一种冷铁加工用送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及冷铁加工技术领域，尤其涉及一种冷铁加工用送料机构。


背景技术：

2.冷铁是指为加快铸件局部冷却速度，在型腔内部，型腔表面及铸型内部安放的激冷物，在冷铁使用前，必然需要将各种不同形状大小的冷铁进行加工，使其成型成所需的形状大小，而加工时，会采用送料机构，将冷铁输送至加工工位处。
3.冷铁加工用送料机构在使用时，一般只具有送料作用，送料过程中一般无法进行加工，如在送料机构中进行送料时，冷铁无法进行冲孔加工，导致冷铁在整个送料过程中，处于闲置状态，不利于提高加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种冷铁加工用送料机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种冷铁加工用送料机构，包括机座，所述机座的底部左右两端侧均安装有固座，且固座的端壁开设有座槽，所述座槽的内侧安装有固盘，且固盘的端部安置有座轨，所述固盘的端壁穿设有螺钉，所述机座的中部安装有电机，且机座的顶部左右两端侧均安置有固架，所述机座的顶端安装有送圆机构。
7.优选的，所述送圆机构包括圆夹、架槽和架口，且圆夹的端壁开设有架槽，所述架槽的端壁穿设有架口。
8.优选的，所述圆夹为“十”字形状，且架槽关于圆夹的中心呈环形分布。
9.优选的，所述架槽和架口相连通，且架口关于圆夹的中心呈环形分布。
10.优选的，所述机座与固架之间相固定，同时电机、圆夹之间相传动。
11.优选的，所述机座、固座之间相固定连接，且固座与座轨之间相固定连接，而且座轨与固盘之间相活动连接，并且固盘与螺钉之间相螺纹连接。
12.本实用新型至少具备以下有益效果：
13.1、通过圆夹的十字形状，在对冷铁送料时，将冷铁坯料置于圆夹的十字端侧架槽内，当圆夹旋转时，圆夹的四个端头会依次交替作圆周运动，从而将待加工的冷铁坯料，圆周移动，运输至所需的加工工位处，如将位于圆夹左侧的冷铁，转动至圆夹的前侧、右侧、后侧处；
14.2、通过机座与固架固定，使机座与固架构成一体，固架位于圆夹的底部，在圆夹上的冷铁进行加工而产生的碎屑，会沿着架口下落至固架上，用于收存冷铁加工所产的碎屑的，在使用时，通过电机运行，驱动圆夹旋转，旋转的圆夹，带动圆夹端头存放的冷铁旋转、位移，达到对冷铁位移、送料的目的；
15.3、通过机座、固座的固定，使机座、固座构成一体，座轨和固盘的配合活动，使固盘沿着座轨的长度方向移动，改变固盘的位置，使固盘中部竖直贯穿设置的螺孔，随之移动，
让螺孔与地面的安装孔对齐、匹配，之后穿接螺栓件，将机座、固座进行装配，而拧紧螺钉，即可将位移调节后的固盘限位、定位。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的示意图；
18.图2为图1的送圆机构立体示意图；
19.图3为图1的固座立体示意图；
20.图4为图1中a处的放大示意图。
21.图中：1、机座；2、固座；3、座槽；4、座轨；5、固盘；6、螺钉；7、电机；8、固架；9、送圆机构；10、圆夹；11、架槽；12、架口。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种冷铁加工用送料机构的技术方案：
24.实施例一：
25.如图1-4所示，一种冷铁加工用送料机构，包括机座1，机座1的底部左右两端侧均安装有固座2，且固座2的端壁开设有座槽3，座槽3的内侧安装有固盘5，且固盘5的端部安置有座轨4，固盘5的端壁穿设有螺钉6，机座1的中部安装有电机7，且机座1的顶部左右两端侧均安置有固架8，机座1的顶端安装有送圆机构9。
26.实施例二：
27.在实施例一的基础上，如图1和图2所示，送圆机构9包括圆夹10、架槽11和架口12，且圆夹10的端壁开设有架槽11，架槽11的端壁穿设有架口12，圆夹10为“十”字形状，且架槽11关于圆夹10的中心呈环形分布，架槽11和架口12相连通，且架口12关于圆夹10的中心呈环形分布，通过圆夹10的十字形状，在对冷铁送料时，将冷铁坯料置于圆夹10的十字端侧架槽11内，当圆夹10旋转时，圆夹10的四个端头会依次交替作圆周运动，从而将待加工的冷铁坯料，圆周移动，运输至所需的加工工位处，如将位于圆夹10左侧的冷铁，转动至圆夹10的前侧、右侧、后侧处，由于整个圆夹10为十字状，而且圆夹10是以机座1的竖直中轴线为中心，进行旋转的，从而当机座1安装在冷铁加工设备，如冲孔机的端侧时，当圆夹10圆周运动的行程经过冲孔机的工位，配合冲孔机进行冲孔加工，即可让圆夹10在输送冷铁的过程中，进行冲孔加工，让运输过程中闲置的冷铁，也可以加工，提高加工效率。
28.在实施例一的基础上，如图1和图4所示，机座1与固架8之间相固定，同时电机7、圆夹10之间相传动，通过机座1与固架8固定，使机座1与固架8构成一体，固架8位于圆夹10的底部，在圆夹10上的冷铁进行加工而产生的碎屑，会沿着架口12下落至固架8上，用于收存
冷铁加工所产的碎屑的，在使用时，通过电机7运行，驱动圆夹10旋转，旋转的圆夹10，带动圆夹10端头存放的冷铁旋转、位移，达到对冷铁位移、送料的目的。
29.在实施例一的基础上，如图1和图3所示，机座1、固座2之间相固定连接，且固座2与座轨4之间相固定连接，而且座轨4与固盘5之间相活动连接，并且固盘5与螺钉6之间相螺纹连接，通过机座1、固座2的固定，使机座1、固座2构成一体，座轨4和固盘5的配合活动，使固盘5沿着座轨4的长度方向移动，改变固盘5的位置，使固盘5中部竖直贯穿设置的螺孔，随之移动，让螺孔与地面的安装孔对齐、匹配，之后穿接螺栓件，将机座1、固座2进行装配，而拧紧螺钉6，即可将位移调节后的固盘5限位、定位。
30.工作原理：通过圆夹10的十字形状，在对冷铁送料时，将冷铁坯料置于圆夹10的十字端侧架槽11内，当圆夹10旋转时，圆夹10的四个端头会依次交替作圆周运动，从而将待加工的冷铁坯料，圆周移动，运输至所需的加工工位处，如将位于圆夹10左侧的冷铁，转动至圆夹10的前侧、右侧、后侧处，由于整个圆夹10为十字状，而且圆夹10是以机座1的竖直中轴线为中心，进行旋转的，从而当机座1安装在冷铁加工设备，如冲孔机的端侧时，当圆夹10圆周运动的行程经过冲孔机的工位，配合冲孔机进行冲孔加工，即可让圆夹10在输送冷铁的过程中，进行冲孔加工，让运输过程中闲置的冷铁，也可以加工，提高加工效率，通过机座1与固架8固定，使机座1与固架8构成一体，固架8位于圆夹10的底部，在圆夹10上的冷铁进行加工而产生的碎屑，会沿着架口12下落至固架8上，用于收存冷铁加工所产的碎屑的，在使用时，通过电机7运行，驱动圆夹10旋转，旋转的圆夹10，带动圆夹10端头存放的冷铁旋转、位移，达到对冷铁位移、送料的目的，通过机座1、固座2的固定，使机座1、固座2构成一体，座轨4和固盘5的配合活动，使固盘5沿着座轨4的长度方向移动，改变固盘5的位置，使固盘5中部竖直贯穿设置的螺孔，随之移动，让螺孔与地面的安装孔对齐、匹配，之后穿接螺栓件，将机座1、固座2进行装配，而拧紧螺钉6，即可将位移调节后的固盘5限位、定位。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。