一种便携式焊接装置的制作方法

1.本实用新型属于焊接装置技术领域，具体涉及一种便携式焊接装置。


背景技术：

2.焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
3.在针对管路的焊接过程中，目前对于管道的焊接大多采用的是人工点焊的方式，在焊接过程中由于高温的作用会产生一定的有害烟雾，作业人员长期吸入会对身心健康产生一定威胁，缺乏一定的保护机构，基于此我们提出一种便携式焊接装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种便携式焊接装置，解决了现有的焊接装置不能针对不同的小管道进行焊接，以及缺乏一定保护机构的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式焊接装置，包括箱体，所述箱体的底部固定安装有四个支脚，所述箱体的顶部固定安装有把手，所述箱体的顶部固定安装有滤箱，所述滤箱的内部固定安装有两组滑块，两组所述滑块的顶部活动安装有过滤板组，所述滤箱内腔的底部活动安装有风机，所述滤箱的底部开设有透气孔，所述箱体的两侧均开设有圆孔，所述箱体内部的两侧均固定安装有支环，所述支环的内侧固定安装有若干弹力伸缩柱，所述弹力伸缩柱的外侧套接有弹簧，所述弹力伸缩柱的另一端安装有球轮，所述箱体内腔的顶部和底部均固定安装有两个支杆，两个所述支杆的相对端活动安装有支撑辊，所述箱体的内部固定安装两个第二电动伸缩杆，两个所述第二电动伸缩杆的输出端均活动安装有辅助滚焊轮，所述箱体内腔的顶部固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端活动安装有滚动焊轮，所述箱体的正面和背面均活动安装有观察窗，所述滤箱的顶部连通有排气管。
6.优选的，四个所述支脚呈矩形均匀分布在箱体的底部。
7.通过采用上述技术方案，优点在于整体使用效果好，便于稳定站立。
8.优选的，所述过滤板组包括石英砂滤板和活性炭滤板。
9.通过采用上述技术方案，优点在于在过滤时，石英砂滤板首先将可见的微尘颗粒进行过滤，而后活性炭滤板将刺激性气味进行吸附，并将其他微粒进行吸附，便于过滤。
10.优选的，所述透气孔的底端连通在箱体内腔的顶部，所述滤箱的正面活动安装有箱门。
11.通过采用上述技术方案，优点在于过滤板组进行过滤烟雾，减少有害烟雾进行排
放威胁作业人员的身体健康的情况。
12.优选的，所述弹簧的一端固定安装在支环的内侧，所述弹簧的另一端固定安装在球轮的外侧。
13.通过采用上述技术方案，优点在于便于稳定力矩和位置，便于结构稳定。
14.优选的，所述弹力伸缩柱呈圆周均匀分布在支环的内侧，所述支环与圆孔为同心圆。
15.通过采用上述技术方案，优点在于便于管道在焊接时整体稳定，便于处在焊接的中心位置和限位。
16.优选的，两个所述第二电动伸缩杆和第一电动伸缩杆呈圆周均匀分布在箱体的内部。
17.通过采用上述技术方案，优点在于便于生产两种型号的设备。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、通过将需要焊接的管道通过圆孔穿过箱体，并且管道在球轮的夹持下稳定，弹力伸缩柱和弹簧将弹力施加在球轮，通过球轮将装置进行夹持，而后启动第一伸缩杆和第二电动伸缩杆伸出将滚动焊轮和辅助滚焊轮贴合在管道的外侧，接着作业人员通过观察窗进行转动和移动管道，该设备的焊接有两种类型，分为两种装置，一种是焊缝焊接，另一种是两段管路接缝焊接，分别对应了滚动焊轮和辅助滚焊轮与管路移动方向平行和管路垂直，便于应对不同的焊接作业需求，通过滚动焊轮8对移动的管道进行焊接，而支撑辊可以对管道位置进行限位，便于稳定焊接位置，便于整体的使用，设备结构便携，结构简单。
20.2、通过设置的风机和透气孔，在焊接作业的同时，风机启动，风机带动滤箱的气流向上传动，底部的气流通过透气孔进入滤箱的内部，透气孔将箱体内部的气流导流，将焊接时所产生的烟雾进行引流，而后通过过滤板组进行过滤烟雾，减少有害烟雾进行排放威胁作业人员的身体健康的情况。
附图说明
21.图1为本实用新型的前视立体外观结构示意图；
22.图2为本实用新型的后视立体外观结构示意图；
23.图3为本实用新型的前视剖视结构示意图；
24.图4为本实用新型的右视剖视结构示意图。
25.图中：1、箱体；2、圆孔；3、观察窗；4、箱门；5、滤箱；6、把手；7、第一电动伸缩杆；8、滚动焊轮；9、支杆；10、弹簧；11、球轮；12、支撑辊；13、第二电动伸缩杆；14、辅助滚焊轮；15、弹力伸缩柱；16、支环；17、过滤板组；18、滑块；19、透气孔；20、排气管；21、支脚；22、风机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1-图4所示，一种便携式焊接装置，包括箱体1，箱体1的底部固定安装有四个
支脚21，箱体1的顶部固定安装有把手6，箱体1的顶部固定安装有滤箱5，滤箱5的内部固定安装有两组滑块18，两组滑块18的顶部活动安装有过滤板组17，滤箱5内腔的底部活动安装有风机22，滤箱5的底部开设有透气孔19，箱体1的两侧均开设有圆孔2，箱体1内部的两侧均固定安装有支环16，支环16的内侧固定安装有若干弹力伸缩柱15，弹力伸缩柱15的外侧套接有弹簧10，弹力伸缩柱15的另一端安装有球轮11，箱体1内腔的顶部和底部均固定安装有两个支杆9，两个支杆9的相对端活动安装有支撑辊12，箱体1的内部固定安装两个第二电动伸缩杆13，两个第二电动伸缩杆13的输出端均活动安装有辅助滚焊轮14，箱体1内腔的顶部固定安装有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的输出端活动安装有滚动焊轮8，箱体1的正面和背面均活动安装有观察窗3，滤箱5的顶部连通有排气管20。
28.上述技术方案的工作原理如下：
29.在作业时，作业人员首先通过把手6将箱体1移动到合适作业的位置，而后将需要焊接的管道通过圆孔2穿过箱体1，并且管道在球轮11的夹持下稳定，弹力伸缩柱15和弹簧10将弹力施加在球轮11，通过球轮11将装置进行夹持，而后启动第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆13伸出将滚动焊轮8和辅助滚焊轮14贴合在管道的外侧，接着作业人员通过观察窗3进行转动和移动管道，通过滚动焊轮8对移动的管道进行焊接，而支撑辊12可以对管道位置进行限位，便于稳定焊接位置，便于整体的使用，设备结构便携，结构简单。
30.在另外一个实施方案中，如图1-图4所示，四个支脚21呈矩形均匀分布在箱体1的底部。
31.支脚21为箱体1提供安装位置，整体使用效果好，便于稳定站立。
32.在另外一个实施方案中，如图3所示，过滤板组17包括石英砂滤板和活性炭滤板。
33.在过滤时，石英砂滤板首先将可见的微尘颗粒进行过滤，而后活性炭滤板将刺激性气味进行吸附，并将其他微粒进行吸附，便于过滤。
34.在另外一个实施方案中，如图1和图3所示，透气孔19的底端连通在箱体1内腔的顶部，滤箱5的正面活动安装有箱门4。
35.通过设置的风机22和透气孔19，在焊接作业的同时，风机22启动，风机22带动滤箱5的气流向上传动，底部的气流通过透气孔19进入滤箱5的内部，透气孔19将箱体1内部的气流导流，将焊接时所产生的烟雾进行引流，而后通过过滤板组17进行过滤烟雾，减少有害烟雾进行排放威胁作业人员的身体健康的情况。
36.在另外一个实施方案中，如图3和图4所示，弹簧10的一端固定安装在支环16的内侧，弹簧10的另一端固定安装在球轮11的外侧。
37.弹簧10配合弹力伸缩柱15使得球轮11抵触夹持在管道的外侧，便于稳定力矩和位置，便于结构稳定。
38.在另外一个实施方案中，如图3和图4所示，弹力伸缩柱15呈圆周均匀分布在支环16的内侧，支环16与圆孔2为同心圆。
39.弹力伸缩柱15的圆周分布和支环16与圆孔2为同心圆，便于管道在焊接时整体稳定，便于处在焊接的中心位置和限位。
40.在另外一个实施方案中，如图3和图4所示，两个第二电动伸缩杆13和第一电动伸缩杆7呈圆周均匀分布在箱体1的内部。
41.第二电动伸缩杆13和第一电动伸缩杆7的设置方向为两种，便于使得滚动焊轮8和
辅助滚焊轮14改变传动的方向，便于生产两种型号的设备，该设备的焊接有两种类型，分为两种装置，一种是焊缝焊接，另一种是两段管路接缝焊接，分别对应了滚动焊轮8和辅助滚焊轮14与管路移动方向平行和管路垂直，便于应对不同的焊接作业需求。
42.本实用新型的工作原理及使用流程：在作业时，作业人员首先通过把手6将箱体1移动到合适作业的位置，而后将需要焊接的管道通过圆孔2穿过箱体1，并且管道在球轮11的夹持下稳定，弹力伸缩柱15和弹簧10将弹力施加在球轮11，通过球轮11将装置进行夹持，而后启动第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆13伸出将滚动焊轮8和辅助滚焊轮14贴合在管道的外侧，接着作业人员通过观察窗3进行转动和移动管道，该设备的焊接有两种类型，分为两种装置，一种是焊缝焊接，另一种是两段管路接缝焊接，分别对应了滚动焊轮8和辅助滚焊轮14与管路移动方向平行和管路垂直，便于应对不同的焊接作业需求，通过滚动焊轮8对移动的管道进行焊接，而支撑辊12可以对管道位置进行限位，便于稳定焊接位置，便于整体的使用，设备结构便携，结构简单，而通过设置的风机22和透气孔19，在焊接作业的同时，风机22启动，风机22带动滤箱5的气流向上传动，底部的气流通过透气孔19进入滤箱5的内部，透气孔19将箱体1内部的气流导流，将焊接时所产生的烟雾进行引流，而后通过过滤板组17进行过滤烟雾，减少有害烟雾进行排放威胁作业人员的身体健康的情况。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。