花键轴叉镗耳孔用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及花键轴生产技术领域，尤其涉及花键轴叉镗耳孔用夹具。


背景技术：

2.花键轴是机械传动一种，是用来传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转。在旋转的同时，有的还可以在轴上做纵向滑动，如变速箱换挡齿轮等。
3.花键轴也用来作为联轴器连接件使用，其端部会焊接轴叉，为了保证连接效果，轴叉的耳孔需要进行镗孔加工，从而方便销轴连接，镗孔加工时，需要保证耳孔呈竖直状态，现有的装夹工具无法在保证固定效果同时，保证耳孔的竖直状态，从而导致镗孔时容易造成孔洞歪斜，从而影响轴叉使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中花键轴叉在耳孔加工时，无法在保证装夹效果同时保证耳孔呈竖直状态，导致加工精度不佳的缺点，而提出的花键轴叉镗耳孔用夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.花键轴叉镗耳孔用夹具，包括固定座，所述固定座顶部固定有安装平台，所述安装平台上表面一端焊接有固定板，所述固定板内侧安装有三爪卡盘，所述三爪卡盘一端内部卡设有花键轴，安装平台上表面焊接有夹板，所述夹板外侧焊接有顶块，夹板内卡设有固定杆，所述固定杆一端焊接有夹紧块。
7.优选的，所述固定座包括底座，所述底座内侧转轴连接有螺杆，所述螺杆一端卡设有手柄，螺杆表面螺纹连接有移动块；
8.固定座用来调节安装平台的位置，将固定后的花键轴叉前移至镗床的镗刀底部，方便加工。
9.优选的，所述安装平台焊接于移动块顶部，安装平台位于底座的顶部外侧；
10.固定座的移动块与安装平台焊接固定，从而实现对安装平台的控制。
11.优选的，所述移动块两侧设置有导向块，所述底座内侧开设有与其配合的导向槽；
12.移动块两侧的导向块卡设于底座内侧导向槽中，不仅可以起到有效支撑作用，同时避免螺杆旋转时，移动块跟随转动。
13.优选的，所述螺杆一端贯穿并延伸至底座的一侧外部，并与底座通过轴承活动连接；
14.这样控制手柄的旋转即可控制螺杆的转动，从而实现前后调节移动座。
15.优选的，所述顶块及夹板表面开设有与花键轴配合的插孔，顶块一端呈圆弧形结构；
16.这样花键轴可以穿过插孔插入三爪卡盘内进行固定，而轴叉与顶块外侧的圆弧凹
槽贴合，从而达到定位效果。
17.本实用新型的有益效果是：
18.该装置可以将花键轴进行有效固定，三爪卡盘有效起到固定夹紧效果，并且保证轴叉的竖向安装效果，通过顶块与夹紧块的配合夹紧起到对轴叉进行定位的效果，方便镗床对轴叉耳孔的加工工作，保证加工精度。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的花键轴叉镗耳孔用夹具的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的花键轴叉镗耳孔用夹具的俯视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的花键轴叉镗耳孔用夹具的局部竖剖结构示意图。
22.图中：1、固定座；11、底座；12、螺杆；13、手柄；14、移动块；2、安装平台；3、固定板；4、三爪卡盘；5、花键轴；6、夹板；7、顶块；8、夹紧块；9、固定杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-3，花键轴叉镗耳孔用夹具，包括固定座1，固定座1顶部固定有安装平台2，安装平台2上表面一端焊接有固定板3，固定板3内侧安装有三爪卡盘4，三爪卡盘4一端内部卡设有花键轴5，安装平台2上表面焊接有夹板6，夹板6外侧焊接有顶块7，夹板6内卡设有固定杆9，固定杆9一端焊接有夹紧块8。
25.固定座1包括底座11，底座11内侧转轴连接有螺杆12，螺杆12一端卡设有手柄13，螺杆12表面螺纹连接有移动块14，安装平台2焊接于移动块14顶部，安装平台2位于底座11的顶部外侧，移动块14两侧设置有导向块，底座11内侧开设有与其配合的导向槽，螺杆12一端贯穿并延伸至底座11的一侧外部，并与底座11通过轴承活动连接，顶块7及夹板6表面开设有与花键轴5配合的插孔，顶块7一端呈圆弧形结构。
26.本实施例中，首先对花键轴5进行装夹，将花键轴5的花键端穿过顶块7与夹板6表面的插孔后，插入三爪卡盘4内部，保证花键轴5端部轴叉背部与顶块7外侧的圆弧凹槽贴合，随后拧紧三爪卡盘4，对花键轴5进程初步夹紧，随后将固定杆9穿过夹板6表面的安装孔，使夹紧块8内侧的圆弧凸块与轴叉内侧贴合，固定杆9表面设置有螺纹，通过拧紧螺母使夹紧块8与顶块7夹紧轴叉，从而保证轴叉呈竖向设置，方便镗孔工作，保证孔位竖直。
27.进一步的，将手柄13插入螺杆12一端的插孔中，并旋转手柄13即可实现对螺杆12进行调节，螺杆12的转动带动移动块14的前后移动，移动块14两侧设置有导向块，卡设于底座11内侧导向槽中，导向块不仅避免移动块14产生旋转，同时起到有效支撑作用，将安装平台2前移，使轴叉的耳孔位置置于镗床镗刀底部，从而方便镗孔工作。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.花键轴叉镗耳孔用夹具，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)顶部固定有安装平台(2)，所述安装平台(2)上表面一端焊接有固定板(3)，所述固定板(3)内侧安装有三爪卡盘(4)，所述三爪卡盘(4)一端内部卡设有花键轴(5)，安装平台(2)上表面焊接有夹板(6)，所述夹板(6)外侧焊接有顶块(7)，夹板(6)内卡设有固定杆(9)，所述固定杆(9)一端焊接有夹紧块(8)。2.根据权利要求1所述的花键轴叉镗耳孔用夹具，其特征在于，所述固定座(1)包括底座(11)，所述底座(11)内侧转轴连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)一端卡设有手柄(13)，螺杆(12)表面螺纹连接有移动块(14)。3.根据权利要求1所述的花键轴叉镗耳孔用夹具，其特征在于，所述安装平台(2)焊接于移动块(14)顶部，安装平台(2)位于底座(11)的顶部外侧。4.根据权利要求2所述的花键轴叉镗耳孔用夹具，其特征在于，所述移动块(14)两侧设置有导向块，所述底座(11)内侧开设有与其配合的导向槽。5.根据权利要求2所述的花键轴叉镗耳孔用夹具，其特征在于，所述螺杆(12)一端贯穿并延伸至底座(11)的一侧外部，并与底座(11)通过轴承活动连接。6.根据权利要求1所述的花键轴叉镗耳孔用夹具，其特征在于，所述顶块(7)及夹板(6)表面开设有与花键轴(5)配合的插孔，顶块(7)一端呈圆弧形结构。

技术总结
本实用新型涉及花键轴生产技术领域，尤其涉及花键轴叉镗耳孔用夹具，解决了花键轴叉在耳孔加工时，无法在保证装夹效果同时保证耳孔呈竖直状态，导致加工精度不佳的缺点，包括固定座，所述固定座顶部固定有安装平台，所述安装平台上表面一端焊接有固定板，所述固定板内侧安装有三爪卡盘，所述三爪卡盘一端内部卡设有花键轴，安装平台上表面焊接有夹板，所述夹板外侧焊接有顶块，夹板内卡设有固定杆，所述固定杆一端焊接有夹紧块，该装置可以将花键轴进行有效固定，三爪卡盘有效起到固定夹紧效果，并且保证轴叉的竖向安装效果，通过顶块与夹紧块的配合夹紧起到对轴叉进行定位的效果，方便镗床对轴叉耳孔的加工工作，保证加工精度。度。度。


技术研发人员：蔡钢伟
受保护的技术使用者：常州长江齿轮有限公司
技术研发日：2022.09.13
技术公布日：2022/12/6