动齿轮和从动齿轮配合立体结构示意图；
22.图5是本实用新型的图1中a处立体结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、工作台；101、放置台；102、滑槽；103、滑块；104、夹块；105、导向杆；106、复位弹簧；107、限位条；108、钻头孔；109、清理孔；2、伸缩液压缸；201、安装架；202、活动块；203、u形架；204、圆柱筒；205、l形压杆；3、驱动电机；301、驱动轴；302、转动齿轮；303、从动齿轮；304、转动杆；305、螺纹钻头。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供滑板桥生产用的三孔一体式钻孔机，本实用新型的技术方案是：
27.如图1-图5所示，滑板桥生产用的三孔一体式钻孔机，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有放置台101，放置台101上开设有两个滑槽102，两个滑槽102内滑动连接有滑块103，两个滑块103的顶端均固定连接有两个夹块104，两个夹块104的一侧均开设有两个导向孔，两个导向孔内滑动连接有导向杆105，两个导向杆105上套接有复位弹簧106，复位弹簧106的两端分别与导向杆105和夹块104固定连接，夹块104上适配安装有升降机构；借
由上述结构，通过滑块103的设置，通过滑槽102对滑块103的限位作用，提高了夹块104在移动过程中的稳定性。
28.进一步的，升降机构包括固定连接于工作台1顶部的伸缩液压缸2，伸缩液压缸2的输出端固定连接有安装架201，安装架201的一端底部固定连接有圆柱筒204，圆柱筒204的圆柱外侧壁固定连接有两个l形压杆205，两个l形压杆205分别与两个夹块104相适配；借由上述结构，通过l形压杆205的设置，实现了两个l形压杆205向下移动能够挤压两个夹块104相互靠近将滑板桥夹紧。
29.进一步的，安装架201上固定连接有两个活动块202，工作台1的顶部固定连接有u形架203，两个活动块202滑动套接于u形架203上；借由上述结构，通过u形架203的设置，与活动块202相互配合，提高了安装架201的稳定性。
30.进一步的，安装架201上固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴连接有驱动轴301，圆柱筒204的顶部内壁开设有转动孔，驱动轴301的输出端贯穿转动孔并间连接有转动齿轮302；借由上述结构，通过转动齿轮302的设置，实现了。
31.进一步的，圆柱筒204的底部内壁开设有三个活动孔，三个活动孔内均转动连接有转动杆304，三个转动杆304的顶端均键连接有从动齿轮303，三个从动齿轮303与转动齿轮302相啮合；借由上述结构，通过转动齿轮302的设置，实现了转动齿轮302转动能够通过三个从动齿轮303带动三个转动杆304同时转动。
32.进一步的，放置台101的一侧开设有清理孔109，清理孔109的顶部内壁开设有三个钻头孔108，三个钻头孔108分别与三个螺纹钻头305相适配；借由上述结构，通过钻头孔108的设置，实现了螺纹钻头305在钻孔时，会进入钻头孔108内，使得螺纹钻头305不会损坏。
33.进一步的，放置台101的顶部固定连接有限位条107；借由上述结构，通过限位条107的设置，实现了对滑板桥进行限位，有利于快速对滑板桥进行固定。
34.工作原理：将滑板桥放置在放置台101上，驱动电机3带动驱动轴301和转动齿轮302转动，转动齿轮302转动带动三个从动齿轮303进行转动，三个从动齿轮303带动三个转动杆304转动，三个转动杆304转动带动三个螺纹钻头305转动进行滑板桥进行钻孔，伸缩液压缸2带动安装架201向下移动，安装架201移动带动圆柱筒204向下移动，圆柱筒204移动带动螺纹钻头305和l形压杆205移动，两个l形压杆205会先挤压两个夹块104相互靠近将滑板桥进行夹紧固定，夹块104移动带动复位弹簧106移动并发生弹性形变，随后螺纹钻头305对滑板桥进行钻孔，完成钻孔后，伸缩液压缸2带动安装架201和圆柱筒204复位，当l形压杆205远离，复位弹簧106会带动夹块104进行复位，实现了对花板桥钻孔前自动对滑板桥进行固定，使得滑动板在钻孔时不会发生偏移，提高了对滑板桥钻孔的质量。