车床的制作方法

1.本实用新型涉及加工零件装置技术领域，尤其是涉及一种车床。


背景技术：

2.普通车床是作进给运动的车刀对作旋转运动的工件进行切削加工的机床。车床的加工原理就是把刀具和工件安装在车床上，由车床的传动和变速系统产生刀具与工件的相对运动，即切削运动，切削出合乎要求的零件。车床的加工范围较广，主要加工回转表面，可车外圆、车端面、切槽、钻孔、镗孔、车锥面、车螺纹、车成形面、钻中心孔及滚花等。
3.普通车床是以主轴轴心为中心轴线，加工工件做旋转运动，车刀做轴向和径向运动。加工的产品有圆柱体，圆环体，椎体；主要加工外表面或内表面为圆形的工件。
4.本技术人发现现有技术至少存在以下技术问题：
5.在现有技术中，普通车床不能加工出外表面为多面体的棱柱体、棱锥体、球体。(如6面棱柱体、24面棱柱体、30面棱锥体、多面球体等等)；也不能加工出外表面为波浪形的柱体、锥体、球体。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供车床，以解决现有技术中存在的普通车床不能加工出外表面为多面体的棱柱体或棱锥体或波浪形的柱体的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
8.本实用新型提供的一种车床，包括床身支架、主轴箱、离合器、变速箱、卡盘、电机、传动机构、移动机构和刀具连接架，其中，所述主轴箱、所述离合器和所述变速箱均安装在所述床身支架的端部，所述电机与所述主轴箱传动连接，所述卡盘与所述主轴箱的输出轴相连接，所述移动机构安装在所述床身支架的导轨上，所述主轴箱、所述离合器、所述变速箱和所述传动机构依次传动连接，所述传动机构设置在所述移动机构上，所述刀具连接架与所述传动机构相连接，所述移动机构能调节所述刀具连接架的位置；
9.所述刀具连接架为旋转刀架，所述旋转刀架包括刀盘、第一刀具、轴套和第一驱动轴，所述刀盘套在所述轴套上，所述轴套套在所述第一驱动轴上且所述轴套与所述第一驱动轴滑动连接，所述第一驱动轴穿过所述移动机构与所述传动机构相连接，所述刀盘的周向侧壁上设置有多个连接刀孔，所述第一刀具的个数为多个，所述第一刀具与所述连接刀孔卡接连接，所述传动机构能驱动所述第一刀具做旋转运动；
10.或者，所述刀具连接架为移动刀架，所述移动刀架包括第二刀具、刀杆、抵接部、复位弹簧、移动块、轴承、调节轮、调节螺母、固定螺栓和第二驱动轴，所述调节轮的中心孔与所述第二驱动轴配合连接，所述第二驱动轴穿过所述移动机构与所述传动机构相连接，所述调节轮的偏心槽与所述调节螺母相连接，所述固定螺栓穿过所述轴承与所述调节螺母螺纹连接，所述固定螺栓与所述轴承的内圈配合连接，所述移动块通过导柱与所述移动机构
相连接，所述刀杆穿过所述移动块且所述刀杆与所述移动块滑动连接，所述刀杆的一端与所述第二刀具相连接，所述刀杆的另一端与所述抵接部相连接，所述抵接部的自由端与所述轴承的外圈相抵接，所述复位弹簧套在所述刀杆上且所述复位弹簧位于所述移动块和所述抵接部之间，所述传动机构能驱动第二刀具移动。
11.可选地，所述主轴箱包括第一齿轮组、第二齿轮组和第三齿轮组，所述第一齿轮组、所述第二齿轮组和所述第三齿轮组依次啮合连接，所述第一齿轮组与所述电机通过齿轮带相连接，所述第二齿轮组与所述卡盘通过输出轴相连接，所述第三齿轮组与所述离合器通过齿轮带相连接；
12.所述变速箱包括第四齿轮组、第五齿轮组、箱体、传动轴、移动套、齿轮、第一轴承和连接板，所述第四齿轮组和所述第五齿轮组均连接在所述箱体上且所述第四齿轮组和所述第五齿轮组啮合连接，所述箱体安装在所述床身支架的一端，所述离合器与所述第四齿轮组通过齿轮带相连接，所述第五齿轮组与所述传动轴的一端相连接，所述传动轴的另一端与所述床身支架的另一端转动连接，所述传动轴上设置有一条移动槽，所述移动套内设置有突出条，所述移动套套在所述传动轴上且所述突出条与所述移动槽滑动连接，所述齿轮和所述轴承套在所述移动套上，所述齿轮与所述传动机构通过齿轮带相连接，所述第一轴承与所述移动机构通过连接板相连接。
13.可选地，所述移动机构包括纵溜板箱、纵溜板、横溜板、下刀架、上刀架、第一纵向调节机构、第一横向调节机构，第二纵向调节机构和第二横向调节机构，所述纵溜板箱与所述纵溜板固定连接，所述纵溜板与所述导轨滑动连接，所述第一纵向调节机构穿过所述纵溜板箱并与所述床身支架上的齿条啮合连接，所述纵溜板、所述横溜板和所述下刀架依次相连接，所述下刀架与所述上刀架转动连接，所述第一横向调节机构与所述横溜板相连接，所述第二横向调节机构与所述上刀架的内部相连接，所述第二纵向调节机构与所述上刀架相连接。
14.可选地，所述第一纵向调节机构包括第一手轮、第一连接轴和配合齿轮，所述第一手轮和所述配合齿轮分别连接在所述第一连接轴的两端，所述第一连接轴穿过所述纵溜板箱且所述第一连接轴与所述纵溜板箱转动连接，所述配合齿轮与所述齿条啮合连接。
15.可选地，所述横溜板包括固定滑道和移动滑条，所述移动滑条上设置有滑动槽，所述固定滑道与所述纵溜板固定连接，所述移动滑条与所述下刀架固定连接，所述固定滑道位于所述滑动槽内且所述固定滑道与所述滑动槽滑动连接；
16.所述第一横向调节机构包括第二手轮、第一螺纹杆和第一螺母，所述固定滑道上设置有容纳槽，所述第一螺母的端部与所述滑动槽固定连接且所述第一螺母位于所述容纳槽内，所述第一螺纹杆位于所述容纳槽内且所述第一螺纹杆与所述容纳槽转动连接，所述第一螺纹杆的一端穿过所述容纳槽并与所述第二手轮相连接，所述第一螺母与所述第一螺纹杆螺纹连接。
17.可选地，所述第二横向调节机构包括第三手轮、第二螺纹杆和第二螺母，所述上刀架包括移动部和固定部，所述移动部和所述固定部滑动连接，所述第二螺母和所述第二螺纹杆均位于所述移动部内部，所述第二螺纹杆与所述第二螺母螺纹连接，所述第二螺纹杆与所述移动部转动连接，所述第二螺母的端部与所述固定部固定连接，所述第二螺纹杆的一端穿过所述移动部并与所述第三手轮相连接。
18.可选地，所述第二纵向调节机构包括平衡板、第一弹簧、第一支杆、第三螺纹杆和第一旋钮，所述平衡板上设置有第一连接孔、第二连接孔和螺纹孔，所述第一连接孔、所述第二连接孔和所述螺纹孔三者的中心在同一条直线上，所述第二连接孔位于所述第一连接孔和所述螺纹孔之间，所述第一连接孔与所述轴套相连接，所述第一支杆的一端与所述上刀架的移动部的侧壁相连接，所述第一支杆的另一端穿过所述第二连接孔，所述第一弹簧套在所述第一支杆上，所述第一弹簧的一端与所述平衡板相抵接，所述第一弹簧的另一端与所述第一支杆的另一端相抵接，所述第三螺纹杆的一端与所述第一旋钮相连接，所述第三螺纹杆的另一端穿过所述螺纹孔并抵接到所述移动部的侧壁上，所述第三螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接；
19.或者，所述第二纵向调节机构包括第二旋钮、第四螺纹杆、第二弹簧、第二支杆和所述导柱，所述移动块上设置有第一贯穿孔、第二贯穿孔和第三贯穿孔，所述第四螺纹杆的一端与所述第二旋钮相连接，所述第四螺纹杆的另一端穿过所述第一贯穿孔并抵接到所述上刀架的移动部的侧壁上，所述第四螺纹杆与所述第一贯穿孔螺纹连接，所述第二弹簧位于所述第二贯穿孔内，所述第二支杆的一端穿过所述第二贯穿孔并与所述移动部的侧壁相连接，所述导柱穿过第三贯穿孔与并移动部的侧壁相连接，所述导柱与第三贯穿孔滑动连接。
20.可选地，所述传动机构包括第一传动机构、第二传动机构、第三传动机构和第四传动机构，所述第一传动机构与所述变速箱上的齿轮通过齿轮带相连接，所述第一传动机构与所述第二传动机构通过第一转轴相连接，所述第二传动机构和所述第三传动机构通过第二转轴相连接，所述第三传动机构和第四传动机构通过第三转轴相连接，所述第四传动机构与所述刀具连接架相连接。
21.可选地，所述第一传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第一转向轮和第二转向轮，所述第一齿轮与所述纵溜板箱的外壁转动连接，所述第二齿轮与所述下刀架的外壁转动连接，所述第三齿轮位于所述下刀架的外壁上且所述第三齿轮与所述第二传动机构通过所述第一转轴相连接，所述第一转向轮和所述第二转向轮均与所述纵溜板的侧壁转动连接，所述第一齿轮、所述第二齿轮、所述第三齿轮、所述第一转向轮和所述第二转向轮通过齿轮带相连接；
22.所述第四传动机构包括第四齿轮、第五齿轮、第六齿轮、第三转向轮和第四转向轮，所述第四齿轮位于所述上刀架的固定部的侧壁上，所述第四齿轮与所述第三传动机构通过所述第三转轴相连接，所述第三转向轮和所述第四转向轮均与所述固定部的侧壁转动连接，所述第五齿轮和所述第六齿轮均与所述上刀架的移动部侧壁转动连接，所述第四齿轮、所述第五齿轮、所述第六齿轮、所述第三转向轮和所述第四转向轮通过齿轮带相连接；
23.所述第五齿轮与所述轴套通过所述第一驱动轴相连接，或者所述第六齿轮与所述调节轮通过所述第二驱动轴相连接。
24.可选地，所述第二传动机构包括第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮，所述第三传动机构包括第三圆锥齿轮和第四圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮和所述第二圆锥齿轮均位于所述下刀架内且所述第一圆锥齿轮和所述第二圆锥齿轮啮合连接，所述第一圆锥齿轮与所述第三齿轮通过所述第一转轴相连接，所述第三圆锥齿轮和所述第四圆锥齿轮均位于所述上刀架内，所述第三圆锥齿轮与所述第二圆锥齿轮通过所述第二转轴相连接，所述第四圆锥齿
轮与所述第四齿轮通过所述第三转轴相连接。
25.本实用新型提供的一种车床，卡盘用来卡住工件，卡盘和刀具连接架均通过主轴箱、离合器、变速箱和传动机构实现由同一个电机来驱动，主轴箱和变速箱可以改变自身的齿轮传动比，从而使得卡盘与刀具连接架的运动速度不相同，并且移动机构可以调节刀具连接架的位置；当旋转刀架安装在移动机构上时，电机可以驱动旋转刀架与卡盘向相同方向旋转，在旋转刀架和卡盘旋转的过程中，每个第一刀具会对工件的部分外表面进行切削，从而使得工件形成多面体；当移动刀架安装在移动机构上时，电机可以驱动第二刀具来回移动，同时卡盘做旋转运动，第二刀具的一个来回移动可以使得卡盘的部分外表面进行切削，从而使得工件的外表面形成波浪形结构，解决了现有技术中存在的普通车床不能加工出外表面为多面体的棱柱体或棱锥体或波浪形的柱体的技术问题。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本实用新型实施例提供的车床的主视图；
28.图2是本实用新型实施例提供的车床的侧视图；
29.图3是本实用新型实施例提供的车床的俯视图；
30.图4是本实用新型实施例提供的车床的移动机构和旋转刀架连接的主视图；
31.图5是本实用新型实施例提供的车床的移动机构和旋转刀架连接的侧视图；
32.图6是本实用新型实施例提供的车床的移动机构和旋转刀架连接的俯视图；
33.图7是本实用新型实施例提供的车床的旋转刀架的主视图；
34.图8是本实用新型实施例提供的车床的旋转刀架的侧视图；
35.图9是本实用新型实施例提供的车床的移动机构和移动刀架连接的主视图；
36.图10是本实用新型实施例提供的车床的移动机构和移动刀架连接的侧视图；
37.图11是本实用新型实施例提供的车床的移动机构和移动刀架连接的俯视图；
38.图12是本实用新型实施例提供的车床的移动刀架和第二纵向调节机构连接的结构示意图；
39.图13是本实用新型实施例提供的车床的移动刀架的结构示意图；
40.图中1、床身支架；11、导轨；12、齿条；13、尾座；2、主轴箱；21、第一齿轮组；22、第二齿轮组；23、第三齿轮组；3、离合器；4、变速箱；41、第四齿轮组；42、第五齿轮组；43、箱体；44、传动轴；5、卡盘；6、电机；7、移动机构；71、纵溜板箱；72、纵溜板；73、横溜板；731、固定滑道；732、移动滑条；74、下刀架；75、上刀架；751、移动部；752、固定部；76、第一纵向调节机构；77、第一横向调节机构；78、第二纵向调节机构；781、平衡板；782、第一弹簧；783、第一支杆；784、第三螺纹杆；785、第一旋钮；786、第二旋钮；787、第四螺纹杆；788、第二弹簧；789、第二支杆；79、第二横向调节机构；8、旋转刀架；81、刀盘；82、第一刀具；83、轴套；9、移动刀架；91、第二刀具；92、刀杆；93、抵接部；94、复位弹簧；95、移动块；96、轴承；97、调节轮；98、调节螺母；99、固定螺栓；910、导柱；10、第一驱动轴；20、第一传动机构；201、第一齿轮；202、
第二齿轮；203、第三齿轮；204、第一转向轮；205、第二转向轮；30、第二传动机构；301、第一圆锥齿轮；302、第二圆锥齿轮；40、第三传动机构；401、第三圆锥齿轮；402、第四圆锥齿轮；50、第四传动机构；501、第四齿轮；502、第五齿轮；503、第六齿轮；504、第三转向轮；505、第四转向轮；60、第一转轴；70、第二转轴；80、第三转轴；90、第二驱动轴。
具体实施方式
41.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有说明，
″
多个
″
的含义是两个或两个以上；术语
″
上
″
、
″
下
″
、
″
左
″
、
″
右
″
、
″
内
″
、
″
外
″
、
″
前端
″
、
″
后端
″
、
″
头部
″
、
″
尾部
″
等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语
″
第一
″
、
″
第二
″
、
″
第三
″
等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
43.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语
″
安装
″
、
″
相连
″
、
″
连接
″
应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.本实用新型提供了一种车床，包括床身支架1、主轴箱2、离合器3、变速箱4、卡盘5、电机6、传动机构、移动机构7和刀具连接架，其中，主轴箱2、离合器3和变速箱4均安装在床身支架1的端部，电机6与主轴箱2传动连接，卡盘5与主轴箱2的输出轴相连接，移动机构7安装在床身支架1的导轨11上，移动机构7可以沿导轨11滑动，主轴箱2、离合器3、变速箱4和传动机构依次传动连接，传动机构设置在移动机构7上，刀具连接架与传动机构相连接，移动机构7能调节刀具连接架的位置；床身支架1还包括尾座13，尾座13与导轨11滑动连接，尾座13和卡盘5共同作用来固定工件。
45.刀具连接架为旋转刀架8，旋转刀架8包括刀盘81、第一刀具82、轴套83和第一驱动轴10，刀盘81套在轴套83上，轴套83套在第一驱动轴10上且轴套83与第一驱动轴10滑动连接，第一驱动轴10穿过移动机构7与传动机构相连接，刀盘81的周向侧壁上设置有多个连接刀孔，第一刀具82的个数为多个，第一刀具82与连接刀孔卡接连接，传动机构能驱动第一刀具82做旋转运动，根据工件要切削的面的个数，从而选择在刀盘81上安装第一刀具82的个数；
46.或者，刀具连接架为移动刀架9，移动刀架9包括第二刀具91、刀杆92、抵接部93、复位弹簧94、移动块95、轴承96、调节轮97、调节螺母98、固定螺栓99和第二驱动轴90，调节轮97的中心孔与第二驱动轴90配合连接，第二驱动轴90穿过移动机构7与传动机构相连接，调节轮97的偏心槽与调节螺母98相连接，固定螺栓99穿过轴承96与调节螺母98螺纹连接，固定螺栓99与轴承96的内圈配合连接，轴承96的个数可以为多个，移动块95通过导柱910与移
动机构7相连接，刀杆92穿过移动块95且刀杆92与移动块95滑动连接，刀杆92的一端与第二刀具91相连接，刀杆92的另一端与抵接部93相连接，抵接部93的自由端与轴承96的外圈相抵接，抵接部93的自由端的长度大于调节轮97的偏心槽的直径，从而可以使得轴承96在转动时，轴承96会一直可以推动抵接部93移动，复位弹簧94套在刀杆92上且复位弹簧94位于移动块95和抵接部93之间，传动机构能驱动第二刀具91移动，当轴承96转动到某一位置时，抵接部93会向前移动，从而复位弹簧94会被移动块95和抵接部93压缩；当轴承96转动到另一位置时，复位弹簧94的压缩弹力会推动抵接部93向后移动，也就使得第二刀具91来回移动。本实用新型提供的一种车床，卡盘5用来卡住工件，卡盘5和刀具连接架均通过主轴箱2、离合器3、变速箱4和传动机构实现由同一个电机6来驱动，主轴箱2和变速箱4可以改变自身的齿轮传动比，从而使得卡盘5与刀具连接架的运动速度不相同，并且移动机构7可以调节刀具连接架的位置；当旋转刀架8安装在移动机构7上时，电机6可以驱动旋转刀架8与卡盘5向相同方向旋转，在旋转刀架8和卡盘5旋转的过程中，每个第一刀具82会对工件的部分外表面进行切削，从而使得工件形成多面体；当移动刀架9安装在移动机构7上时，电机6可以驱动第二刀具91来回移动，同时卡盘5做旋转运动，第二刀具91的一个来回移动可以使得卡盘5的部分外表面进行切削，从而使得工件的外表面形成波浪形结构，解决了现有技术中存在的普通车床不能加工出外表面为多面体的棱柱体或棱锥体或波浪形的柱体的技术问题。
47.作为可选地实施方式，主轴箱2包括第一齿轮组21、第二齿轮组22和第三齿轮组23，第一齿轮组21、第二齿轮组22和第三齿轮组23依次啮合连接，第一齿轮组21、第二齿轮组22和第三齿轮组23均包括有多个不同齿数的齿轮，通过对不同齿数的齿轮进行更换，从而可以改变主轴箱2的齿轮传动比，第一齿轮组21与电机6通过齿轮带相连接，第二齿轮组22与卡盘5通过输出轴相连接，第三齿轮组23与离合器3通过齿轮带相连接；
48.变速箱4包括第四齿轮组41、第五齿轮组42、箱体43、传动轴44、移动套、齿轮、第一轴承和连接板，第四齿轮组41和第五齿轮组42均连接在箱体43上且第四齿轮组41和第五齿轮组42啮合连接，第四齿轮组41和第五齿轮组42均包括有多个不同齿数的齿轮，通过对不同齿数的齿轮进行更换，从而可以改变变速箱4的齿轮传动比，箱体43安装在床身支架1的一端，离合器3与第四齿轮组41通过齿轮带相连接，第五齿轮组42与传动轴44的一端相连接，传动轴44的另一端与床身支架1的另一端转动连接，传动轴44上设置有一条移动槽，移动套内设置有突出条，移动套套在传动轴44上且突出条与移动槽滑动连接，突出条与移动槽既可以使得移动套可以沿传动轴44的长度方向移动，也可以使得移动套与传动轴44同时转动，齿轮和轴承套在移动套上，齿轮与传动机构通过齿轮带相连接，可以使得传动轴44的转动带动第一传动机构20运动，第一轴承与移动机构7通过连接板相连接，可以保证移动机构7在沿导轨11时，移动套也会随着在传动轴44上移动，从而不会影响到齿轮与传动机构运行。
49.作为可选地实施方式，移动机构7包括纵溜板箱71、纵溜板72、横溜板73、下刀架74、上刀架75、第一纵向调节机构76、第一横向调节机构77，第二纵向调节机构78和第二横向调节机构79，纵溜板箱71与纵溜板72固定连接，纵溜板72与导轨11滑动连接，第一纵向调节机构76穿过纵溜板箱71并与床身支架1上的齿条12啮合连接，通过外力旋转第一纵向调节机构76，可以使得纵溜板72沿导轨11滑动，从而可以刀具连接架在导轨11的长度方向(即纵向方向)上做长距离的调节，纵溜板72、横溜板73和下刀架74依次相连接，下刀架74与上
刀架75转动连接，从而可以使得刀具连接架做旋转运动，具体的可以为上刀架75的端面设置有弧形槽，下刀架74的端面上设置有螺栓，螺栓穿过弧形槽，螺栓可以沿弧形槽移动，从而也就使得上刀架75可以相对下刀架74转动，第一横向调节机构77与横溜板73相连接，第一横向调节机构77可以使得刀具连接架在横向方向做长距离调节，第二横向调节机构79与上刀架75的内部相连接，第二横向调节机构79可以使得刀具连接架在横向方向做短距离调节，第二纵向调节机构78与上刀架75相连接，第二纵向调节机构78可以使得刀具连接架在纵向方向做短距离调节。
50.作为可选地实施方式，第一纵向调节机构76包括第一手轮、第一连接轴和配合齿轮，第一手轮和配合齿轮分别连接在第一连接轴的两端，第一连接轴穿过纵溜板箱71且第一连接轴与纵溜板箱71转动连接，配合齿轮与齿条12啮合连接。外力转动第一手轮，使得齿轮在齿条12上滚动，从而可以使得纵溜板箱71移动，进而带动纵溜板72沿导轨11滑动。
51.作为可选地实施方式，横溜板73与导轨11垂直设置，横溜板73包括固定滑道731和移动滑条732，移动滑条732上设置有滑动槽，固定滑道731与纵溜板72固定连接，移动滑条732与下刀架74固定连接，固定滑道731位于滑动槽内且固定滑道731与滑动槽滑动连接；
52.第一横向调节机构77包括第二手轮、第一螺纹杆和第一螺母，固定滑道731上设置有容纳槽，第一螺母的端部与滑动槽固定连接且第一螺母位于容纳槽内，第一螺纹杆位于容纳槽内且第一螺纹杆与容纳槽转动连接，第一螺纹杆的一端穿过容纳槽并与第二手轮相连接，第一螺母与第一螺纹杆螺纹连接。外力转动第二手轮，可以使得第一螺纹杆转动，由于第一螺纹杆不能移动，故第一螺母会在第一螺纹的转动下进行移动，从而带动移动滑条732进行移动，从而带动下刀架74、上刀架75和刀具连接架进行移动。
53.作为可选地实施方式，第二横向调节机构79包括第三手轮、第二螺纹杆和第二螺母，上刀架75包括移动部751和固定部752，移动部751和固定部752滑动连接，第二螺母和第二螺纹杆均位于移动部751内部，第二螺纹杆与第二螺母螺纹连接，第二螺纹杆与移动部751转动连接，第二螺母的端部与固定部752固定连接，第二螺纹杆的一端穿过移动部751并与第三手轮相连接。外力转动第三手轮，可以使得第二螺纹杆转动，由于第二螺母不能移动，故第二螺纹杆会相对第二螺母移动，从而带动移动部751进行移动，进而带动刀具连接架进行移动。
54.作为可选地实施方式，第二纵向调节机构78包括平衡板781、第一弹簧782、第一支杆783、第三螺纹杆784和第一旋钮785，平衡板781上设置有第一连接孔、第二连接孔和螺纹孔，第一连接孔、第二连接孔和螺纹孔三者的中心在同一条直线上，第二连接孔位于第一连接孔和螺纹孔之间，第一连接孔与轴套83相连接，为了避免旋转刀架8从轴套83上脱离，轴套83的一侧安装螺母，使得螺母和平衡板781挤压旋转刀架8，第一支杆783的一端与上刀架75的移动部751的侧壁相连接，第一支杆783的另一端穿过第二连接孔，第一弹簧782套在第一支杆783上，第一弹簧782的一端与平衡板781相抵接，第一弹簧782的另一端与第一支杆783的另一端相抵接，第三螺纹杆784的一端与第一旋钮785相连接，第三螺纹杆784的另一端穿过螺纹孔并抵接到移动部751的侧壁上，第三螺纹杆784与螺纹孔螺纹连接，外力旋转第一旋钮785，第三螺纹杆784会进行转动，由于第三螺纹杆784的位置不变，从而会使得平衡板781移动，同时第一弹簧782会被压缩或伸长，也使得轴套83沿第一驱动轴10移动，进而可以使得旋转刀架8进行移动；
55.或者，第二纵向调节机构78包括第二旋钮786、第四螺纹杆787、第二弹簧788、第二支杆789和导柱910，移动块95上设置有第一贯穿孔、第二贯穿孔和第三贯穿孔，第四螺纹杆787的一端与第二旋钮786相连接，第四螺纹杆787的另一端穿过第一贯穿孔并抵接到上刀架75的移动部751的侧壁上，第四螺纹杆787与第一贯穿孔螺纹连接，第二弹簧788位于第二贯穿孔内，第二支杆789的一端穿过第二贯穿孔并与移动部751的侧壁相连接，导柱910的一端穿过第三贯穿孔并与移动部751的侧壁连接，导柱与第三贯穿孔滑动连接，外力旋转第二旋钮786，使得第四螺纹杆787旋转，从而使得移动块95进行移动，也就使得移动刀架9进行移动，同时第二弹簧788会被压缩或伸长。
56.作为可选地实施方式，传动机构包括第一传动机构20、第二传动机构30、第三传动机构40和第四传动机构50，第一传动机构20与变速箱4上的齿轮通过齿轮带相连接，第一传动机构20与第二传动机构30通过第一转轴60相连接，第二传动机构30和第三传动机构40通过第二转轴70相连接，第三传动机构40和第四传动机构50通过第三转轴80相连接，第四传动机构50与刀具连接架相连接。
57.作为可选地实施方式，第一传动机构20包括第一齿轮201、第二齿轮202、第三齿轮203、第一转向轮204和第二转向轮205，第一齿轮201与纵溜板箱71的外壁转动连接，第二齿轮202与下刀架74的外壁转动连接，第三齿轮203位于下刀架74的外壁上且第三齿轮203与第一圆锥齿轮301通过第一转轴60相连接，第一转向轮204和第二转向轮205均与纵溜板72的侧壁转动连接，第一齿轮201、第二齿轮202、第三齿轮203、第一转向轮204和第二转向轮205通过齿轮带相连接，第一转向轮204和第二转向轮205两者之间的距离小于第二齿轮202和第三齿轮203两者之间的距离；
58.第四传动机构50包括第四齿轮501、第五齿轮502、第六齿轮503、第三转向轮504和第四转向轮505，第四齿轮501位于上刀架75的固定部752的侧壁上，第四齿轮501与第四圆锥齿轮402通过第三转轴80相连接，第三转向轮504和第四转向轮505均与固定部752的侧壁转动连接，第五齿轮502和第六齿轮503均与上刀架75的移动部751侧壁转动连接，第四齿轮501、第五齿轮502、第六齿轮503、第三转向轮504和第四转向轮505通过齿轮带相连接，第三转向轮504和第四转向轮505两者之间的距离小于第五齿轮502和第六齿轮503两者之间的距离；
59.在安装旋转刀架8时，第五齿轮502与轴套83通过第一驱动轴10相连接，或者在安装移动刀架9时，第六齿轮503与调节轮97通过第二驱动轴90相连接。
60.作为可选地实施方式，第二传动机构30包括第一圆锥齿轮301和第二圆锥齿轮302，第三传动机构40包括第三圆锥齿轮401和第四圆锥齿轮402，第一圆锥齿轮301和第二圆锥齿轮302均位于下刀架74内且第一圆锥齿轮301和第二圆锥齿轮302啮合连接，第一圆锥齿轮301与第三齿轮203通过第一转轴60相连接，第三圆锥齿轮401和第四圆锥齿轮402均位于上刀架75内，第三圆锥齿轮401与第二圆锥齿轮302通过第二转轴70相连接，第四圆锥齿轮402与第四齿轮501通过第三转轴80相连接。
61.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。