一种橡胶生产用成品清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶清洗装置技术领域，具体为一种橡胶生产用成品清洗装置。


背景技术：

2.橡胶管是一种橡胶成品元件，橡胶管在生产后需要对其进行清洗，去除橡胶管表面在加工制作中粘沾的原料，以便于进一步的储存和运输。
3.如公告号cn213001585u名为一种橡胶管清洗机，包括机架、清洗机构，机架上设置有回收机构，回收机构包括集水盒、刮水环、驱动轮、驱动组件，集水盒设置在机架上，刮水环设置在机架上且位于集水盒正上方，驱动轮转动设置在机架上且竖向间隔设置有两个并均抵压在橡胶管上，驱动组件设置在机架上且与驱动轮连接。
4.上述装置在使用的过程中，主要通过水洗的方式对橡胶管进行清洗，但水洗过后，需采用刮水和烘干的方式对管道进行干燥处理，以避免橡胶管外壁产生水渍，后续处理过程较为繁琐；所以我们提出了一种橡胶生产用成品清洗装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种橡胶生产用成品清洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置在使用的过程中，主要通过水洗的方式对橡胶管进行清洗，但水洗过后，需采用刮水和烘干的方式对管道进行干燥处理，以避免橡胶管外壁产生水渍，后续处理过程较为繁琐的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶生产用成品清洗装置，包括载台；
7.还包括：
8.上料输送机，其安装在所述载台的一侧；
9.从动托辊，其设置在所述载台前端内部的两侧，且从动托辊与载台内腔转动连接；
10.支撑腿，其设置在所述载台两侧的上端，且支撑腿设置有四个，所述支撑腿的上端安装有顶板；
11.液压伸缩杆，其安装在所述顶板的上端，所述液压伸缩杆的输出端贯穿并延伸至顶板的下端，且安装有转动机构；
12.电动导轨，其安装在所述载台的另一侧，所述电动导轨上传动连接有滑块，所述滑块的上端安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端上安装有定位支架，所述定位支架的内部安装有干冰喷嘴。
13.优选的，所述干冰喷嘴的后端安装有柔性导管，且柔性导管的一端与干冰清洗机相连接，通过高压空气可将干冰清洗机内的干冰粒喷射到需要清洗的橡胶管表面，利用温差的物理反应使污垢收缩及松脱。
14.优选的，所述转动机构包含有支撑框架、步进电机、主动转辊和皮带轮，所述主动
转辊设置有两个，且两个主动转辊均安装于支撑框架的内部，所述皮带轮设置在两个主动转辊一端辊轴的外壁上，所述皮带轮之间通过皮带传动连接，所述步进电机与其中一个主动转辊的辊轴传动连接。
15.优选的，所述液压伸缩杆的两侧均安装有导柱，所述导柱的一端贯穿并延伸至顶板的下端，且与转动机构的上表面固定连接。
16.优选的，所述顶板与导柱的连接处安装有直线轴承。
17.优选的，所述载台后端的上方安装有固定基板，所述固定基板的后端安装有液压缸，所述液压缸的输出端贯穿并延伸至固定基板的前端，且安装有推板。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型在清洗橡胶管时，由液压伸缩杆伸出，带动转动机构下移，利用两组主动转辊配合，压合橡胶管，同时步进电机驱动，利用皮带传动结构，同时带动两组橡胶管旋转，此时电动导轨带动滑块上的干冰喷嘴缓慢移动，过程中，通过高压空气将干冰清洗机内的干冰粒沿干冰喷嘴喷射到橡胶管表面，利用温差的物理反应使污垢收缩及松脱，随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍，产生强大的剥离力，将污垢快速，彻底的从橡胶管表面脱落，以完成橡胶管周身的清洗工作，橡胶管表面无水渍，不需要进行烘干处理，解决了装置在使用的过程中，主要通过水洗的方式对橡胶管进行清洗，但水洗过后，需采用刮水和烘干的方式对管道进行干燥处理，以避免橡胶管外壁产生水渍，后续处理过程较为繁琐的问题。
20.2、通过由上料输送机将橡胶管输送至载台上，输送过程步进进行，一次将一根橡胶管输送至两个从动托辊间，进行后续清洗处理，而清洗完毕后，可驱动液压缸伸出，利用推板推动橡胶管，将橡胶管推至下料输送带上，自动进行下料工作，自动化运行，加工过程高效快捷。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型的载台正面内部结构示意图；
23.图3为本实用新型的电动导轨与干冰喷嘴连接结构示意图；
24.图4为本实用新型的a处局部放大图；
25.图中：1、载台；2、上料输送机；3、从动托辊；4、固定基板；5、液压缸；6、推板；7、顶板；8、支撑腿；9、液压伸缩杆；10、导柱；11、转动机构；12、步进电机；13、电动导轨；14、支撑框架；15、主动转辊；16、皮带轮；17、皮带；18、滑块；19、电动推杆；20、定位支架；21、干冰喷嘴；22、柔性导管；23、直线轴承。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种橡胶生产用成品清洗装置，包括载台1；
28.还包括：
29.上料输送机2，其安装在载台1的一侧；
30.从动托辊3，其设置在载台1前端内部的两侧，且从动托辊3与载台1内腔转动连接；
31.支撑腿8，其设置在载台1两侧的上端，且支撑腿8设置有四个，支撑腿8的上端安装有顶板7；
32.液压伸缩杆9，其安装在顶板7的上端，液压伸缩杆9的输出端贯穿并延伸至顶板7的下端，且安装有转动机构11；
33.电动导轨13，其安装在载台1的另一侧，电动导轨13上传动连接有滑块18，滑块18的上端安装有电动推杆19，电动推杆19的输出端上安装有定位支架20，定位支架20的内部安装有干冰喷嘴21。
34.请参阅图3，干冰喷嘴21的后端安装有柔性导管22，且柔性导管22的一端与干冰清洗机相连接，通过高压空气可将干冰清洗机内的干冰粒喷射到需要清洗的橡胶管表面，利用温差的物理反应使污垢收缩及松脱，随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍，产生强大的剥离力，将污垢快速，彻底的从橡胶管表面脱落。
35.请参阅图2，转动机构11包含有支撑框架14、步进电机12、主动转辊15和皮带轮16，主动转辊15设置有两个，且两个主动转辊15均安装于支撑框架14的内部，皮带轮16设置在两个主动转辊15一端辊轴的外壁上，皮带轮16之间通过皮带17传动连接，步进电机12与其中一个主动转辊15的辊轴传动连接，清洗时，液压伸缩杆9可带动转动机构11下移，利用两组主动转辊15压合住橡胶管上部，同时步进电机12驱动，利用皮带17传动结构，同时带动两组橡胶管旋转，配合沿电动导轨13缓慢移动干冰喷嘴21，完成周身的清洗工作。
36.请参阅图2，液压伸缩杆9的两侧均安装有导柱10，导柱10的一端贯穿并延伸至顶板7的下端，且与转动机构11的上表面固定连接，导柱10可配合液压伸缩杆9输出端伸缩，提高运行过程稳定性。
37.请参阅图4，顶板7与导柱10的连接处安装有直线轴承23，直线轴承23能够提高导柱10伸缩的精度。
38.请参阅图1，载台1后端的上方安装有固定基板4，固定基板4的后端安装有液压缸5，液压缸5的输出端贯穿并延伸至固定基板4的前端，且安装有推板6，载台1前端可安装下料输送带，当橡胶管清洗完毕后，液压缸5伸出，可利用推板6推动橡胶管，将橡胶管推至下料输送带上，自动进行下料工作。
39.工作原理：使用前，将下料输送带预装在载台1前端，使用时，由上料输送机2将橡胶管输送至载台1上，输送过程步进进行，一次将一根橡胶管输送至两个从动托辊3间，完毕后，由液压伸缩杆9伸出，带动转动机构11下移，利用两组主动转辊15配合，压合橡胶管，同时步进电机12驱动，利用皮带17传动结构，同时带动两组橡胶管旋转，此时电动导轨13带动滑块上的干冰喷嘴21缓慢移动，过程中，通过高压空气将干冰清洗机内的干冰粒沿干冰喷嘴21喷射到橡胶管表面，利用温差的物理反应使污垢收缩及松脱，随之干冰粒会瞬间气化并且膨胀800倍，产生强大的剥离力，将污垢快速，彻底的从橡胶管表面脱落，以完成橡胶管周身的清洗工作，完毕后，转动机构11撤回，液压缸5伸出，利用推板6推动橡胶管，将橡胶管推至下料输送带上，自动进行下料工作。
40.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。