一种具有自动送料的切割机的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢加工技术领域，具体为一种具有自动送料的切割机。


背景技术：

2.不锈钢材质有着接近镜面的光亮度，触感硬朗冰冷，属于比较前卫的装饰材料，具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及强韧性等系列特点，因此不锈钢材质在各方面都大受欢迎，而常见的不锈钢加工需要对其进行切割使得达到所需要的大小，因此需要特定的切割机对其进行切割。
3.现在的切割机还存在着一些缺陷，就比如：切割机在对不锈钢进行切割时往往需要手动对其进行移动切割，使得在进行切割时易发生意外导致切割施工人员受伤，同时在进行切割时需要手动对切割机进行调整距离，使得产生的碎屑易对切割施工人员造成受伤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有自动送料的切割机，以解决上述背景技术提出的切割机需要手动对不锈钢进行移动切割易发生危险的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动送料的切割机，包括传送结构、第一电机和防护网，所述传送结构的下方设置有支撑座，所述传送结构的一侧设置有机体，所述机体的内部设置有电机箱，所述机体远离电机箱的一侧设置有收集箱，所述机体靠近传送结构的上方设置有横板，所述横板的下方设置有电动伸缩杆，所述电机箱和收集箱的一侧设置有切割板，所述切割板的两侧设置有滚轮，所述切割板的中间开设有切割槽。
6.优选的，所述电动伸缩杆的底部连接有防滑板，所述滚轮在切割板上呈对称分布。
7.优选的，所述电机箱的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出端与螺纹杆进行连接。
8.优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹杆的一侧设置有稳定杆，所述稳定杆的表面连接有位移套。
9.优选的，所述螺纹套和位移套与移动板进行连接，所述移动板的上方设置有第二电机。
10.优选的，所述第二电机的输出端连接有转动杆，所述转动杆的表面设置有切割刀片。
11.优选的，所述收集箱的内部设置有防护网，所述防护网的形状为“l”字型，所述防护网的内部设置有强力吸风机，所述收集箱的底部设置有第一收集抽屉，所述电机箱和收集箱的一侧底部设置有第二收集抽屉。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自动送料的切割机，通过将不锈钢放置在传送结构的表面，使得传送结构能将不锈钢进行自动运输，当不锈钢位移至切
割板处时，切割板两侧设置的滚轮可对不锈钢进行移动，通过切割机进行启动时将收集箱内部设置的强力吸风机进行启动，使得能对切割产生的碎屑进行抽吸，使得强力吸风机能将碎屑沿着收集箱表面开设的通孔进入，并且在收集箱底部设置有第一收集抽屉，使得能对吸进的碎屑进行收集。
13.1、该具有自动送料的切割机，当切割机需要对不锈钢进行切割时，通常选择人工手动进行移动切割使得在切割过程中易发生危险，通过将不锈钢放置在传送结构的表面，使得传送结构能将不锈钢进行自动运输，当不锈钢位移至切割板处时，切割板两侧设置的滚轮可对不锈钢进行移动，同时将电动伸缩杆进行启动，使得电动伸缩杆下方设置的防滑板对不锈钢进行限制，使得不锈钢在切割机中进行加工时能避免人工对其进行移动，使得切割机在切割不锈钢时的效率性与安全性提高；
14.2、该具有自动送料的切割机，当切割机需要对不锈钢的切割深度进行控制时，通常需要手动进行控制，使得易将不锈钢的切割深度增加，通过将第一电机进行启动，使得第一电机带动输出端连接的螺纹杆进行转动，使得螺纹套配合稳定杆表面连接的位移套能带动移动板进行移动，从而使得第二电机带动转动杆表面的切割刀片进行移动，使得能对所需的不锈钢深度进行控制，使得切割机对不锈钢进行切割时的实用性增强；
15.3、该具有自动送料的切割机，当切割机对不锈钢进行切割时产生碎屑时，通常需要等切割完毕后对其进行清理，使得残留的碎屑易对进行切割的不锈钢进行磨损，通过切割机进行启动时将收集箱内部设置的强力吸风机进行启动，使得能对切割产生的碎屑进行抽吸，使得强力吸风机能将碎屑沿着收集箱表面开设的通孔进入，并且在收集箱底部设置有第一收集抽屉，使得能对吸进的碎屑进行收集，并且在强力吸风机外侧设置的防护网能避免在进行吸入时碎屑进入强力吸风机内部对其进行损坏，使得切割机在对不锈钢进行切割时能将产生的碎屑第一时间进行收集避免在切割时碎屑的飞溅导致人员的受伤，从而使得不锈钢在切割机内部进行切割时的安全性提高。
附图说明
16.图1为本实用新型主视剖切结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型侧视剖切结构示意图。
19.图中：1、传送结构；2、支撑座；3、机体；4、电机箱；5、收集箱；6、横板；7、电动伸缩杆；8、切割板；9、滚轮；10、切割槽；11、第一电机；12、螺纹杆；13、螺纹套；14、稳定杆；15、位移套；16、移动板；17、第二电机；18、转动杆；19、切割刀片；20、防护网；21、强力吸风机；22、第一收集抽屉；23、第二收集抽屉。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有自动送料的切割机，包括
传送结构1、第一电机11和防护网20，所述传送结构1的下方设置有支撑座2，所述传送结构1的一侧设置有机体3，所述机体3的内部设置有电机箱4，所述电机箱4的一侧开设有通孔，所述机体3远离电机箱4的一侧设置有收集箱5，所述收集箱5的一侧开设有通孔，所述收集箱5靠近通孔的下方设置有滑动轨道，所述机体3靠近传送结构1的上方设置有横板6，所述横板6的下方设置有电动伸缩杆7，所述电机箱4和收集箱5的一侧设置有切割板8，所述切割板8的两侧设置有滚轮9，所述切割板8的中间开设有切割槽10，所述电动伸缩杆7的底部连接有防滑板，所述滚轮9在切割板8上呈对称分布。
22.具体实施时，当切割机需要对不锈钢进行切割时，通常选择人工手动进行移动切割使得在切割过程中易发生危险，通过将不锈钢放置在传送结构1的表面，使得传送结构1能将不锈钢进行自动运输，当不锈钢位移至切割板8处时，切割板8两侧设置的滚轮9可对不锈钢进行移动，同时将电动伸缩杆7进行启动，使得电动伸缩杆7下方设置的防滑板对不锈钢进行限制，避免在进行切割时导致不锈钢位移，同时控制电动伸缩杆7下移的时间可对切割机切割不锈钢的大小进行控制，使得不锈钢在切割机内进行切割时能进行自动上料并且可切割出所需要的不同大小的不锈钢，使得切割机对不锈钢进行切割时的实用性增加。
23.所述电机箱4的底部设置有第一电机11，所述第一电机11的输出端与螺纹杆12进行连接，所述螺纹杆12的表面螺纹连接有螺纹套13，所述螺纹杆12的一侧设置有稳定杆14，所述稳定杆14的数量为三个，所述稳定杆14的表面连接有位移套15，所述螺纹套13和位移套15与移动板16进行连接，所述移动板16的上方设置有第二电机17，所述第二电机17的输出端连接有转动杆18，所述转动杆18的表面设置有切割刀片19，所述转动杆18远离第二电机17的一端与滑动轨道进行连接。
24.具体实施时，当切割机需要对不锈钢的切割深度进行控制时，通常需要手动进行控制，使得易将不锈钢的切割深度增加，通过将第一电机11进行启动，使得第一电机11带动输出端连接的螺纹杆12进行转动，使得螺纹套13配合稳定杆14表面连接的位移套15能带动移动板16进行移动，从而使得第二电机17带动转动杆18表面的切割刀片19进行移动，并且在第二电机17进行上移时，可带动转动杆18另一端在滑动轨道内部进行移动，从而能提高切割刀片19切割的稳定性，并且能对所需的不锈钢深度进行控制，使得切割机对不锈钢进行切割时的实用性增强。
25.所述收集箱5的内部设置有防护网20，所述防护网20的形状为“l”字型，所述防护网20的内部设置有强力吸风机21，所述收集箱5的底部设置有第一收集抽屉22，所述电机箱4和收集箱5的一侧底部设置有第二收集抽屉23。
26.具体实施时，当切割机对不锈钢进行切割时产生碎屑时，通常需要等切割完毕后对其进行清理，使得残留的碎屑易对进行切割的不锈钢进行磨损，通过切割机进行启动时将收集箱5内部设置的强力吸风机21进行启动，使得能对切割产生的碎屑进行抽吸，使得强力吸风机21能将碎屑沿着收集箱5表面开设的通孔进入，并且在收集箱5底部设置有第一收集抽屉22，使得能对吸进的碎屑进行收集，并且在强力吸风机21外侧设置的防护网20能避免在进行吸入时碎屑进入强力吸风机21内部对其进行损坏，使得切割机在对不锈钢进行切割时能将产生的碎屑第一时间进行收集避免在切割时碎屑的飞溅导致人员的受伤，同时在电机箱4和收集箱5的一侧设置有第二收集抽屉23可对下方产生的碎屑进行收集，从而使得不锈钢在切割机内部进行切割时的安全性提高。
27.综上所述，通过将不锈钢放置在传送结构1的表面，使得传送结构1能将不锈钢进行自动运输，当不锈钢位移至切割板8处时，切割板8两侧设置的滚轮9可对不锈钢进行移动，通过切割机进行启动时将收集箱5内部设置的强力吸风机21进行启动，使得能对切割产生的碎屑进行抽吸，使得强力吸风机21能将碎屑沿着收集箱5表面开设的通孔进入，并且在收集箱5底部设置有第一收集抽屉22，使得能对吸进的碎屑进行收集，从而使得不锈钢在切割机内部进行切割时的安全性提高，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。