一种用于塑钢门窗生产的金属粉末冲洗组件的制作方法

1.本实用新型涉及塑钢门窗生产技术领域，特别涉及一种用于塑钢门窗生产的金属粉末冲洗组件。


背景技术：

2.塑钢门窗是以(upvc)树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇。配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬(加强筋)，这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗。
3.塑钢门窗在生产过程中，经过切割打磨会产生很多的金属粉末，金属粉末会粘黏在塑钢门窗上，为了保证塑钢门窗的整洁性，需要用到冲洗设备对塑钢门窗上的金属粉末进行冲洗。
4.目前市场上，现有的塑钢门窗上附着的金属粉末冲洗，大部分是直接利用水源冲洗，冲洗范围不全面，不能将塑钢门窗上各个位置冲洗干净，不具备翻转固定的结构，因此，有必要提供一种用于塑钢门窗生产的金属粉末冲洗组件。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种用于塑钢门窗生产的金属粉末冲洗组件，可以有效解决背景技术中现有的塑钢门窗上附着的金属粉末冲洗，大部分是直接利用水源冲洗，冲洗范围不全面，不能将塑钢门窗上各个位置冲洗干净，不具备翻转固定的结构的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于塑钢门窗生产的金属粉末冲洗组件，包括加工台，所述加工台的顶部一侧固定连接有储水箱，所述加工台的顶部位于储水箱的一侧设有冲洗箱，所述冲洗箱的斜上方通过储水箱连接有冲洗组件，所述冲洗箱的内部通过翻转固定组件连接有门窗主体；
7.所述冲洗组件包括送水管、输水管道、弯折管和喷头，所述储水箱的内部设有水泵，所述水泵的出水端固定连接有送水管，所述送水管的另一端与输水管道的顶部中心处固定连接，所述输水管道的底部固定连接有弯折管，所述弯折管的端部固定连接有喷头；
8.所述翻转固定组件包括驱动电机、主转轴、固定夹板、抵固架、螺栓和螺母，所述冲洗箱的后端面设有驱动电机，所述驱动电机的驱动端与主转轴的一端固定连接，所述主转轴的另一端与固定夹板的后端面固定连接，所述固定夹板的顶部固定连接有螺栓，所述螺栓穿设于固定夹板上，所述螺栓的外周面螺纹连接有螺母。
9.优选地，所述弯折管和喷头的数量相等，且均有若干个，若干个所述弯折管呈矩形阵列分布于输水管道的底部，所述弯折管呈向下倾斜角度为三十度。
10.优选地，所述翻转固定组件还包括副转轴，所述冲洗箱的前后端面的中心处均开设有轴孔，所述副转轴活动设置于冲洗箱前端面的轴孔的内部，所述副转轴的一端也固定
连接有固定夹板。
11.优选地，所述固定夹板的顶部贯穿开设有螺孔，所述螺栓通过螺孔与固定夹板呈螺纹连接，所述抵固架套设于螺栓的外周面。
12.优选地，所述冲洗箱的横截面呈斗状结构，所述冲洗箱的内壁之间连接有滤网，所述滤网为可拆卸结构。
13.优选地，所述冲洗箱的底部中心处固定连接有排水管，所述排水管与冲洗箱的内部相连通，所述排水管的外周面设有阀门。
14.优选地，所述固定夹板的侧视横截面呈“u”字形结构，所述门窗主体设置于两个固定夹板之间，所述抵固架的两端底部与门窗主体的顶部紧密接触。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.本实用新型中，通过设置的冲洗组件和翻转固定组件，首先将储水箱内部注满水，然后将门窗主体放置于两个固定夹板之间，然后螺栓通过螺孔拧紧，使螺栓的底部与门窗主体抵接固定，然后将抵固架套在螺栓上，并使抵固架的底部与门窗主体的顶部紧密接触，再将螺母在螺栓上拧紧，使抵固架与门窗主体充分抵接固定，然后启动驱动电机，驱动电机带动主转轴转动，主转轴的转动将抵接固定的门窗主体带动旋转，同时使副转轴跟随转动，然后通过启动水泵，水泵将储水箱内部的水源通过送水管送入输水管道的内部，然后通过弯折管由喷头喷出，若干个向下倾斜三十度角的弯折管能够将翻转固定的门窗主体进行全方面的冲洗，将门窗主体上附着的金属粉末冲洗干净，保证门窗主体的整洁性，提高了冲洗质量和效率，提高了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型一种用于塑钢门窗生产的金属粉末冲洗组件的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型一种用于塑钢门窗生产的金属粉末冲洗组件的正视结构示意图；
19.图3为本实用新型一种用于塑钢门窗生产的金属粉末冲洗组件的局部俯视内剖结构示意图；
20.图4为本实用新型一种用于塑钢门窗生产的金属粉末冲洗组件图1中a处放大结构示意图；
21.图5为本实用新型一种用于塑钢门窗生产的金属粉末冲洗组件图3中b处放大结构示意图。
22.图中：1、加工台；2、储水箱；3、冲洗箱；4、送水管；5、输水管道；6、弯折管；7、喷头；8、驱动电机；9、轴孔；10、主转轴；11、固定夹板；12、抵固架；13、螺孔；14、螺栓；15、螺母；16、门窗主体；17、副转轴；18、滤网；19、排水管；20、阀门。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后
端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参照图1—5所示，本实用新型为一种用于塑钢门窗生产的金属粉末冲洗组件，包括加工台1，加工台1的顶部一侧固定连接有储水箱2，加工台1的顶部位于储水箱2的一侧设有冲洗箱3，冲洗箱3的斜上方通过储水箱2连接有冲洗组件，冲洗箱3的内部通过翻转固定组件连接有门窗主体16；
27.冲洗组件包括送水管4、输水管道5、弯折管6和喷头7，储水箱2的内部设有水泵，水泵的出水端固定连接有送水管4，送水管4的另一端与输水管道5的顶部中心处固定连接，输水管道5的底部固定连接有弯折管6，弯折管6的端部固定连接有喷头7；
28.翻转固定组件包括驱动电机8、主转轴10、固定夹板11、抵固架12、螺栓14和螺母15，冲洗箱3的后端面设有驱动电机8，驱动电机8的驱动端与主转轴10的一端固定连接，主转轴10的另一端与固定夹板11的后端面固定连接，固定夹板11的顶部固定连接有螺栓14，螺栓14穿设于固定夹板11上，螺栓14的外周面螺纹连接有螺母15。
29.弯折管6和喷头7的数量相等，且均有若干个，若干个弯折管6呈矩形阵列分布于输水管道5的底部，弯折管6呈向下倾斜角度为三十度。
30.翻转固定组件还包括副转轴17，冲洗箱3的前后端面的中心处均开设有轴孔9，副转轴17活动设置于冲洗箱3前端面的轴孔9的内部，副转轴17的一端也固定连接有固定夹板11。
31.固定夹板11的顶部贯穿开设有螺孔13，螺栓14通过螺孔13与固定夹板11呈螺纹连接，抵固架12套设于螺栓14的外周面。
32.冲洗箱3的横截面呈斗状结构，冲洗箱3的内壁之间连接有滤网18，滤网18为可拆卸结构，滤网18有效的进行大型颗粒的过滤。
33.冲洗箱3的底部中心处固定连接有排水管19，排水管19与冲洗箱3的内部相连通，排水管19的外周面设有阀门20，便于污水的排出。
34.固定夹板11的侧视横截面呈“u”字形结构，门窗主体16设置于两个固定夹板11之间，抵固架12的两端底部与门窗主体16的顶部紧密接触，能够使门窗主体16进行抵接固定，并能够进行翻转冲洗。
35.本实用新型的工作原理为：使用时，首先将储水箱2内部注满水，然后将门窗主体16放置于两个固定夹板11之间，然后螺栓14通过螺孔13拧紧，使螺栓14的底部与门窗主体16抵接固定，然后将抵固架12套在螺栓14上，并使抵固架12的底部与门窗主体16的顶部紧密接触，再将螺母15在螺栓14上拧紧，使抵固架12与门窗主体16充分抵接固定，然后启动驱动电机8，驱动电机8带动主转轴10转动，主转轴10的转动将抵接固定的门窗主体16带动旋
转，同时使副转轴17跟随转动，然后通过启动水泵，水泵将储水箱2内部的水源通过送水管4送入输水管道5的内部，然后通过弯折管6由喷头7喷出，若干个向下倾斜三十度角的弯折管6能够将翻转固定的门窗主体16进行全方面的冲洗，将门窗主体16上附着的金属粉末冲洗干净，然后由排水管19将污水排出。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。