一种锂电池壳冲压成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种锂电池壳冲压成型模具。


背景技术：

2.冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，在锂电池壳加工的过程中，往往需要对锂电池壳侧板进行冲压，进而才能得到需要的锂电池壳侧板。
3.现有的，例如公开号cn212310613u，公开了一种新能源汽车电池壳体冲压模具，仅仅是通过第一弹簧槽、弹簧和第二弹簧槽的相互配合使用，达到了对工件保护效果好的问题，使得该新能源汽车电池壳体冲压模具在冲压时不会因为冲击力过大而对工件造成损坏，但是并没有解决现有的冲压成型模具没法实现在冲压的同时对冲压件毛边进行裁剪的问题。
4.因此，发明一种锂电池壳冲压成型模具来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种锂电池壳冲压成型模具，以解决技术中现有的冲压成型模具没法实现在冲压的同时对冲压件毛边进行裁剪的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池壳冲压成型模具，包括下模座、套筒、固定件和支撑板，所述下模座的凹陷处设置有橡胶立杆，所述橡胶立杆外壁上安装有复位弹簧，所述复位弹簧顶部连接有橡胶筒，所述固定件底面上安装有切刀本体，所述固定件侧面上连接有滚轮，所述滚轮内壁上连接有滚动轴，所述滚轮的数量设为三个，所述滚动轴外壁的两端上均连接有齿轮，所述齿轮和锯齿板两者啮合连接。
7.优选的：所述下模座顶部的边角上安装有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有上模座。
8.优选的：所述上模座底部上设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆端部安装有冲压头。
9.优选的：所述套筒活动连接于支撑杆外壁上，所述套筒外壁上安装有连接架。
10.优选的：所述连接架侧面上连接有液压伸缩杆，所述连接架下方安装有作业台。
11.优选的：所述作业台上开设有冲压孔，所述作业台底面上连接有橡胶筒，所述冲压孔的直径大于冲压头的直径。
12.优选的：所述切刀本体外侧设置有液压伸缩杆。
13.优选的：所述支撑板安装于下模座侧面上，所述支撑板上安装有锯齿板，所述锯齿板顶部上安装有限位件，所述锯齿板的数量设为两个。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.通过在作业台底面上设计的橡胶筒、复位弹簧和橡胶立杆，使得产品在进行冲孔作业时，对产品进行缓冲，避免了产品在冲压过程中会发生损坏的现象；
16.通过设计的切刀本体、滚轮、滚动轴、齿轮、锯齿板和限位件，在冲压成型模具对产品进行冲孔时，同时做到了对产品上的毛边进行裁切，替代了原来需要单独剪切毛边的工序，并且齿轮、锯齿板的设计，使得切刀本体的升降过程更加稳定，使得剪切的效果更佳。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型支撑杆的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型切刀本体的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型作业台的立体结构示意图；
21.图5为本实用新型冲压头的主视图；
22.图6为本实用新型图2中a处放大的结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、下模座；2、支撑杆；3、上模座；4、套筒；5、连接架；6、液压伸缩杆；7、冲压头；8、作业台；9、冲压孔；10、橡胶筒；11、复位弹簧；12、橡胶立杆；13、固定件；14、切刀本体；15、滚轮；16、滚动轴；17、齿轮；18、锯齿板；19、支撑板；20、限位件。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
26.本实用新型提供了如图1-6所示的一种锂电池壳冲压成型模具，包括下模座1、套筒4、固定件13和支撑板19，下模座1的凹陷处设置有橡胶立杆12，橡胶立杆12外壁上安装有复位弹簧11，复位弹簧11顶部连接有橡胶筒10，固定件13底面上安装有切刀本体14，固定件13侧面上连接有滚轮15，滚轮15内壁上连接有滚动轴16，滚轮15的数量设为三个，滚动轴16外壁的两端上均连接有齿轮17，齿轮17和锯齿板18两者啮合连接。
27.下模座1顶部的边角上安装有支撑杆2，支撑杆2顶端固定连接有上模座3，上模座3底部上设置有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6端部安装有冲压头7，套筒4活动连接于支撑杆2外壁上，套筒4外壁上安装有连接架5，连接架5侧面上连接有液压伸缩杆6，连接架5下方安装有作业台8。
28.作业台8上开设有冲压孔9，作业台8底面上连接有橡胶筒10，冲压孔9的直径大于冲压头7的直径，切刀本体14外侧设置有液压伸缩杆6，支撑板19安装于下模座1侧面上，支撑板19上安装有锯齿板18，锯齿板18顶部上安装有限位件20，锯齿板18的数量设为两个。
29.本实用工作原理：
30.参照说明书附图1-6，在使用本装置时，首先将该设备移动至使用位置，再将线路与外部电源进行连接，然后将产品放置在作业台8上，将产品需要冲孔的位置和冲压头7对准，并且产品上的毛边和切刀本体14对准，这时液压伸缩杆6启动，液压伸缩杆6向下推动，冲压头7会随之向下移动，同时，切刀本体14也向下移动，在切刀本体14向下移动的过程中，滚动轴16会带动齿轮17沿着锯齿板18向下移动；
31.参照说明书附图1-6，在使用本装置时，冲压头7会将产品进行冲孔，被冲压头7冲孔的废料会通过冲压孔9落至下模座1上，同时切刀本体14会对产品上的毛边进行裁切，液压伸缩杆6一次的伸出就可以将产品进行冲孔，并且将产品上的毛边进行裁切。


技术特征：
1.一种锂电池壳冲压成型模具，包括下模座(1)、套筒(4)、固定件(13)和支撑板(19)，其特征在于：所述下模座(1)的凹陷处设置有橡胶立杆(12)，所述橡胶立杆(12)外壁上安装有复位弹簧(11)，所述复位弹簧(11)顶部连接有橡胶筒(10)，所述固定件(13)底面上安装有切刀本体(14)，所述固定件(13)侧面上连接有滚轮(15)，所述滚轮(15)内壁上连接有滚动轴(16)，所述滚轮(15)的数量设为三个，所述滚动轴(16)外壁的两端上均连接有齿轮(17)，所述齿轮(17)和锯齿板(18)两者啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种锂电池壳冲压成型模具，其特征在于：所述下模座(1)顶部的边角上安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶端固定连接有上模座(3)。3.根据权利要求2所述的一种锂电池壳冲压成型模具，其特征在于：所述上模座(3)底部上设置有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)端部安装有冲压头(7)。4.根据权利要求1所述的一种锂电池壳冲压成型模具，其特征在于：所述套筒(4)活动连接于支撑杆(2)外壁上，所述套筒(4)外壁上安装有连接架(5)。5.根据权利要求4所述的一种锂电池壳冲压成型模具，其特征在于：所述连接架(5)侧面上连接有液压伸缩杆(6)，所述连接架(5)下方安装有作业台(8)。6.根据权利要求5所述的一种锂电池壳冲压成型模具，其特征在于：所述作业台(8)上开设有冲压孔(9)，所述作业台(8)底面上连接有橡胶筒(10)，所述冲压孔(9)的直径大于冲压头(7)的直径。7.根据权利要求1所述的一种锂电池壳冲压成型模具，其特征在于：所述切刀本体(14)外侧设置有液压伸缩杆(6)。8.根据权利要求1所述的一种锂电池壳冲压成型模具，其特征在于：所述支撑板(19)安装于下模座(1)侧面上，所述支撑板(19)上安装有锯齿板(18)，所述锯齿板(18)顶部上安装有限位件(20)，所述锯齿板(18)的数量设为两个。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池壳冲压成型模具，包括下模座、套筒、固定件和支撑板，所述下模座的凹陷处设置有橡胶立杆，所述橡胶立杆外壁上安装有复位弹簧，所述复位弹簧顶部连接有橡胶筒，所述固定件底面上安装有切刀本体，所述固定件侧面上连接有滚轮，所述滚轮内壁上连接有滚动轴，所述滚动轴外壁的两端上均连接有齿轮，所述齿轮和锯齿板两者啮合连接。本实用新型通过设计的切刀本体、滚轮、滚动轴、齿轮、锯齿板和限位件，在冲压成型模具对产品进行冲孔时，同时做到了对产品上的毛边进行裁切，替代了原来需要单独剪切毛边的工序，并且齿轮、锯齿板的设计，使得切刀本体的升降过程更加稳定，使得剪切的效果更佳。使得剪切的效果更佳。使得剪切的效果更佳。


技术研发人员：蒋强 王伟
受保护的技术使用者：昆山宝博精密模具有限公司
技术研发日：2022.09.01
技术公布日：2022/12/20