一种玻璃钢螺母攻丝机的制作方法

1.本实用新型涉及螺母加工技术领域，具体来说，涉及一种玻璃钢螺母攻丝机。


背景技术：

2.玻璃钢是一种纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，具有质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，耐腐蚀等特点。玻璃钢螺母则是采用玻璃钢制成的一种螺母，目前玻璃钢螺母在生产时需要攻丝机对其通孔内壁进行螺纹处理。
3.现有的玻璃钢螺母攻丝机需要人工对玻璃钢螺母进行上料和下料，在上料和下料的过程中浪费大量的时间，极大的降低玻璃钢螺母的攻丝加工效率。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种玻璃钢螺母攻丝机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种玻璃钢螺母攻丝机，包括工作台，所述工作台的顶端设有顶板，所述顶板的顶端设有升降装置，所述升降装置的底端设有与所述顶板正面上下滑动连接的滑板，所述滑板的顶端设有玻璃钢螺母攻丝电机，所述玻璃钢螺母攻丝电机的底端设有玻璃钢螺母攻丝钻杆，所述玻璃钢螺母攻丝钻杆固定套设有固定盘，所述固定盘的底端设有若干个环形分布的弹性伸缩杆，所述工作台的一侧中部设有延伸至其内部的玻璃钢螺母输送管道，所述工作台的一侧底端设有支撑板，所述支撑板远离所述工作台的一侧设有电动伸缩杆一，所述工作台的后侧内壁设有水平滑动的滑槽，所述滑槽上设有与其水平滑动连接的滑座，所述滑座的正面设有方向调节电机，所述方向调节电机的正面设有玻璃钢螺母安装筒，且所述玻璃钢螺母安装筒与所述玻璃钢螺母输送管道相匹配，所述玻璃钢螺母安装筒的内壁设有若干个定位挡块，所述工作台的另一侧内壁设有与所述滑座相连接的电动伸缩杆二，所述工作台的底端一侧设有玻璃钢螺母收集箱，所述工作台内的底端设有废屑收集机构。
8.优选的，所述废屑收集机构包括位于所述工作台内部底端的废屑收集盒，所述废屑收集盒的内部设有与其前后内壁滑动连接的输送网板，所述废屑收集盒的内部设有与其前后内壁相连接的连接板，所述连接板的顶端设有振动电机，所述工作台的底端设有与所述废屑收集盒内部相连通的排料密封盖。
9.优选的，所述输送网板、所述连接板均为倾斜设置，且所述输送网板与所述连接板保持平行。
10.优选的，所述玻璃钢螺母安装筒的背面中部设有支撑盘，所述支撑盘的底端设有与所述工作台内部底端相连接的支撑轮。
11.优选的，所述滑板的底端设有伸缩保护罩，且所述伸缩保护罩与所述滑板的底端
为螺纹连接，所述伸缩保护罩为了透明塑料材质。
12.优选的，所述工作台的底端设有四个支撑脚，每个所述支撑脚的底端均设有防滑垫。
13.优选的，所述玻璃钢螺母输送管道的顶端另一侧设有开口一，所述玻璃钢螺母输送管道的顶端另一侧设有开口二，且所述开口二与所述开口一相连通。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、上料时，玻璃钢螺母输送管道与玻璃钢螺母安装筒紧密接触，且处于一条直线，电动伸缩杆一可将玻璃钢螺母输送管道内部的待攻丝玻璃钢螺母推动到玻璃钢螺母安装筒内部，通过电动伸缩杆二与方向调节电机，可使得待攻丝玻璃钢螺母竖直朝上，弹性伸缩杆可对待攻丝玻璃钢螺母进行挤压，并实现对待攻丝玻璃钢螺母的加工，下料时，方向调节电机使得玻璃钢螺母竖直朝下，配合弹性伸缩杆，可将加工好的玻璃钢螺母从玻璃钢螺母安装筒内部顶出，从而可以自动实现玻璃钢螺母上下料，玻璃钢螺母的加工效率大大提高；
16.2、通过设置由废屑收集盒、输送网板、连接板、振动电机与排料密封盖组成的废屑收集机构，不但可以对废屑进行收集，同时还起到良好的导向作用，使得加工好的玻璃钢螺母自动落入到玻璃钢螺母收集箱内。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本实用新型实施例的一种玻璃钢螺母攻丝机的结构示意图；
19.图2是根据本实用新型实施例的一种玻璃钢螺母攻丝机的正视剖视图；
20.图3是根据本实用新型实施例的一种玻璃钢螺母攻丝机中废屑收集机构的正视剖视图；
21.图4是根据本实用新型实施例的一种玻璃钢螺母攻丝机中支撑轮与支撑盘的连接示意图。
22.图中：
23.1、工作台；2、顶板；3、升降装置；4、滑板；5、玻璃钢螺母攻丝电机；6、玻璃钢螺母攻丝钻杆；7、玻璃钢螺母输送管道；8、支撑板；9、电动伸缩杆一；10、滑槽；11、滑座；12、方向调节电机；13、玻璃钢螺母安装筒；14、定位挡块；15、固定盘；16、弹性伸缩杆；17、电动伸缩杆二；18、玻璃钢螺母收集箱；19、废屑收集盒；20、输送网板；21、连接板；22、振动电机；23、支撑盘；24、支撑轮；25、伸缩保护罩；26、支撑脚；27、开口二；28、排料密封盖。
具体实施方式
24.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
25.根据本实用新型的实施例，提供了一种玻璃钢螺母攻丝机。
26.实施例一；
27.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的玻璃钢螺母攻丝机，包括工作台1，所述工作台1的顶端设有顶板2，所述顶板2的顶端设有升降装置3，所述升降装置3的底端设有与所述顶板2正面上下滑动连接的滑板4，所述滑板4的顶端设有玻璃钢螺母攻丝电机5，所述玻璃钢螺母攻丝电机5的底端设有玻璃钢螺母攻丝钻杆6，所述玻璃钢螺母攻丝钻杆6固定套设有固定盘15，所述固定盘15的底端设有若干个环形分布的弹性伸缩杆16，所述工作台1的一侧中部设有延伸至其内部的玻璃钢螺母输送管道7，所述工作台1的一侧底端设有支撑板8，所述支撑板8远离所述工作台1的一侧设有电动伸缩杆一9，所述工作台1的后侧内壁设有水平滑动的滑槽10，所述滑槽10上设有与其水平滑动连接的滑座11，所述滑座11的正面设有方向调节电机12，所述方向调节电机12的正面设有玻璃钢螺母安装筒13，且所述玻璃钢螺母安装筒13与所述玻璃钢螺母输送管道7相匹配，所述玻璃钢螺母安装筒13的内壁设有若干个定位挡块14，所述工作台1的另一侧内壁设有与所述滑座11相连接的电动伸缩杆二17，所述工作台1的底端一侧设有玻璃钢螺母收集箱18，所述工作台1内的底端设有废屑收集机构。
28.实施例二；
29.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的玻璃钢螺母攻丝机，所述废屑收集机构包括位于所述工作台1内部底端的废屑收集盒19，所述废屑收集盒19的内部设有与其前后内壁滑动连接的输送网板20，所述废屑收集盒19的内部设有与其前后内壁相连接的连接板21，所述连接板21的顶端设有振动电机22，所述工作台1的底端设有与所述废屑收集盒19内部相连通的排料密封盖28，提高输送网板20的振动性，便于将攻丝好的玻璃钢螺母输送到玻璃钢螺母收集箱18内，同时也便于废屑贯穿输送网板20，所述输送网板20、所述连接板21均为倾斜设置，且所述输送网板20与所述连接板21保持平行。
30.实施例三；
31.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的玻璃钢螺母攻丝机，所述玻璃钢螺母安装筒13的背面中部设有支撑盘23，所述支撑盘23的底端设有与所述工作台1内部底端相连接的支撑轮24，在玻璃钢螺母攻丝钻杆6下移对玻璃钢螺母攻丝时，支撑轮24与支撑盘23的配合时可有效的提高玻璃钢螺母安装筒13的抗压性能，同时也不会干扰玻璃钢螺母安装筒13的转动，所述滑板4的底端设有伸缩保护罩25，且所述伸缩保护罩25与所述滑板4的底端为螺纹连接，所述伸缩保护罩25为了透明塑料材质，在对玻璃钢螺母攻丝时可有效的避免废屑溅出，同时具有拆装功能，便于对伸缩保护罩25的更换。
32.实施例四；
33.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的玻璃钢螺母攻丝机，所述工作台1的底端设有四个支撑脚26，每个所述支撑脚26的底端均设有防滑垫，对整个玻璃钢螺母攻丝机起到一个良好的支撑作用。
34.实施例五；
35.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的玻璃钢螺母攻丝机，所述玻璃钢螺母输送管道7的顶端另一侧设有开口一，便于工作人员观察玻璃钢螺母输送管道7内部待攻丝玻璃钢螺母的数量，从而是否准备添加待攻丝的玻璃钢螺母，所述玻璃钢螺母输送管道7的顶端
另一侧设有开口二27，便于放置待攻丝的玻璃钢螺母，且所述开口二27与所述开口一相连通。
36.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
37.在实际应用时，将带加工的玻璃钢螺母通过开口二27放置在玻璃钢螺母输送管道7内部，直到玻璃钢螺母输送管道7内部的带加工的玻璃钢螺母装满，完成后，启动电动伸缩杆一9，推动玻璃钢螺母输送管道7内部的带加工的玻璃钢螺母，使得其中一个玻璃钢螺母移动到玻璃钢螺母安装筒13内(玻璃钢螺母与玻璃钢螺母安装筒13之间的密封性高，使得玻璃钢螺母牢固的安装在玻璃钢螺母安装筒13内部)，启动电动伸缩杆二17，带动滑座11、方向调节电机12、玻璃钢螺母安装筒13等一起远离玻璃钢螺母输送管道7移动，启动方向调节电机12，使得玻璃钢螺母安装筒13逆时针转动四分之一圈，安装有的玻璃钢螺母的玻璃钢螺母安装筒13竖直朝上，启动升降装置3与玻璃钢螺母攻丝电机5，带动玻璃钢螺母攻丝钻杆6转动并下移，从而可以实现对玻璃钢螺母的攻丝，在攻丝的过程中弹力大的弹性伸缩杆16挤压玻璃钢螺母，进一步提高玻璃钢螺母在加工时的牢固性，完成后，启动方向调节电机12，使得玻璃钢螺母安装筒13逆时针转动四分之二圈，此时玻璃钢螺母安装筒13竖直朝下，仅启动升降装置3，带动玻璃钢螺母攻丝钻杆6与弹性伸缩杆16一起下移，弹性伸缩杆16下移顶出安装在玻璃钢螺母安装筒13内部的玻璃钢螺母，玻璃钢螺母落入到倾斜的输送网板20，并落入到玻璃钢螺母收集箱18内，启动方向调节电机12，使得玻璃钢螺母安装筒13逆时针转动四分之一圈复位，反反复复。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。