技术简介:
本专利针对现有激光切割机切割精度差、定位不稳定的问题,提出通过滚筒传送带运输工件,结合电动伸缩杆驱动的夹具定位装置自动调节切割位置,提升切割精度与稳定性;同时设置滑轨式收纳盒收集废屑,优化操作环境。
关键词:激光切割机,夹具定位装置
1.本实用新型涉及一种切割机技术领域,具体是一种稳定性好的激光切割机。
背景技术:2.光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,聚焦成高功率密度的激光束;激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走,现如今在工业其生产过程激光切割机使用越来越多,但现有的激光切割机在使用过程中还存在一些不足。
3.现有的激光切割机切割自动化程度低,切割精确度差,激光切割机在使用过程中不能进行稳定夹取切割定位,导致人们在利用激光切割机切割时容易造成物体切割有偏差,切割精确不足,为此,提出一种稳定性好的激光切割机。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了提出一种稳定性好的激光切割机,解决背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种稳定性好的激光切割机,包括支撑板,所述支撑板的上表面开有长条型通槽,支撑板上表面在通槽的两侧位置分别固定连接有滚筒传送带,滚筒传送带的外侧设置有夹具定位装置,夹具定位装置固定连接在支撑板的上表面,支撑板的上表面一侧固定连接有连接板,连接板的上端内侧面固定连接有固定板,固定板的下表面固定连接有激光切割机本体,支撑板位于通槽下方的位置设置有收纳盒,支撑板的下表面和收纳盒上端口之间的位置设置有一对滑轨,滑轨固定连接在支撑板的下表面,滑轨内滑动连接有两对滑轮,滑轮通过连接杆与收纳盒的上端口内侧面固定连接,收纳盒的一端外侧面固定连接有拉手。
7.优选的:所述夹具定位装置包括支撑柱、电动伸缩杆和夹具,支撑柱的下端与支撑板的上表面固定连接,支撑柱的上端固定连接有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端与夹具的后侧面中心固定连接。
8.优选的:所述激光切割机本体的下端激光头正对支撑板上表面的通槽。
9.优选的:所述夹具包括连接框和滚筒,连接框的端口处均匀设置有数量大于一组的滚筒,滚筒的两端分别与连接框的内壁转动连接。
10.优选的:所述支撑板的下表面固定连接有两对支撑腿,支撑腿的下端固定连接有防滑垫。
11.由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下优越性:
12.本实用新型通过设置一对滚筒传送带和一对夹具定位装置,物体通过滚筒传送带运输,然后物体经过激光切割机本体下方时进行切割,在切割之前,能够根据切割位置需求调节两侧夹具定位装置中电动伸缩杆的伸出长度,电动伸缩杆伸出通过夹具挤压物体,从而调节物体在滚筒传送带上的位置进而来调节激光切割机本体的切割位置。
13.本实用新自动化程度高,稳定性好,能够自动调节物体的切割位置并切割精确度高。
14.本实用新型通过设置收纳盒、滑轨、滑轮和通槽便于收纳清理切割产生的废屑。
附图说明
15.图1为一种稳定性好的激光切割机的俯视图。
16.图2为一种稳定性好的激光切割机的正面剖视图。
17.图3为一种稳定性好的激光切割机的侧视意图。
18.图4为一种稳定性好的激光切割机中夹具的剖面结构示意图。
19.图中:支撑腿1、支撑板2、滚筒传送带3、支撑柱4、电动伸缩杆5、夹具6、激光切割机本体7、固定板8、连接板9、收纳盒10、拉手11、滑轨12、滑轮13、防滑垫14、通槽15、连接框16、滚筒17。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种稳定性好的激光切割机,包括支撑板2,所述支撑板2的上表面开有长条型通槽15,支撑板2上表面在通槽15的两侧位置分别固定连接有滚筒传送带3,滚筒传送带3的外侧设置有夹具定位装置,夹具定位装置固定连接在支撑板2的上表面,支撑板2的上表面一侧固定连接有连接板9,连接板9的上端内侧面固定连接有固定板8,固定板8的下表面固定连接有激光切割机本体7,支撑板2位于通槽15下方的位置设置有收纳盒10,支撑板2的下表面和收纳盒10上端口之间的位置设置有一对滑轨12,滑轨12固定连接在支撑板2的下表面,滑轨12内滑动连接有两对滑轮13,滑轮13通过连接杆与收纳盒10的上端口内侧面固定连接,收纳盒10的一端外侧面固定连接有拉手11。
22.所述夹具定位装置包括支撑柱4、电动伸缩杆5和夹具6,支撑柱4的下端与支撑板2的上表面固定连接,支撑柱4的上端固定连接有电动伸缩杆5,电动伸缩杆5的输出端与夹具6的后侧面中心固定连接。
23.所述激光切割机本体7的下端激光头正对支撑板2上表面的通槽15。
24.所述夹具6包括连接框16和滚筒17,连接框16的端口处均匀设置有数量大于一组的滚筒17,滚筒17的两端分别与连接框16的内壁转动连接。
25.所述支撑板2的下表面固定连接有两对支撑腿1,支撑腿1的下端固定连接有防滑垫14。
26.本实用新型的工作原理是:使用时,将需要切割的物体放置到滚筒传送带3上,启动滚筒传送带3,滚筒传送带3带动物体移动,然后根据切割需要,启动两侧的电动伸缩杆5,两侧的电动伸缩杆5相应伸出一定的长度,通过两侧夹具6挤压移动在滚筒传送带3上物体来确定切割位置,启动激光切割机本体7,激光切割机本体7对物体进行切割,然后切割后的物体通过滚筒传送带3运出,切割后的废屑穿过通槽15落入到收纳盒10内。
技术特征:1.一种稳定性好的激光切割机,包括支撑板(2),其特征在于,所述支撑板(2)的上表面开有长条型通槽(15),支撑板(2)上表面在通槽(15)的两侧位置分别固定连接有滚筒传送带(3),滚筒传送带(3)的外侧设置有夹具定位装置,夹具定位装置固定连接在支撑板(2)的上表面,支撑板(2)的上表面一侧固定连接有连接板(9),连接板(9)的上端内侧面固定连接有固定板(8),固定板(8)的下表面固定连接有激光切割机本体(7),支撑板(2)位于通槽(15)下方的位置设置有收纳盒(10),支撑板(2)的下表面和收纳盒(10)上端口之间的位置设置有一对滑轨(12),滑轨(12)固定连接在支撑板(2)的下表面,滑轨(12)内滑动连接有两对滑轮(13),滑轮(13)通过连接杆与收纳盒(10)的上端口内侧面固定连接,收纳盒(10)的一端外侧面固定连接有拉手(11)。2.根据权利要求1所述的一种稳定性好的激光切割机,其特征在于,所述夹具定位装置包括支撑柱(4)、电动伸缩杆(5)和夹具(6),支撑柱(4)的下端与支撑板(2)的上表面固定连接,支撑柱(4)的上端固定连接有电动伸缩杆(5),电动伸缩杆(5)的输出端与夹具(6)的后侧面中心固定连接。3.根据权利要求1所述的一种稳定性好的激光切割机,其特征在于,所述激光切割机本体(7)的下端激光头正对支撑板(2)上表面的通槽(15)。4.根据权利要求2所述的一种稳定性好的激光切割机,其特征在于,所述夹具(6)包括连接框(16)和滚筒(17),连接框(16)的端口处均匀设置有数量大于一组的滚筒(17),滚筒(17)的两端分别与连接框(16)的内壁转动连接。5.根据权利要求1所述的一种稳定性好的激光切割机,其特征在于,所述支撑板(2)的下表面固定连接有两对支撑腿(1),支撑腿(1)的下端固定连接有防滑垫(14)。
技术总结本实用新型公开了一种稳定性好的激光切割机,涉及切割机技术领域,包括支撑板,所述支撑板的上表面开有长条型通槽,支撑板上表面在通槽的两侧位置分别固定连接有滚筒传送带,滚筒传送带的外侧设置有夹具定位装置,夹具定位装置固定连接在支撑板的上表面,支撑板的上表面一侧固定连接有连接板,连接板的上端内侧面固定连接有固定板,固定板的下表面固定连接有激光切割机本体,支撑板位于通槽下方的位置设置有收纳盒,支撑板的下表面和收纳盒上端口之间的位置设置有一对滑轨,滑轨固定连接在支撑板的下表面,滑轨内滑动连接有两对滑轮,滑轮通过连接杆与收纳盒的上端口内侧面固定连接。通过连接杆与收纳盒的上端口内侧面固定连接。通过连接杆与收纳盒的上端口内侧面固定连接。
技术研发人员:邵勇 包晓峰 李政
受保护的技术使用者:佛山市常兴机械有限公司
技术研发日:2022.09.23
技术公布日:2023/1/6