一种新型的H型钢翼缘矫正机的制作方法

本技术属于h型钢生产，具体涉及一种新型的h型钢翼缘矫正机。

背景技术：

1、h型钢包括腹板和两个翼缘板，腹板与两个翼缘板之间通过焊接固定且腹板与翼缘板垂直。h型钢中的翼缘板在焊接过程中会由于高温的影响发生弯曲，影响h型钢的强度。对h型钢翼缘板进行矫正需要应用h型钢翼缘矫正机。

2、原有的h型钢翼缘矫正机在使用时具有以下不足：

3、1、h型钢在搁置传送机构上端后需要人工进行扶持方可使其进入矫正器内部进行矫正，操作过于麻烦且容易出现偏斜影响矫正效果；

4、2、h型钢在进行矫正时其表面的杂质容易吸附碾压辊，导致后续矫正的h型钢表面出现较多的凹孔影响使用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型的h型钢翼缘矫正机，为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种新型的h型钢翼缘矫正机，具有可有效防止h型出现偏斜影响矫正使用以及可便捷将h型钢表面杂质清除避免粘附碾压辊的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的h型钢翼缘矫正机，包括主体以及传动架，所述传动架的上端设置有用于将h型钢夹持限位防止偏斜的夹板，所述传动架的上端两侧设置有用于带动夹板移动的连杆，所述连杆的一端设置有用于将连杆的一端与夹板连接的滑移块，所述夹板的外侧设置有用于滑移块滑动连接的滑座，所述传动架的上端两侧位置设置有用于将连杆的另一端限位的凸台，所述连杆的另一端设置有用于与凸台转动连接的转杆，所述夹板的一端外侧设置有用于将h型钢表面杂质清除的u型套，所述传动架的前后两端开设有用于将夹板的两端限位的滑道。

3、作为本实用新型的一种新型的h型钢翼缘矫正机优选技术方案，所述u型套的内部前端位置设置有用于抵住h型钢将其表面杂质扫除的刷体，所述u型套内部的靠近前端位置设置有用于进行二次清洁的刮板，所述u型套的下端设置有用于将杂质收纳便于后续清理使用的收纳盒。

4、作为本实用新型的一种新型的h型钢翼缘矫正机优选技术方案，所述夹板的两端设置有用于滑动连接于滑道内部的滑块，所述转杆的下端设置有用于与凸台转动连接的旋转块。

5、作为本实用新型的一种新型的h型钢翼缘矫正机优选技术方案，所述转杆的下端外侧套设有用于将转杆固定于不同角度的齿轴，所述凸台的上端开设有用于齿轴卡合连接的齿槽。

6、作为本实用新型的一种新型的h型钢翼缘矫正机优选技术方案，所述转杆的上端外侧套设有用于与齿轴连接并带动其自动复位的复位弹簧。

7、作为本实用新型的一种新型的h型钢翼缘矫正机优选技术方案，所述转杆的外侧开设有用于齿轴内侧凸出结构滑动连接的限位槽。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、通过将滑块滑动安装于滑道的内部后上拉齿轴使复位弹簧压缩可解除对转杆的限位，此时旋转连杆可将夹板顶出将h型钢夹持限位，此时利用复位弹簧带动齿轴自动复位于齿槽的内部将转杆固定即可，操作简单可对h型钢形成夹持限位防止在传动过程中出现偏斜保障后续的矫正效果；

10、通过将u型套安装于夹板的上下两端外侧后，利用滑块抵住h型钢可将其表面的杂质扫除，进一步的利用刮板将杂质刮除形成二次清洁，结构简单可有效避免杂质粘附主体的碾压辊影响后续的矫正效果，且利用刮板的倾斜结构还可将其导向至收纳盒的内部进行收纳便于后续的清理使用。

技术特征：

1.一种新型的h型钢翼缘矫正机，其特征在于：包括主体(1)以及传动架(2)，所述传动架(2)的上端设置有用于将h型钢夹持限位防止偏斜的夹板(3)，所述传动架(2)的上端两侧设置有用于带动夹板(3)移动的连杆(4)，所述连杆(4)的一端设置有用于将连杆(4)的一端与夹板(3)连接的滑移块(5)，所述夹板(3)的外侧设置有用于滑移块(5)滑动连接的滑座(6)，所述传动架(2)的上端两侧位置设置有用于将连杆(4)的另一端限位的凸台(7)，所述连杆(4)的另一端设置有用于与凸台(7)转动连接的转杆(8)，所述夹板(3)的一端外侧设置有用于将h型钢表面杂质清除的u型套(9)，所述传动架(2)的前后两端开设有用于将夹板(3)的两端限位的滑道(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型的h型钢翼缘矫正机，其特征在于：所述u型套(9)的内部前端位置设置有用于抵住h型钢将其表面杂质扫除的刷体(11)，所述u型套(9)内部的靠近前端位置设置有用于进行二次清洁的刮板(12)，所述u型套(9)的下端设置有用于将杂质收纳便于后续清理使用的收纳盒(13)。

3.根据权利要求1所述的一种新型的h型钢翼缘矫正机，其特征在于：所述夹板(3)的两端设置有用于滑动连接于滑道(10)内部的滑块(14)，所述转杆(8)的下端设置有用于与凸台(7)转动连接的旋转块(17)。

4.根据权利要求1所述的一种新型的h型钢翼缘矫正机，其特征在于：所述转杆(8)的下端外侧套设有用于将转杆(8)固定于不同角度的齿轴(15)，所述凸台(7)的上端开设有用于齿轴(15)卡合连接的齿槽(16)。

5.根据权利要求1所述的一种新型的h型钢翼缘矫正机，其特征在于：所述转杆(8)的上端外侧套设有用于与齿轴(15)连接并带动其自动复位的复位弹簧(18)。

6.根据权利要求1所述的一种新型的h型钢翼缘矫正机，其特征在于：所述转杆(8)的外侧开设有用于齿轴(15)内侧凸出结构滑动连接的限位槽(19)。

技术总结
本技术属于H型钢生产技术领域，尤其为一种新型的H型钢翼缘矫正机，包括主体以及传动架。通过将滑块滑动安装于滑道的内部后上拉齿轴使复位弹簧压缩可解除对转杆的限位，此时旋转连杆可将夹板顶出将H型钢夹持限位，此时利用复位弹簧带动齿轴自动复位于齿槽的内部将转杆固定即可，操作简单可对H型钢形成夹持限位防止在传动过程中出现偏斜保障后续的矫正效果；通过将U型套安装于夹板的上下两端外侧后，利用滑块抵住H型钢可将其表面的杂质扫除，进一步的利用刮板将杂质刮除形成二次清洁，结构简单可有效避免杂质粘附主体的碾压辊影响后续的矫正效果，且利用刮板的倾斜结构还可将其导向至收纳盒的内部进行收纳便于后续的清理使用。

技术研发人员：袁勇
受保护的技术使用者：武汉勇泉钢结构有限公司
技术研发日：20220830
技术公布日：2024/1/12