一种挡泥板高效分切剪板机的制作方法

1.本实用新型涉及剪板机领域，尤其涉及一种挡泥板高效分切剪板机。


背景技术：

2.剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动以剪切板材的机器。能够通过运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要用于金属加工行业。
3.挡泥板是一种汽车零部件，挡泥板在生产加工的过程中需要使用剪板机剪切至指定大小；剪板机上的上切刀对挡泥板剪切一定数量后，上切刀的刀刃会变钝，会影响对挡泥板剪切的平整性，从而需要频繁对上切刀进行拆卸打磨，为解决上述问题，本技术中提出一种挡泥板高效分切剪板机。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种挡泥板高效分切剪板机，以解决剪板机上的上切刀对挡泥板剪切一定数量后，上切刀的刀刃会变钝，会影响对挡泥板剪切的平整性，从而需要频繁对上切刀进行拆卸打磨的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供了一种挡泥板高效分切剪板机，包括机体；
8.所述机体上表面两端对称安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的活塞杆底部贯穿机体顶部腔壁，且连接有刀座，所述刀座内腔开设有倒凸字形安装槽，所述刀座内腔通过倒凸字形安装槽插接有上切刀；
9.所述机体一端安装有一号驱动电机，所述一号驱动电机的动力输出端连接有一号丝杆，所述一号丝杆表面螺纹贯穿连接有移动座，所述移动座底部焊接有安装架，所述安装架呈冂字形结构，且安装架内转动设有打磨辊，所述打磨辊与上切刀的刀刃相贴合，所述安装架一端安装有二号驱动电机，所述二号驱动电机用于打磨辊的驱动。
10.优选的，所述刀座侧壁螺纹连接有用于上切刀锁紧的锁紧螺栓。
11.优选的，所述上切刀下方开设有下刀槽，所述下刀槽内腔设有下切刀。
12.优选的，所述下刀槽一侧对称开设有导向槽，所述导向槽与下刀槽呈垂直设置。
13.优选的，所述下刀槽内腔转动设有二号丝杆，所述二号丝杆一端连接有用于对其进行驱动的伺服电机，所述伺服电机安装在机体表面。
14.优选的，所述导向槽上方设有推板，所述推板底部对称一体成型有导向座，且导向座与导向槽相适配，且导向座与二号丝杆螺纹贯穿相连。
15.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
16.1、本新型当上切刀对挡泥板剪切一定数量后，上切刀的刀刃会变钝，会影响对挡泥板剪切的平整性，通过控制一号驱动电机带动一号丝杆进行转动，一号丝杆可在表面螺
纹的作用下推动移动座沿着移动槽进行移动，移动座下表面焊接有安装架，安装架内腔转动设有打磨辊，通过二号驱动电机可对打磨辊进行驱动，且打磨辊与上切刀的刀刃相贴合，移动座带动打磨辊移动的过程中，可通过打磨辊对上切刀的刀刃进行打磨，使上切刀更加的锋利，以保证对挡泥板的剪切平整性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型的打磨辊驱动结构示意图。
20.附图标记：
21.1、机体；2、液压伸缩杆；3、刀座；4、上切刀；5、锁紧螺栓；6、下刀槽；7、下切刀；8、一号驱动电机；9、一号丝杆；10、移动座；11、安装架；12、打磨辊；13、二号驱动电机；14、导向槽；15、伺服电机；16、二号丝杆；17、推板。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.如图1-3所示，本实用新型提出的一种挡泥板高效分切剪板机，包括机体1；
24.所述机体1上表面两端对称安装有液压伸缩杆2，所述液压伸缩杆2的活塞杆底部贯穿机体1顶部腔壁，且连接有刀座3，所述刀座3内腔开设有倒凸字形安装槽，所述刀座3内腔通过倒凸字形安装槽插接有上切刀4，所述上切刀4下方开设有下刀槽6，所述下刀槽6内腔设有下切刀7；
25.所述机体1一端安装有一号驱动电机8，所述一号驱动电机8的动力输出端连接有一号丝杆9，所述一号丝杆9表面螺纹贯穿连接有移动座10，所述移动座10底部焊接有安装架11，所述安装架11呈冂字形结构，且安装架11内转动设有打磨辊12，所述打磨辊12与上切刀4的刀刃相贴合，所述安装架11一端安装有二号驱动电机13，所述二号驱动电机13用于打磨辊12的驱动。
26.需要说明的是，控制液压伸缩杆2通过刀座3推动上切刀4下压，上切刀4和下刀槽6内的下切刀7对挡泥板施加剪切力，可实现对挡泥板剪切成想要的宽度，当上切刀4对挡泥板剪切一定数量后，上切刀4的刀刃会变钝，会影响对挡泥板剪切的平整性，通过控制一号驱动电机8带动一号丝杆9进行转动，一号丝杆9可在表面螺纹的作用下推动移动座10沿着移动槽进行移动，移动座10下表面焊接有安装架11，安装架11内腔转动设有打磨辊12，通过二号驱动电机13可对打磨辊12进行驱动，且打磨辊12与上切刀4的刀刃相贴合，移动座10带动打磨辊12移动的过程中，可通过打磨辊12对上切刀4的刀刃进行打磨，使上切刀4更加的锋利，以保证对挡泥板的剪切平整性。
27.在一个可选的实施例中，所述刀座3侧壁螺纹连接有用于上切刀4锁紧的锁紧螺栓5。
28.需要说明的是，通过锁紧螺栓5可对上切刀4锁定在刀座3上。
29.在一个可选的实施例中，所述下刀槽6一侧对称开设有导向槽14，所述导向槽14与下刀槽6呈垂直设置，所述下刀槽6内腔转动设有二号丝杆16，所述二号丝杆16一端连接有用于对其进行驱动的伺服电机15，所述伺服电机15安装在机体1表面，所述导向槽14上方设有推板17，所述推板17底部对称一体成型有导向座，且导向座与导向槽14相适配，且导向座与二号丝杆16螺纹贯穿相连。
30.需要说明的是，通过控制伺服电机15驱动二号丝杆16进行转动，二号丝杆16可在表面螺纹的作用下推动推板17移动，通过调节推板17与刀口之间的距离，从而可在对挡泥板进行剪切时对挡泥板一端起到定位的作用，控制液压伸缩杆2通过刀座3推动上切刀4下压，上切刀4和下刀槽6内的下切刀7对挡泥板施加剪切力，可实现对挡泥板剪切成想要的宽度，可提升对挡泥板的剪切速度。
31.本实用新型中，上切刀4通过刀座3进行固定，并通过锁紧螺栓5进行锁定，通过控制伺服电机15驱动二号丝杆16进行转动，二号丝杆16可在表面螺纹的作用下推动推板17移动，通过调节推板17与刀口之间的距离，从而可在对挡泥板进行剪切时对挡泥板一端起到定位的作用，控制液压伸缩杆2通过刀座3推动上切刀4下压，上切刀4和下刀槽6内的下切刀7对挡泥板施加剪切力，可实现对挡泥板剪切成想要的宽度，可提升对挡泥板的剪切速度，当上切刀4对挡泥板剪切一定数量后，上切刀4的刀刃会变钝，会影响对挡泥板剪切的平整性，通过控制一号驱动电机8带动一号丝杆9进行转动，一号丝杆9可在表面螺纹的作用下推动移动座10沿着移动槽进行移动，移动座10下表面焊接有安装架11，安装架11内腔转动设有打磨辊12，通过二号驱动电机13可对打磨辊12进行驱动，且打磨辊12与上切刀4的刀刃相贴合，移动座10带动打磨辊12移动的过程中，可通过打磨辊12对上切刀4的刀刃进行打磨，使上切刀4更加的锋利，以保证对挡泥板的剪切平整性。
32.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。