一种吸顶灯自动化制造装置的制作方法

1.本实用新型涉及吸顶灯技术领域，特别涉及一种吸顶灯自动化制造装置。


背景技术：

2.吸顶灯是灯具的一种，顾名思义是由于灯具上方较平，安装时底部完全贴在屋顶上所以称之为吸顶灯，光源有普通白灯泡，荧光灯、高强度气体放电灯、卤钨灯、led等，吸顶灯灯罩是吸顶灯其中的原件；
3.在吸顶灯灯罩生产制造过程中需要对其进行冲压操作，但现有对于吸顶灯灯罩冲压的冲压头在使用过程中通常直接使冲压头经由重力按压在吸顶灯灯罩板材上，由此在长时间的反复冲压过程中，由于冲头与灯罩板材直接的硬性接触，会造成冲压头的磨损。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吸顶灯自动化制造装置，以解决上述背景技术中提出的对于冲压头的防护效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吸顶灯自动化制造装置，包括底座，所述底座的顶端安装有支架，且支架的顶端安装有电动推杆，所述电动推杆的底端安装有活动板，且活动板的底端安装有缓冲座，所述缓冲座的内部设置有第一内置槽，且第一内置槽的内部安装有缓冲板，所述缓冲座内部的顶端均匀设置有第二内置槽，且第二内置槽的内部均安装有连接杆，所述连接杆的底端与缓冲板相连接，所述连接杆的外侧均安装有弹簧，所述缓冲板的底端安装有缓冲块，且防撞垫的底端安装有吸顶灯灯罩冲压头，所述缓冲块外侧的吸顶灯灯罩冲压头的顶端安装有防撞垫，所述底座顶端的中间位置处安装有吸顶灯灯罩冲压模具。
6.使用本技术方案的一种吸顶灯自动化制造装置时，通过吸顶灯灯罩冲压头带动缓冲块和缓冲板在第一内置槽中移动，缓冲板带动连接杆在第二内置槽中移动并带动弹簧进行伸缩，在弹簧的作用下，能够对吸顶灯灯罩冲压头的缓冲保护功能。
7.优选的，所述吸顶灯灯罩冲压模具的内部设置有容纳槽，且容纳槽的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧安装有连接轴，且连接轴的外侧安装有第二锥齿轮，所述驱动电机一侧的容纳槽的内部安装有螺纹杆，且螺纹杆底端的外侧安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接，所述螺纹杆的外侧安装有螺纹套，且螺纹套顶端的两侧均安装有推动杆，所述容纳槽顶端的两侧均设置有活动槽，所述推动杆均竖向贯穿活动槽的内部，所述吸顶灯灯罩冲压模具的顶端设置有冲压槽。
8.优选的，所述推动杆的顶端均安装有防护垫，且防护垫的材质可为橡胶。
9.优选的，所述缓冲板的两侧均安装有导向块，所述第一内置槽的两侧均设置有导向槽，所述导向槽均与导向块相连接。
10.优选的，所述导向槽的宽度均与导向块的宽度大小相等，所述导向槽和导向块均关于缓冲板的中轴线呈对称设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该吸顶灯自动化制造装置不仅实现了缓冲保护的功能，而且实现了自动出料的功能；
12.(1)通过在吸顶灯灯罩冲压过程中，启动电动推杆带动吸顶灯灯罩冲压头与待冲压工件接触，此时吸顶灯灯罩冲压头带动缓冲块和缓冲板在第一内置槽中移动，缓冲板带动连接杆在第二内置槽中移动并带动弹簧进行伸缩，以便通过弹簧的作用起到对吸顶灯灯罩冲压头的缓冲保护功能，并对其冲撞力进行缓冲削弱，从而减少对吸顶灯灯罩冲压头的磨损，延长其使用寿命，在缓冲过程中弹簧保持压缩直至吸顶灯灯罩冲压头和缓冲座接触，同时配合防撞垫的作用能够进一步起到两者间的防撞保护功能；
13.(2)通过当冲压完成后，启动驱动电机，驱动电机带动连接轴转动，连接轴进一步带动第二锥齿轮转动，在齿轮的啮合连接作用下，第一锥齿轮带动螺纹杆转动，在螺纹连接的作用下，螺纹套带动顶端的推动杆将冲压完成后的吸顶灯灯罩自动顶起，从而可降低人工取料的时间和劳动力，提高工作效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的正视结构示意图；
17.图3为本实用新型的缓冲座正视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的三维结构示意图。
19.图中的附图标记说明：1、电动推杆；2、支架；3、活动板；4、吸顶灯灯罩冲压模具；5、容纳槽；6、螺纹套；7、底座；8、螺纹杆；9、第一锥齿轮；10、第二锥齿轮；11、连接轴；12、驱动电机；13、推动杆；14、活动槽；15、防护垫；16、冲压槽；17、缓冲座；18、导向槽；19、导向块；20、缓冲块；21、防撞垫；22、吸顶灯灯罩冲压头；23、第一内置槽；24、缓冲板；25、弹簧；26、连接杆；27、第二内置槽。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种吸顶灯自动化制造装置，包括底座7，底座7的顶端安装有支架2，且支架2的顶端安装有电动推杆1，电动推杆1的底端安装有活动板3，且活动板3的底端安装有缓冲座17，缓冲座17的内部设置有第一内置槽23，且第一内置槽23的内部安装有缓冲板24；
22.缓冲板24的两侧均安装有导向块19，第一内置槽23的两侧均设置有导向槽18，导
向槽18均与导向块19相连接，导向槽18的宽度均与导向块19的宽度大小相等，导向槽18和导向块19均关于缓冲板24的中轴线呈对称设置；
23.具体的，如图1和图3所示，使用时，通过导向块19和导向槽18，能够对缓冲板24进行导向限位；
24.缓冲座17内部的顶端均匀设置有第二内置槽27，且第二内置槽27的内部均安装有连接杆26，连接杆26的底端与缓冲板24相连接，连接杆26的外侧均安装有弹簧25，缓冲板24的底端安装有缓冲块20，且防撞垫21的底端安装有吸顶灯灯罩冲压头22，缓冲块20外侧的吸顶灯灯罩冲压头22的顶端安装有防撞垫21，底座7顶端的中间位置处安装有吸顶灯灯罩冲压模具4；
25.吸顶灯灯罩冲压模具4的内部设置有容纳槽5，且容纳槽5的内部安装有驱动电机12，驱动电机12的一侧安装有连接轴11，且连接轴11的外侧安装有第二锥齿轮10，驱动电机12一侧的容纳槽5的内部安装有螺纹杆8，且螺纹杆8底端的外侧安装有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9和第二锥齿轮10啮合连接，螺纹杆8的外侧安装有螺纹套6，且螺纹套6顶端的两侧均安装有推动杆13，容纳槽5顶端的两侧均设置有活动槽14，推动杆13均竖向贯穿活动槽14的内部，吸顶灯灯罩冲压模具4的顶端设置有冲压槽16，推动杆13的顶端均安装有防护垫15，且防护垫15的材质可为橡胶；
26.具体的，如图1所示，使用时，通过启动驱动电机12，驱动电机12带动连接轴11转动，连接轴11进一步带动第二锥齿轮10转动，在齿轮的啮合连接作用下，第一锥齿轮9带动螺纹杆8转动，在螺纹连接的作用下，螺纹套6带动顶端的推动杆13将冲压完成后的吸顶灯灯罩自动顶起，从而可降低人工取料的时间和劳动力，提高工作效率。
27.工作原理：本实用新型在使用时，首先将吸顶灯灯罩放入到冲压槽16中，启动电动推杆1带动吸顶灯灯罩冲压头22与待冲压工件接触，此时吸顶灯灯罩冲压头22带动缓冲块20和缓冲板24在第一内置槽23中移动，缓冲板24带动连接杆26在第二内置槽27中移动并带动弹簧25进行伸缩，以便通过弹簧25的作用起到对吸顶灯灯罩冲压头22的缓冲保护功能，在缓冲过程中弹簧25保持压缩直至吸顶灯灯罩冲压头22和缓冲座17接触，同时配合防撞垫21的作用能够进一步起到两者间的防撞保护功能；
28.其次，启动驱动电机12，驱动电机12带动连接轴11转动，连接轴11进一步带动第二锥齿轮10转动，在齿轮的啮合连接作用下，第一锥齿轮9带动螺纹杆8转动，在螺纹连接的作用下，螺纹套6带动顶端的推动杆13将冲压完成后的吸顶灯灯罩自动顶起，从而可降低人工取料的时间和劳动力，提高工作效率。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性
的劳动的情况下，即可以理解并实施。
31.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。