一种切割机的送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割机送料领域，尤其是涉及一种切割机的送料装置。


背景技术：

2.切割机应用于金属和非金属行业，其中，板材切割机是一种对板材进行切割的常见设备，在对板材进行切割时，需要使用到送料装置将板材运送到切割机下方进行切割。
3.在实现本实用新型过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，现有送料装置大多采用传送带的方式进行输送，在使用时，为保证加工效率，需要工作人员不断的将板材搬运到传送带上进行输送，过程费时费力，因此，现在提出一种切割机的送料装置。


技术实现要素：

4.为了改善现有送料装置大多采用传送带的方式进行输送，在使用时，为保证加工效率，需要工作人员不断的将板材搬运到传送带上进行输送，过程费时费力的问题，本实用新型提供一种切割机的送料装置。
5.本实用新型提供一种切割机的送料装置，采用如下的技术方案：
6.一种切割机的送料装置，包括设备箱和设置在设备箱一侧的进料传送带，所述设备箱的相对两侧均设置有安装箱，所述安装箱上设置有万向轮，所述设备箱的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上连接有驱动机构；
7.所述螺纹杆的外表面螺纹连接有置物板，所述置物板的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的两端均与设备箱固定连接，所述置物板的相对两侧均设置有滑动机构。
8.通过采用上述技术方案，在使用时，工作人员可通过万向轮将设备箱移动至板材存放处，将多组板材搬运至置物板上并将设备箱移动至进料传送带的一侧，之后，工作人员可通过驱动机构控制置物板和板材上升，当板材升降到与进料传送带同一水平位置时，工作人员只需将板材推入到进料传送带上即可，省时省力的同时也保证了进料的连续性，提高了工作效率。
9.可选的，所述进料传送带的一侧设置有清理箱，所述清理箱的一侧固定安装有抽风机，所述抽风机的进风端贯穿至清理箱的内部并固定连接有第一滤网，所述清理箱的顶部固定连通有波纹吸管，所述波纹吸管通过弹性卡扣与进料传送带相连接。
10.通过采用上述技术方案，在切割完成后，当需要对进料传送带上的板材碎屑杂质进行清理时，工作人员只需手持波纹吸管并启动抽风机，抽风机可通过波纹吸管将进料传送带上的板材碎屑杂质抽入到清理箱内部，从而方便工作人员对进料传送带进行清理。
11.可选的，所述安装箱的内顶壁固定安装有电动液压杆，所述电动液压杆竖直向下的伸缩端固定安装有移动板，所述移动板的底部与万向轮连接，所述安装箱的底部开设有供万向轮穿过的第一通槽。
12.通过采用上述技术方案，在需要移动设备箱时，工作人员可通过电动液压杆控制移动板和万向轮移动，使万向轮与地面相接触，从而方便工作人员移动设备箱，当不需要移
动时，工作人员可通过电动液压杆使万向轮收入到安装箱的内部，使设备箱和安装箱的底部与地面相接触，从而增加设备箱在使用时的稳定性。
13.可选的，所述驱动机构包括电机，所述电机与设备箱固定连接，所述电机的输出端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与螺纹杆固定连接。
14.通过采用上述技术方案，电机可带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮可带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮可带动螺纹杆转动，进而有利于提高螺纹杆转动的稳定性。
15.可选的，所述清理箱的内底壁滑动连接有清理抽屉。
16.通过采用上述技术方案，清理抽屉可方便工作人员统一清理清理箱内部的碎屑杂质。
17.可选的，所述滑动机构包括滑块，所述滑块的一侧与置物板固定连接，所述设备箱的内部开设有与所述滑块相适配的滑槽。
18.通过采用上述技术方案，滑块和滑槽可限制置物板的移动范围，同时可使置物板移动的更加平稳。
19.可选的，所述设备箱和安装箱的底部均固定安装有橡胶防滑垫，所述橡胶防滑垫的内部开设有与第一通槽相连通的第二通槽。
20.通过采用上述技术方案，橡胶防滑垫可增加设备箱和安装箱与地面的摩擦力，使设备箱在使用时更加稳固。
21.可选的，所述波纹吸管远离清理箱的一端固定安装有第二滤网。
22.通过采用上述技术方案，第二滤网可减少外界较大物体杂质进入到波纹吸管内部，造成波纹吸管出现堵塞的情况。
23.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
24.1.本实用新型操作简单，使用方便，在使用时，工作人员可通过万向轮将设备箱移动至板材存放处，将多组板材搬运至置物板上并将设备箱移动至进料传送带的一侧，之后，工作人员可通过驱动机构控制置物板和板材上升，当板材升降到与进料传送带同一水平位置时，工作人员只需将板材推入到进料传送带上即可，省时省力的同时也保证了进料的连续性，提高了工作效率；
25.2.本实用新型在切割完成后，当需要对进料传送带上的板材碎屑杂质进行清理时，工作人员只需手持波纹吸管并启动抽风机，抽风机可通过波纹吸管将进料传送带上的板材碎屑杂质抽入到清理箱内部，从而方便工作人员对进料传送带进行清理。
26.3.本实用在需要移动设备箱时，工作人员可通过电动液压杆控制移动板和万向轮移动，使万向轮与地面相接触，从而方便工作人员移动设备箱，当不需要移动时，工作人员可通过电动液压杆使万向轮收入到安装箱的内部，使设备箱和安装箱的底部与地面相接触，从而增加设备箱在使用时的稳定性。
附图说明
27.图1是本实用新型正视剖面结构示意图。
28.图2是本实用新型设备箱和安装箱侧视剖面结构示意图。
29.图3是本实用新型清理箱立体结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、设备箱；2、进料传送带；3、安装箱；4、万向轮；5、螺纹杆；6、驱动机构；601、电机；602、第一锥齿轮；603、第二锥齿轮；7、置物板；8、滑动杆；10、滑动机构；101、滑块；102、滑槽；11、清理箱；12、抽风机；14、波纹吸管；15、电动液压杆；16、移动板；17、清理抽屉；18、橡胶防滑垫；19、第二滤网。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.请参照图1，一种切割机的送料装置，包括设备箱1和设置在设备箱1一侧的进料传送带2，进料传送带2远离设备箱1的一侧设置有切割机。
34.请参照图1和图2，设备箱1的相对两侧均设置有安装箱3，安装箱3的内顶壁固定安装有电动液压杆15，电动液压杆15竖直向下的伸缩端固定安装有移动板16，移动板16的底部连接有万向轮4，安装箱3的底部开设有供万向轮4穿过的第一通槽。在需要移动设备箱1时，工作人员可通过电动液压杆15控制移动板16和万向轮4移动，使万向轮4与地面相接触，从而方便工作人员移动设备箱1，当不需要移动时，工作人员可通过电动液压杆15使万向轮4收入到安装箱3的内部，使设备箱1和安装箱3的底部与地面相接触，从而增加设备箱1在使用时的稳定性。
35.请参照图1和图2，设备箱1和安装箱3的底部均固定安装有橡胶防滑垫18，橡胶防滑垫18的内部开设有与第一通槽相连通的第二通槽，橡胶防滑垫18可增加设备箱1和安装箱3与地面的摩擦力，使设备箱1在使用时更加稳固。
36.请参照图2，设备箱1的内部转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5上连接有驱动机构6，驱动机构6包括电机601，电机601与设备箱1固定连接，电机601的输出端固定安装有第一锥齿轮602，第一锥齿轮602啮合连接有第二锥齿轮603，第二锥齿轮603与螺纹杆5固定连接。
37.请参照图2，螺纹杆5的外表面螺纹连接有置物板7，置物板7的内部滑动连接有滑动杆8，滑动杆8的两端均与设备箱1固定连接，置物板7的相对两侧均设置有滑动机构10。滑动机构10包括滑块101，滑块101的一侧与置物板7固定连接，设备箱1的内部开设有与滑块101相适配的滑槽102，滑块101和滑槽102可限制置物板7的移动范围，同时可使置物板7移动的更加平稳。
38.请参照图1和图3，进料传送带2的一侧设置有清理箱11，清理箱11的内底壁滑动连接有清理抽屉17，清理抽屉17可方便工作人员统一清理清理箱11内部的碎屑杂质。
39.请参照图1和图3，清理箱11的一侧固定安装有抽风机12，抽风机12的进风端贯穿至清理箱11的内部并固定连接有第一滤网，清理箱11的顶部固定连通有波纹吸管14，波纹吸管14通过弹性卡扣与进料传送带2相连接。在切割完成后，当需要对进料传送带2上的板材碎屑杂质进行清理时，工作人员只需手持波纹吸管14并启动抽风机12，抽风机12可通过波纹吸管14将进料传送带2上的板材碎屑杂质抽入到清理箱11内部，从而方便工作人员对进料传送带2进行清理。
40.请参照图1，波纹吸管14远离清理箱11的一端固定安装有第二滤网19，第二滤网19可减少外界较大物体杂质进入到波纹吸管14内部，造成波纹吸管14出现堵塞的情况。
41.本实用新型的实施原理为：在使用时，工作人员可通过电动液压杆15控制移动板
16和万向轮4移动，使万向轮4与地面相接触将设备箱1移动至板材存放处，并将多组板材搬运至置物板7上后将设备箱1移回至进料传送带2的一侧，此时，工作人员可通过电动液压杆15使万向轮4收入到安装箱3的内部，使设备箱1和安装箱3底部的橡胶防滑垫18与地面相接触，之后，工作人员可启动电机601，电机601可带动第一锥齿轮602转动，第一锥齿轮602可带动第二锥齿轮603转动，第二锥齿轮603可带动螺纹杆5转动，螺纹杆5可在滑动杆8的配合下带动置物板7和板材上升，当板材升降到与进料传送带2同一水平位置时，工作人员只需将板材推入到进料传送带2上即可，省时省力的同时也保证了进料的连续性，提高了工作效率。
42.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。