一种先导式五金板件折弯模具的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工技术领域，特别涉及一种先导式五金板件折弯模具。


背景技术：

2.目前，钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等；其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件。钣金件是通过灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割来制作的。钣金件具有重量轻、强度高、导电(能够用于电磁屏蔽)、成本低、大规模量产性能好等特点，在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用，例如在电脑机箱、手机、mp3中，钣金件是必不可少的组成部分。
3.对于金属板材弯曲成型的钣金件，需要开设对应的折弯冲压模具，在冲压的过程中，产品受到下压板的压力，在对产品冲压折弯时，还会产生一个侧向力，使得模具中的冲头发生偏移，产品位置发生偏移，次品率升高，目前行业内一些折弯模具为了抵消侧向应力的所采用的办法为在模具上额外增设导向的限位机构，比如申请号为cn201822025962.9的专利所公开的方案，然而这种解决问题的方式对于模具的改动很大，需要重新购入新设备，这会大大增加制造成本，为此，我们专门提出一种先导式五金板件折弯模具以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种先导式五金板件折弯模具,该先导式五金板件折弯模具可以很好地解决上述问题。
5.为达到上述要求本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.提供一种先导式五金板件折弯模具，该模具包括上下相对的脱料板和下模板，所述模具还包括固定所述下模板的下模座，和设于所述脱料板上表面上的止挡板，以及设于所述止挡板上方的上夹板和固定所述上夹板的上模座；所述上模座与所述上夹板之间设有上垫板，所述下模板与所述下模座之间设有下垫板，所述止挡板与所述上夹板之间设有行程腔，所述上夹板上设有与所述止挡板相抵的缓冲弹簧，所述上夹板上设有防止所述止挡板和所述脱料板脱落的连接件；所述脱料板上设有成型槽，所述成型槽内的一侧设有折弯挡块，所述脱料板上对应所述成型槽设有折弯冲头，所述折弯冲头的下端端面上凸设有靠刀台，合模时，所述折弯冲头位于所述成型槽的内壁与所述折弯挡块之间，所述靠刀台位于所述折弯冲头上远离所述折弯挡块的一侧。
7.本实用新型所述的先导式五金板件折弯模具，其中，靠刀台与所述折弯冲头的侧壁齐平，装配到位时，所述折弯挡块的一侧壁与所述成型槽的内壁紧贴，另一侧壁与所述成型槽的内壁之间的空腔形成下模型腔，所述折弯冲头与所述靠刀台均与所述下模型腔的内壁紧贴。
8.本实用新型所述的先导式五金板件折弯模具，其中，模具还包括将工件顶出所述下模型腔的脱料组件，所述脱料组件包括纵向活动贯穿所述折弯挡块的脱料顶针，和将所述脱料顶针上顶的脱料弹簧；所述下垫板上对应所述脱料顶针设有安装所述脱料弹簧的弹簧安装槽，装配到位时，所述脱料顶针的上端伸出所述下模板的上表面。
9.本实用新型所述的先导式五金板件折弯模具，其中，所述下模座上对应所述弹簧安装槽纵向穿设有安装孔，所述安装孔内螺纹连接有第一止挡块，装配到位时，所述脱料弹簧的上下两端分别与所述脱料顶针与所述第一止挡块相抵。
10.本实用新型所述的先导式五金板件折弯模具，其中，脱料顶针的下端凸设有第一止位台阶，装配到位时，所述第一止位台阶抵在所述下模板的下表面上。
11.本实用新型所述的先导式五金板件折弯模具，其中，脱料板上设有安装槽；所述安装槽内设有防粘顶针，以及将所述防粘顶针的下端抵出所述安装槽的防粘弹簧；所述安装槽内还设有限位所述防粘弹簧上端的第二止挡块，所述第二止挡块与所述安装槽的内壁螺纹连接。
12.本实用新型所述的先导式五金板件折弯模具，其中，安装槽的内壁下端设有收窄部，所述防粘顶针的上端凸设有第二止位台阶，装配到位时，所述第二止位台阶抵在所述收窄部的上表面上。
13.本实用新型所述的先导式五金板件折弯模具，其中，上夹板上设有导柱，所述止挡板和所述脱料板以及所述下模板上对应所述导柱均设有导向孔。
14.本实用新型的有益效果在于：本实用新型整体结构简单，加工效率高，通过折弯冲头和靠刀台的配合，在折弯冲压过程中，靠刀台先导正到下模板上的成型槽里面,让下模板受力先导正折弯冲头,减小侧向力,进而达到折弯更稳定的效果，有效降低了产品的不良率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：
16.图1是本实用新型先导式五金板件折弯模具的整体结构示意图。
17.图2是本实用新型先导式五金板件折弯模具的脱料顶针结构图。
18.图3是本实用新型先导式五金板件折弯模具的防粘顶针结构图。
具体实施方式
19.本发明的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
20.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包
含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0021]“多个”是指两个或两个以上。“和/或”，描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0022]
而且，表示方位的术语“上、下、左、右、上端、下端、纵向”等均以本方案所述的装置或设备在正常使用时候的姿态位置为参考。
[0023]
为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0024]
本实用新型较佳实施例的先导式五金板件折弯模具，如图1-3所示，该模具包括上下相对的脱料板1和下模板2，该模具还包括固定下模板2的下模座3，和设于脱料板1上表面上的止挡板4，以及设于止挡板4上方的上夹板5和固定上夹板5的上模座6；上模座6与上夹板5之间设有上垫板7，下模板2与下模座3之间设有下垫板8，止挡板4与上夹板5之间设有行程腔9，上夹板5上设有与止挡板4相抵的缓冲弹簧10，具体的，上夹板5和上垫板7上设有安装缓冲弹簧10的固定槽11，上夹板5上设有防止止挡板4和脱料板1脱落的连接件12，具体的，连接件12为螺栓，安装时，连接件12穿过上垫板7和下夹板以及止挡板4并与脱料板1螺接，其中，上垫板7和下夹板以及止挡板4均于连接件12滑动连接；脱料板1上设有成型槽13，成型槽13内的一侧设有折弯挡块14，脱料板1上对应成型槽13设有折弯冲头15，折弯冲头15的下端端面上凸设有靠刀台16，合模时，折弯冲头15位于成型槽13的内壁与折弯挡块14之间，靠刀台16位于折弯冲头15上远离折弯挡块14的一侧，冲压折弯时，折弯冲头15下降，使得靠刀台16先插入成型槽13，进一步下降将工件100伸出折弯挡块14的一端101朝向成型槽13里下压折弯。
[0025]
本实用新型整体结构简单，加工效率高，通过折弯冲头15和靠刀台16的配合，在折弯冲压过程中，靠刀台16先导正到下模板2上的成型槽13里面,让下模板2受力先导正折弯冲头15,减小侧向力，避免了折弯冲头15的形变,进而达到折弯更稳定的效果，有效降低了产品的不良率。
[0026]
优选的，靠刀台16与折弯冲头15的侧壁齐平，装配到位时，折弯挡块14的一侧壁与成型槽13的内壁紧贴，另一相对侧壁与成型槽13的内壁之间的空腔形成下模型腔17，折弯冲头15与靠刀台16均与下模型腔17的内壁紧贴，以保证折弯冲头15上下运动的同轴度，有效抵消折弯冲头15下端受到的侧向力。
[0027]
优选的，本模具还包括将工件100顶出下模型腔17的脱料组件18，脱料组件18包括纵向活动贯穿折弯挡块14的脱料顶针181，和将脱料顶针181上顶的脱料弹簧182；下垫板8上对应脱料顶针181设有安装脱料弹簧182的弹簧安装槽19，装配到位时，脱料顶针181的上端伸出下模板2的上表面，以方便冲压折弯完成后可自动将工件顶出成型槽13，避免粘连。
[0028]
优选的，下模座3上对应弹簧安装槽19纵向穿设有安装孔20，安装孔20内螺纹连接有第一止挡块21，装配到位时，脱料弹簧182的上下两端分别与脱料顶针181与第一止挡块
21相抵，生产过程中，通过调节第一止挡块21的上下位置，便可调节脱料弹簧182的长度，进而起到调节脱料顶针181与工件的抵紧力大小。
[0029]
优选的，脱料顶针181的下端凸设有第一止位台阶18a，装配到位时，第一止位台阶18a抵在下模板2的下表面上，通过第一止位台阶18a可起到限位脱料顶针181的作用，限制脱料顶针181上移的行程，使得脱料顶针181伸出下模板2的长度适合。
[0030]
优选的，脱料板1上设有安装槽22；安装槽22内设有防粘顶针23，以及将防粘顶针23的下端抵出安装槽22的防粘弹簧24；安装槽22内还设有限位防粘弹簧24上端的第二止挡块25，第二止挡块25与安装槽22的内壁螺纹连接，通过防粘弹簧24和防粘顶针23的配合可有效防止折弯完成后工件粘连在脱料板1上，方便下料。
[0031]
优选的，安装槽22的内壁下端设有收窄部2a，防粘顶针23的上端凸设有第二止位台阶2b，装配到位时，第二止位台阶2b抵在收窄部2a的上表面上，以防止防粘顶针23脱落。
[0032]
优选的，上夹板5上设有导柱26，上夹板5、止挡板4和脱料板1以及下模板2上对应导柱26均设有导向孔27，起到在合模过程中导向防偏的作用。
[0033]
应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。