一种汽车配件生产用数控切割机的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种汽车配件生产用数控切割机。


背景技术：

2.汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展，汽车零部件的加工工序一般包括切割下料、打磨、拉伸、切边、弯折等，切割时一般会用到数控切割机。机电一体化的切割机称之为数控切割机，通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。
3.在切割时，产生飞溅的碎屑和飘散的粉尘，会污染生产车间内的环境和空气，同时工作人员吸入粉尘也不利于健康，现有的数控切割机一般不带有对粉尘进行吸收、对碎屑进行清理和收集的功能。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种汽车配件生产用数控切割机克服上述问题或者至少部分地解决上述问题。
5.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
6.本实用新型的提供了一种汽车配件生产用数控切割机，包括切割台，所述切割台顶端固定连接有安装框，所述安装框外框两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽之间滑动连接有悬梁，所述悬梁底端滑动连接有切割头，所述安装框内框两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽上均滑动连接有滑座，两个滑座之间连接有网板，所述切割台的内部顶端设置有碎屑吸入机构，所述切割台的内部底端设置有碎屑清理机构；
7.所述碎屑吸入机构包括安装槽，所述切割台的顶端且位于悬梁的下方开设有安装槽，所述安装槽的内部底端开设有多个均匀分布的漏孔，所述安装槽的内部两侧均设置有机箱，两个所述机箱相对的一侧均设置有导向板，所述机箱的内部安装有风机，所述机箱的内部且位于导向板与风机之间设置有滤网。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述碎屑清理机构包括两个安装箱，所述切割台的内部底端两侧均设置有安装箱，其中一个安装箱的内部转动安装有丝杆，所述丝杆的一端连接有伺服电机，另一个安装箱的内部固定安装有滑杆，所述丝杆的外壁螺纹连接有螺纹块，所述滑杆的外壁滑动连接有滑块，所述螺纹块与滑块之间连接有安装板，所述安装板的底端两侧对称设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端连接有刮板。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述切割台的一侧开设有排料口，所述排料口一侧连接有排料斜斗。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述第一滑槽与第二滑槽的槽口上安装有密封伸缩垫。
11.作为本实用新型更进一步的方案，所述安装框的一侧安装有控制箱，所述切割台的底端安装有支撑脚。
12.作为本实用新型更进一步的方案，所述排料口上安装有屏蔽帘。
13.本实用新型提供了一种汽车配件生产用数控切割机，有益效果在于：
14.1、通过设置了碎屑吸入机构，切割时产生的碎屑可掉落至安装槽内，通过安装槽两侧机箱内的风机工作时产生负压，并将导向板的朝向斜向上设置，从而可以将安装槽上方空气中的碎屑和粉尘吸到安装槽内，从而可以防止空气中的碎屑和粉尘四处飘散和飞溅，污染工作环境，也有利于工作人员的健康，安装槽内积累的碎屑和粉尘再通过安装槽上的漏孔掉落至切割台内部。
15.2、通过设置了碎屑清理机构，当切割台内碎屑和粉尘堆积过多时，通过伺服电机带动丝杆正向转动，可以带动安装板和刮板移动到远离排料口的一侧，然后通过电动伸缩杆带动刮板下移，直到刮板接触切割台内部底端，然后再通过控制伺服电机反向转动，带动刮板向排料口的方向移动，使得刮板可以推动切割台内部积累的碎屑和粉尘，使其最终推动到排料口处，通过排料斜斗排出并收集，从而便于对碎屑和粉尘进行清理和收集。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型切割台内部结构示意图。
19.图3为本实用新型切割台剖视结构示意图。
20.图4为本实用新型安装箱剖视结构示意图。
21.图5为本实用新型安装板结构示意图。
22.图6为本实用新型图3中a处结构示意图。
23.图中：1、切割台；2、安装框；3、第一滑槽；4、第二滑槽；5、悬梁；6、滑座；7、网板；8、安装槽；9、漏孔；10、机箱；11、导向板；12、风机；13、滤网；14、安装箱；15、丝杆；16、伺服电机；17、滑杆；18、螺纹块；19、滑块；20、安装板；21、电动伸缩杆；22、刮板；23、排料口；24、排料斜斗；25、密封伸缩垫；26、控制箱；27、支撑脚；28、屏蔽帘；29、切割头。
具体实施方式
24.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
25.参见图1-6，本实用新型实施例提供的一种汽车配件生产用数控切割机，包括切割台1，切割台1顶端固定连接有安装框2，安装框2的一侧安装有控制箱26，切割台1的底端安装有支撑脚27，安装框2外框两侧均开设有第一滑槽3，两个第一滑槽3之间滑动连接有悬梁
5，悬梁5底端滑动连接有切割头29，安装框2内框两侧均开设有第二滑槽4，第二滑槽4上均滑动连接有滑座6，两个滑座6之间连接有网板7，切割台1的内部顶端设置有碎屑吸入机构，切割台1的内部底端设置有碎屑清理机构；
26.碎屑吸入机构包括安装槽8，切割台1的顶端且位于悬梁5的下方开设有安装槽8，安装槽8的内部底端开设有多个均匀分布的漏孔9，安装槽8的内部两侧均设置有机箱10，两个机箱10相对的一侧均设置有导向板11，机箱10的内部安装有风机12，机箱10的内部且位于导向板11与风机12之间设置有滤网13。
27.如图2、图3、图4、图5和图6所示，碎屑清理机构包括两个安装箱14，切割台1的内部底端两侧均设置有安装箱14，其中一个安装箱14的内部转动安装有丝杆15，丝杆15的一端连接有伺服电机16，另一个安装箱14的内部固定安装有滑杆17，丝杆15的外壁螺纹连接有螺纹块18，滑杆17的外壁滑动连接有滑块19，螺纹块18与滑块19之间连接有安装板20，安装板20的底端两侧对称设置有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的输出端连接有刮板22。
28.如图1、图2和图3所示，切割台1的一侧开设有排料口23，排料口23一侧连接有排料斜斗24，为了便于将切割台1内的碎屑和粉尘排出并收集。
29.如图1和图2所示，第一滑槽3与第二滑槽4的槽口上安装有密封伸缩垫25，为了防止碎屑和粉尘进入到第一滑槽3和第二滑槽4内，损害传动器件。
30.如图1所示，排料口23上安装有屏蔽帘28，当不清理切割台1的碎屑时，可防止切割台1内的碎屑和粉尘从排料口23漏出。
31.本实用新型在使用过程中，首先将汽车配件安装在网板7上，通过滑座6在第二滑槽4上移动，即可将网板7和汽车配件移动到安装槽8顶部，然后通过切割头29对汽车配件进行数控切割，切割时导致空气中产生碎屑和粉尘，另一部分碎屑掉落至安装槽8内，安装槽8两侧机箱10内的风机12工作时产生负压，通过将导向板11的朝向斜向上设置，从而可以将安装槽8上方空气中的碎屑和粉尘吸到安装槽8内，从而可以防止空气中的碎屑和粉尘四处飘散和飞溅，污染工作环境，也不利于工作人员的健康，安装槽8内积累的碎屑和粉尘再通过安装槽8上的漏孔9掉落至切割台1内部，当切割台1内碎屑和粉尘堆积过多时，通过伺服电机16带动丝杆15正向转动，使得螺纹块18在丝杆15上移动，让螺纹块18移动到丝杆15远离排料口23的一端，从而带动安装板20和刮板22同步移动，然后通过电动伸缩杆21带动刮板22下移，直到刮板22接触切割台1内部底端，然后再通过控制伺服电机16反向转动，使得刮板22向排料口23的方向移动，使得刮板22可以推动切割台1内部积累的碎屑和粉尘，使其最终推动到排料口23处，通过排料斜斗24排出并收集，从而便于对碎屑和粉尘进行清理和收集。
32.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。