一种适用于钢包水口的液压缸安装辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种辅助装置，特别是一种能够辅助工作人员将液压缸与钢包的滑动水口对接的装置，属于冶金设备技术领域。


背景技术：

2.钢包是一种用于转运钢水的耐火容器，其将来自转炉的钢水转移到中间包内；钢包的底端设置有水口，滑动水口内部设有滑板，通过滑板的滑动即可控制钢包水口的通断，也就控制了钢包内钢液的流动；滑动水口内的滑板是通过对接液压缸来带动的，工作人员将对接液压缸抬起，并使其与滑动水口内的滑板对接，然后启动液压缸即可带动滑板滑动，从而打开水口；对接液压缸日常是放置在工作台上的，钢包到位后，工作人员需要将几十斤的对接液压缸抬起至少一米的高度才能与滑板对接，频繁的放下与抬起对接液压缸的操作使得工作人员的劳动强度较大，且效率底下；故需要一种安装辅助装置，要求它能够辅助工作人员将对接液压缸快速地与水口滑板对接。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于钢包水口的液压缸安装辅助装置，它不仅能够降低工作人员的劳动强度，还能够提高对接液压缸与滑板的对接效率。
4.本实用新型所述问题是通过以下技术方案解决的：
5.一种适用于钢包水口的液压缸安装辅助装置，包括伸缩机构、驱动机构、水平板、垂直缓冲件和水平牵拉机构；所述驱动机构设置在伸缩机构上；所述水平板设置在伸缩机构上；所述水平牵拉机构设置在水平板的上端面上；所述垂直缓冲件设置在水平牵拉机构上，且对接液压缸设置在垂直缓冲件上。
6.上述适用于钢包水口的液压缸安装辅助装置，所述伸缩机构包括立柱、套杆和滑杆；所述立柱设置在平台上；所述套杆水平设置在立柱上，且套杆的一端设置有方孔，滑杆滑动设置在套杆端部的方孔内。
7.上述适用于钢包水口的液压缸安装辅助装置，所述驱动机构包括电机、大齿轮、主动齿轮、从动齿轮和齿链；所述滑杆的上端面设置有条状槽，且条状槽内设置有齿条；所述套杆的上端面设置有垂直方孔，且垂直方孔位于齿条的正上方；所述套杆的上端面对称设置有立板，大齿轮通过转轴设置在两侧的立板之间；所述大齿轮穿过套杆的垂直方孔与齿条啮合；所述大齿轮上的转轴端部设置有从动齿轮；所述电机的壳体设置在立柱的顶端，且电机输出轴上设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间通过齿链连接。
8.上述适用于钢包水口的液压缸安装辅助装置，所述滑杆的端部设置有水平板；所述水平牵拉机构包括滑块、侧挡板、导向杆、第一弹簧和小型卷扬机；所述侧挡板对称设置在水平板上端面的两侧；所述导向杆设置在两侧的侧挡板之间；所述滑块上设置有导向孔，且导向杆穿设导向孔；所述第一弹簧套设在导向杆的外壁上，且第一弹簧的一端与滑块连
接，第一弹簧的另一端与侧挡板连接；所述小型卷扬机设置在侧挡板上，且小型卷扬机钢丝绳的端部与滑块连接。
9.上述适用于钢包水口的液压缸安装辅助装置，所述垂直缓冲件包括升降板、垂直插杆和第二弹簧；所述升降板的下端面四角均垂直设置有垂直插杆；所述滑块上端面的四角均设置有垂直向孔，各个垂直向孔内均插设有垂直插杆；所述第二弹簧套设在垂直插杆的外壁上，且第二弹簧的顶端与升降板的下端面连接，第二弹簧的底端与滑块的上端面连接，对接液压缸设置在升降板的上端面。
10.本实用新型通过伸缩机构和驱动机构的配合，使得对接液压缸能够移动到钢包水口的一侧，然后通过水平牵拉机构使得对接液压缸横向移动并与钢包水口滑板对接；由于钢包在浇灌的过程中会在垂直方向上发生轻微的摆动，垂直缓冲件能够使得对接液压缸能够跟随钢包水口滑板同步摆动。
附图说明
11.图1为本实用新型立体结构示意图。
12.图中各标号清单为：1.水平板，2.立柱，3.套杆，4.滑杆，5.电机，6.大齿轮，7.齿链，8.滑块，9.侧挡板，10.第一弹簧，11.小型卷扬机，12.升降板，13.第二弹簧，14.对接液压缸。
具体实施方式
13.参看图1，本实用新型包括伸缩机构、驱动机构、水平板1、垂直缓冲件和水平牵拉机构；所述驱动机构设置在伸缩机构上；驱动机构用于带动伸缩机构进行伸缩动作，从而使得对接液压缸14能够靠近或者远离钢包水口；所述水平板1设置在伸缩机构上；所述水平牵拉机构设置在水平板1的上端面上；水平牵拉机构用于带动对接液压缸14横向移动并与水口滑板对接；所述垂直缓冲件设置在水平牵拉机构上，且对接液压缸14设置在垂直缓冲件上；钢包在浇灌的过程中会发生轻微的垂直向摆动，通过垂直缓冲件能够很好的为对接液压缸14提供垂直缓冲；对接液压缸14是钢厂内常见的用于与水口滑板对接的专用液压缸；对接液压缸的端部设置有特制对接头，滑板端部也有对街头，两个对街头水平交叉对接，对接成功后，启动对接液压缸14即可带动滑板滑动从而打开水口；对接液压缸14的结构以及如何与水口滑板对接均为现有技术中的常规技术。
14.所述伸缩机构包括立柱2、套杆3和滑杆4；所述立柱2设置在平台上；所述套杆3水平设置在立柱2上，且套杆3的一端设置有方孔，滑杆4滑动设置在套杆3端部的方孔内；滑杆4在套杆3的孔内滑动；通过滑杆4的滑动来调整对接液压缸14的位置。
15.所述驱动机构包括电机5、大齿轮6、主动齿轮、从动齿轮和齿链7；所述滑杆4的上端面设置有条状槽，且条状槽内设置有齿条；所述套杆3的上端面设置有垂直方孔，且垂直方孔位于齿条的正上方；穿过垂直方孔即可接触到齿条；所述套杆3的上端面对称设置有立板，大齿轮6通过转轴设置在两侧的立板之间；所述大齿轮6穿过套杆3的垂直方孔与齿条啮合；大齿轮6转动即可带动齿条移动，齿条再带动滑杆4同步移动；所述大齿轮6上的转轴端部设置有从动齿轮；所述电机5的壳体设置在立柱2的顶端，且电机5输出轴上设置有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间通过齿链7连接；电机5能够带动主动齿轮转动，主动齿轮通过
齿链7将动能传递给从动齿轮，从动齿轮再带动大齿轮6转动，最后大齿轮6带动齿条和滑杆4移动。
16.所述滑杆4的端部设置有水平板1；所述水平牵拉机构包括滑块8、侧挡板9、导向杆、第一弹簧10和小型卷扬机11；所述侧挡板9对称设置在水平板1上端面的两侧；由于滑块8在水平板1上滑动，侧挡板9能够防止滑块8脱离水平板1，起到阻挡作用；所述导向杆设置在两侧的侧挡板9之间；所述滑块8上设置有导向孔，且导向杆穿设导向孔；滑块8沿着导向杆的轴心线方向滑动，导向杆为滑块8提供了规范移动方向的作用；所述第一弹簧10套设在导向杆的外壁上，且第一弹簧10的一端与滑块8连接，第一弹簧10的另一端与侧挡板9连接；第一弹簧10为滑块8提供复位的力，当小型卷扬机11放线时，第一弹簧10将滑块8顶回初始位置；所述小型卷扬机11设置在侧挡板9上，且小型卷扬机11钢丝绳的端部与滑块8连接；小型卷扬机11为滑块8提供牵拉力，确保对接液压缸14能够水平移动并且与滑板对接。
17.所述垂直缓冲件包括升降板12、垂直插杆和第二弹簧13；所述升降板12的下端面四角均垂直设置有垂直插杆；所述滑块8上端面的四角均设置有垂直向孔，各个垂直向孔内均插设有垂直插杆；所述第二弹簧13套设在垂直插杆的外壁上，且第二弹簧13的顶端与升降板12的下端面连接，第二弹簧13的底端与滑块8的上端面连接，对接液压缸14设置在升降板12的上端面；对接液压缸14与钢包底端滑板对接成功后，在钢包浇灌的过程中，其可能出现垂直方向轻微的摆动；通过第二弹簧13即可使得对接液压缸14跟随钢包滑板的垂直摆动同步摆动，防止断开对接液压缸14与滑板的对接状态。
18.实际操作过程：钢包移动至中间包正上方后，启动电机5带动大齿轮6旋转，从而带动滑杆4端部上的水平板1靠近钢包，直至升降板12上的对接液压缸14位于钢包底端水口滑板的一侧，然后启动小型卷扬机11使得对接液压缸14侧向移动靠近水口滑板并与其对接，如果对接口有高度差，则调整升降板12的垂直位置即可使得对接液压缸14和滑板顺利对接，最后启动对接液压缸14，打开水口滑板，使得钢液进入中间包，钢液排放完毕后，对接液压缸14带动滑板复位重新堵住水口；小型卷扬机11放出钢丝绳，滑快8在第一弹簧10的作用下滑动，从而使得对接液压缸14取消与滑板的对接状态，然后控制电机5反转，带动滑杆4复位，至此钢包水口滑板操控作业完毕。