一种立式加工中心的制作方法

1.本技术涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种立式加工中心。


背景技术：

2.加工中心是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床，工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。
3.现有技术中，立式加工中心用来加工工件使用，立式加工中心的防护门窗是用来防护和观察内部的加工使用，当内部的零件加工时不慎将冷却液、油渍等喷射到防护门上时，防护门的可视性降低，且难以在工作的情况下进行清洁，影响零件加工的观察效率。
4.经检索，公开号cn216503813u的专利公开了一种多级回转式金属零部件加工用立式加工中心，包括立式加工中心本体，立式加工中心本体内壁的底端固定设有定位台，立式加工中心本体一侧的两端均滑动设有防护门，立式加工中心本体顶部一侧的两端均穿插设有定位杆，两个定位杆的底端均固定设有毛刷，本实用新型通过拉动拉绳，使得拉绳带动顶端的连接杆向下移动，使得连接杆通过两个定位杆的穿插连接，带动底端的毛刷进行刷动防护门的内壁，使得在工作的情况下便于清洁防护门的内壁，毛刷向下移动的同时带动一侧两端的通风槽和引风机向下移动，使得立式加工中心本体内部的灰尘均得到清洁，增加立式加工中心本体的实用性，增加立式加工中心本体的工作效率。
5.但是此专利手动操作毛刷进行清扫，偏离了立式加工中心自动化生产的核心思想，操作麻烦，占用人力资源，且毛刷不易于清理。


技术实现要素：

6.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种简单方便的立式加工中心。
7.本技术提供的一种立式加工中心，包括立式加工中心本体、清扫机构、自动升降机构及清理机构；
8.立式加工中心本体沿宽度方向的一面中部固定开设有操作口；操作口沿立式加工中心本体的长度方向的两端内壁均沿高度方向固定设置有门框；两个门框的相对面均可转动的设置有防护门；防护门上固定嵌设有玻璃；
9.两个防护门沿立式加工中心本体的宽度方向靠近立式加工中心本体的中心的一面共同可升降的设置有清扫机构，用于清扫防护门及其嵌设的玻璃；
10.清扫机构沿立式加工中心本体的长度方向的两端均安装设置有自动升降机构，用于清扫机构的升降工作；
11.两个防护门的底面共同设置有清理机构，用于清理清扫机构的毛刷。
12.优选的，清扫机构包括安装板及毛刷板；操作口的内部沿立式加工中心本体的长度方向可活动的设置有安装板；安装板的底面中部沿立式加工中心本体的长度方向固定设
置有毛刷板；毛刷板沿立式加工中心本体的宽度方向靠近防护门的一面固定设置有毛刷。
13.优选的，自动升降机构包括螺杆及电机；安装板沿立式加工中心本体的长度方向的两端均沿高度方向贯穿开设有螺孔；螺孔的内部沿轴线方向可转动的设置有螺杆；螺杆与相近的门框设置于立式加工中心本体的同一宽度方向上；螺杆的底端与立式加工中心本体的底面可转动的连接，顶端贯穿立式加工中心本体的顶面并伸出，且伸出端通过传动机构与电机传动连接；电机安装设置于立式加工中心本体的外壁，用于为螺杆的转动提供动力。
14.优选的，清理机构包括毛刷槽及垃圾箱；毛刷板的下方与毛刷板相匹配的设置有毛刷槽；毛刷槽固定开设于立式加工中心本体的底面；毛刷槽沿立式加工中心本体的宽度方向远离立式加工中心本体的中心的一面设置有垃圾槽；垃圾槽固定开设于立式加工中心本体的底面，且沿立式加工中心本体的宽度方向靠近毛刷槽的一面与毛刷槽固定连通，另一面与外界固定连通；垃圾槽的内部可插拔的设置有垃圾箱。
15.优选的，垃圾箱的内部固定设置为空，且顶端沿立式加工中心本体的宽度方向靠近毛刷槽的一面可拆卸的设置有滤板；滤板沿厚度方向贯穿开设有滤孔；滤板沿厚度方向靠近毛刷槽的一面固定设置有条形凸起；滤孔及条形凸起均排列设置有多个。
16.相对于现有技术而言，本技术的有益效果是：
17.本技术通过设置自动升降机构及清扫机构，自动升降机构通过电机转动带动螺杆转动，电机定期正传、反转，使安装板带动毛刷板按设定程序上升、下降，来完成对防护门及其上玻璃的擦拭、清扫，自动化程度高，只需简单设定电机的工作模式，简单方便，并且清理机构可以使毛刷上附着的冷却液、油渍、灰尘、杂物等刮擦掉落到垃圾箱内，工作人员只需定期拔出垃圾箱进行清理即可。
18.应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本技术的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本技术的范围。本技术的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
19.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
20.图1为本技术实施例提供的一种立式加工中心的结构示意图；
21.图2为本技术实施例提供的一种立式加工中心的另一角度的结构示意图；
22.图3为本技术实施例提供的一种立式加工中心的垃圾箱的结构示意图。
23.图中标号：1、立式加工中心本体；2、清扫机构；3、自动升降机构；4、清理机构；
24.11、操作口；12、门框；13、防护门；
25.21、安装板；22、毛刷板；
26.31、螺杆；32、电机；
27.41、毛刷槽；42、垃圾箱；43、垃圾槽；44、滤板；45、滤孔；46、条形凸起。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描
述的具体实施例仅仅用于解释相关申请，而非对该申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与申请相关的部分。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
30.请参考图1～图3，本技术的实施例提供了一种立式加工中心，包括立式加工中心本体1、清扫机构2、自动升降机构3及清理机构4；
31.立式加工中心本体1沿宽度方向的一面中部固定开设有操作口11；操作口11沿立式加工中心本体1的长度方向的两端内壁均沿高度方向固定设置有门框12；两个门框12的相对面均可转动的设置有防护门13；防护门13上固定嵌设有玻璃；
32.两个防护门13沿立式加工中心本体1的宽度方向靠近立式加工中心本体1的中心的一面共同可升降的设置有清扫机构2，用于清扫防护门13及其嵌设的玻璃；
33.清扫机构2沿立式加工中心本体1的长度方向的两端均安装设置有自动升降机构3，用于清扫机构2的升降工作；
34.两个防护门13的底面共同设置有清理机构4，用于清理清扫机构2的毛刷。
35.在该实施例中，自动升降机构3通过电机32转动带动螺杆31转动，电机32定期正传、反转，使安装板21带动毛刷板22按设定程序上升、下降，来完成对防护门13及其上玻璃的擦拭、清扫，自动化程度高，只需简单设定电机32的工作模式，简单方便，并且清理机构4可以使毛刷上附着的冷却液、油渍、灰尘、杂物等刮擦掉落到垃圾箱42内，工作人员只需定期拔出垃圾箱42进行清理即可。
36.在一优选的实施例中，清扫机构2包括安装板21及毛刷板22；操作口11的内部沿立式加工中心本体1的长度方向可活动的设置有安装板21；安装板21的底面中部沿立式加工中心本体1的长度方向固定设置有毛刷板22；毛刷板22沿立式加工中心本体1的宽度方向靠近防护门13的一面固定设置有毛刷。
37.请参考图1～图3，在该实施例中，毛刷板22的长度等于两个防护门13上的两扇玻璃相背面的间距，保证毛刷板22上的毛刷覆盖两扇玻璃。
38.在一优选的实施例中，自动升降机构3包括螺杆31及电机32；安装板21沿立式加工中心本体1的长度方向的两端均沿高度方向贯穿开设有螺孔；螺孔的内部沿轴线方向可转动的设置有螺杆31；螺杆31与相近的门框12设置于立式加工中心本体1的同一宽度方向上；螺杆31的底端与立式加工中心本体1的底面可转动的连接，顶端贯穿立式加工中心本体1的顶面并伸出，且伸出端通过传动机构与电机32传动连接；电机32安装设置于立式加工中心本体1的外壁，用于为螺杆31的转动提供动力。
39.请参考图1～图3，在该实施例中，电机32转动，通过传动机构带动螺杆31转动，螺杆31与安装板21螺纹连接，传动机构为现有技术，可为锥形齿轮传动、链条传动等多种，为常见传动机构，不做赘述，两个螺杆31由两个电机32带动同步转动使安装板21升降，以此带动毛刷板22升降，使毛刷板22上的毛刷对防护门13上的玻璃进行清扫。
40.在一优选的实施例中，清理机构4包括毛刷槽41及垃圾箱42；毛刷板22的下方与毛刷板22相匹配的设置有毛刷槽41；毛刷槽41固定开设于立式加工中心本体1的底面；毛刷槽41沿立式加工中心本体1的宽度方向远离立式加工中心本体1的中心的一面设置有垃圾槽43；垃圾槽43固定开设于立式加工中心本体1的底面，且沿立式加工中心本体1的宽度方向
靠近毛刷槽41的一面与毛刷槽41固定连通，另一面与外界固定连通；垃圾槽43的内部可插拔的设置有垃圾箱42。
41.请参考图1～图3，在该实施例中，垃圾箱42用于储存毛刷上清扫下的灰尘、油渍等杂质。
42.在一优选的实施例中，垃圾箱42的内部固定设置为空，且顶端沿立式加工中心本体1的宽度方向靠近毛刷槽41的一面可拆卸的设置有滤板44；滤板44沿厚度方向贯穿开设有滤孔45；滤板44沿厚度方向靠近毛刷槽41的一面固定设置有条形凸起46；滤孔45及条形凸起46均排列设置有多个。
43.请参考图1～图3，在该实施例中，垃圾槽43与外界固定连通，可随时对垃圾槽43进行插拔，垃圾槽43的底面低于毛刷槽41的底面，顶面与立式加工中心本体1的底面平行，不影响防护门13的正常开合。
44.本技术的工作原理：
45.两个螺杆31由两个电机32带动同时转动使安装板21升降，安装板21升降带动毛刷板22升降，使毛刷板22上的毛刷对防护门13上的玻璃内面进行清扫，当毛刷板22下降到毛刷槽41的内部时，滤板44上排列设置的条形凸起46挤压毛刷板22上的毛刷，使毛刷上附着的油渍、灰尘、杂物等被刮擦到垃圾槽43的内部，以此实现对毛刷的清理，使清扫机构2的工作效率提升。
46.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
47.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
48.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。