一种浴巾挂杆加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型属于家居用品工具领域，具体涉及一种浴巾挂杆加工用切割装置。


背景技术：

2.浴巾挂杆主要使用场所为浴室，用于悬挂毛巾的，由两个支座承托一根或两根横杆组成的金属物件，在日常生活中应用十分广泛，几乎每家每户都会使用，所以说生产需求也十分大。
3.目前，专利号为cn20202159555.2的实用新型专利公开了一种铜杆加工用切割装置，其包括底座箱，底座箱的顶壁的中间段开设有矩形的活动孔，活动孔的两侧均活动套接有垂直的矩形的传动板，传动板滑动连接在底座箱的内底壁上，底座箱的两侧内侧壁上分别通过轴承转动连接有水平的第一螺柱和水平的第二螺柱。其可对不同长度的铜杆实现有效的固定，适应性较强，但该切割装置每次使用只能切割一根铜杆，而无法满足浴巾挂杆大产量的加工。
4.因此，针对上述日常切割装置在使用后难以高效的进行切割工作的问题，亟需得到解决，以改善切割装置的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种浴巾挂杆加工用切割装置，该切割装置旨在解决现有技术下无法同时进行多根浴巾挂杆的切割，并且对切割装置切割时稳定性差的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种浴巾挂杆加工用切割装置，该切割装置包括操作平台，其中，所述操作平台上端固定连接有机架，所述机架下端安装有伸缩推杆，所述伸缩推杆下端安装有切割组件，所述操作平台上端靠前一侧开设有滑槽，所述滑槽内侧活动连接有夹持组件，所述操作平台上端靠后一侧固定连接有定位组件，所述夹持组件下端固定连接有丝杆套，所述丝杆套内侧活动连接有丝杆，所述操作平台下端固定连接有支撑腿。
9.使用本技术方案的切割装置时，切割时，根据切割需求，启动支撑腿内侧安装的丝杆，带动丝杆套连接的夹持组件在滑槽中移动，调整好操作平台上夹持组件的位置，将浴巾挂杆依次放置在夹持组件与定位组件的半圆形凹槽内，并进行固定紧，启动机架内安装的伸缩推杆，带着切割组件下移，对一排浴巾挂杆进行切割。
10.优选地，所述滑槽采用“t”字型结构，所述支撑腿与另一支撑腿安装板之间安装有丝杆，所述伸缩推杆上端安装有气缸，所述丝杆后端安装有转动电机，整体结构稳固。
11.优选地，所述夹持组件包括机箱、旋转电机、正反螺纹杆、螺纹套支撑件、竖向限位槽、限位块、第一卡板和第二卡板，所述机箱内侧安装有旋转电机，所述旋转电机输出轴右
端安装有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆外侧活动连接螺纹套支撑件，所述螺纹套支撑件上端固定连接有第一卡板，夹持操作十分便捷，夹持力度大，不易移位，方便了工人使用。
12.优选地，所述第一卡板上端活动连接有第二卡板，所述机箱上端靠左一侧固定连接有竖向限位槽，所述第一卡板左端固定连接有限位块，所述竖向限位槽与限位块之间活动连接，上下运行时稳定，减少了浴巾挂杆切割时出现误差的可能性。
13.优选地，定位组件包括垫高座、下夹板、上夹板和锁扣，所述垫高座上端固定连接有下夹板，所述下夹板铰链上端安装有上夹板，所述下夹板与上夹板右端均安装有锁扣，上下两端进行夹紧，避免在切割时浴巾挂杆发生晃动，造成切割面歪斜的情况，便于工人操作。
14.优选地，所述夹持组件与定位组件内侧均固定连接有防滑垫，所述夹持组件与定位组件内侧均开设有多个半圆形卡槽，大大提高了切割效率，满足了生产需求，防滑垫不仅能增加与浴巾挂杆接触时的摩擦力，还能防止浴巾挂杆外面被划伤。
15.优选地，所述切割组件包括安装架、驱动电机和刀具，所述安装架后端安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴前端安装有刀具，切割方便，大大的提高了切割效率。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的切割装置利用夹持组件与定位组件对浴巾挂杆进行夹持，夹持操作十分便捷，夹持力度大，不易移位，避免在切割时浴巾挂杆发生晃动，造成切割面歪斜的情况，能同时放置多个浴巾挂杆的进行切割，大大提高了切割效率，满足了生产需求，通过丝杆带动夹持组件进行滑动，能够根据切割需求和原料长短，灵活调整操作平台上夹持组件的位置，便于工人操作，实用性强。
附图说明
18.图1为本实用新型切割装置一种具体实施方式的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型切割装置一种具体实施方式的侧面结构示意图；
20.图3为本实用新型切割装置一种具体实施方式中夹持组件正面结构示意图。
21.附图中的标记为：1、操作平台；2、机架；3、伸缩推杆；4、切割组件；5、滑槽；6、夹持组件；601、机箱；602、旋转电机；603、正反螺纹杆；604、螺纹套支撑件；605、竖向限位槽；606、限位块；607、第一卡板；608、第二卡板；7、定位组件；8、丝杆；9、丝杆套；10、支撑腿；11、垫高座；12、下夹板；13、上夹板；14、锁扣；15、防滑垫；16、安装架；17、驱动电机；18、刀具；19、气缸；20、转动电机。
具体实施方式
22.本具体实施方式是用于浴巾挂杆加工用切割装置，其立体结构示意图如图1所示，其侧面结构示意图如图2所示，其夹持组件6正面结构示意图如图3所示，该切割装置包括操作平台1，操作平台1上端固定连接有机架2，机架2下端安装有伸缩推杆3，伸缩推杆3下端安装有切割组件4，操作平台1上端靠前一侧开设有滑槽5，滑槽5内侧活动连接有夹持组件6，操作平台1上端靠后一侧固定连接有定位组件7，夹持组件6下端固定连接有丝杆套9，丝杆套9内侧活动连接有丝杆8，操作平台1下端固定连接有支撑腿10。
23.此外，定位组件7包括垫高座11、下夹板12、上夹板13和锁扣14，垫高座11上端固定
连接有下夹板12，下夹板12铰链上端安装有上夹板13，下夹板12与上夹板13右端均安装有锁扣14，上下两端进行夹紧，避免在切割时浴巾挂杆发生晃动，造成切割面歪斜的情况，便于工人操作，夹持组件6与定位组件7内侧均固定连接有防滑垫15，夹持组件6与定位组件7内侧均开设有多个半圆形卡槽，大大提高了切割效率，满足了生产需求，防滑垫15不仅能增加与浴巾挂杆接触时的摩擦力，还能防止浴巾挂杆外面被划伤，切割组件4包括安装架16、驱动电机17和刀具18，安装架16后端安装有驱动电机17，驱动电机17输出轴前端安装有刀具18，切割方便，大大的提高了切割效率，滑槽5采用“t”字型结构，支撑腿10与另一支撑腿10安装板之间安装有丝杆8，伸缩推杆3上端安装有气缸19，丝杆8后端安装有转动电机20，整体结构稳固。
24.同时，夹持组件6包括机箱601、旋转电机602、正反螺纹杆603、螺纹套支撑件604、竖向限位槽605、限位块606、第一卡板607和第二卡板608，机箱601内侧安装有旋转电机602，旋转电机602输出轴右端安装有正反螺纹杆603，正反螺纹杆603外侧活动连接螺纹套支撑件604，螺纹套支撑件604上端固定连接有第一卡板607，夹持操作十分便捷，夹持力度大，不易移位，方便了工人使用，第一卡板607上端活动连接有第二卡板608，机箱601上端靠左一侧固定连接有竖向限位槽605，第一卡板607左端固定连接有限位块606，竖向限位槽605与限位块606之间活动连接，上下运行时稳定，减少了浴巾挂杆切割时出现误差的可能性。
25.使用本技术方案的切割装置时，根据切割需求，启动支撑腿10内侧安装的转动电机20，转动电机20驱动丝杆8旋转，由丝杆8带动丝杆套9连接的夹持组件6在滑槽5中移动，调整好操作平台1上夹持组件6的位置，将浴巾挂杆依次放置在夹持组件6与定位组件7的半圆形凹槽内，先启动机箱601内的旋转电机602，旋转电机602带动正反螺纹杆603转动，正反螺纹杆603带动螺纹套支撑件604做相对运动，将第一卡板607顶上去与第二卡板608连接，侧面设有竖向限位槽605与限位块606，能保证运行时稳定，然后将垫高座11安装的下夹板12与上夹板13卡合，使用锁扣14锁紧，其中内侧设置的防滑垫15不仅能增加与浴巾挂杆接触时的摩擦力，还能防止浴巾挂杆外面被划伤，由气缸19驱动伸缩推杆3带着切割组件4下移，驱动电机17输出轴带动安装架16内侧安装的刀具18，对一排浴巾挂杆进行切割。