一种焊接工装的制作方法

本技术涉及焊接设备，具体涉及一种焊接工装。

背景技术：

1、配电柜是一种常见的钣金加工产品，钣金作业加工过程中，经常需要根据作业要求进行不同位置的焊接作业。

2、目前，在配电柜的焊接作业中，因焊接位置不同，经常需要工人手动将其搬起、翻转，使配电柜翻转到合适作业位置进行焊接作业。

3、上述配电柜的翻转操作，一般为工人手动操作，因配电柜规格尺寸较大，工人在进行翻转作业时，操作困难，且工作效率不高。

4、因此，如何解决上述技术问题，是目前焊接设备技术领域需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型提供了以下技术方案：

3、一种焊接工装，包括：

4、底座，所述底座顶部一侧左右对称固定有两个转轴座，两个转轴座之间固定有转轴ⅰ；

5、翻转架，所述翻转架底部固定有与转轴ⅰ配合的轴套ⅰ，其通过轴套ⅰ转动连接在底座的转轴ⅰ上；所述翻转架左右两侧对称设有转轴ⅱ；

6、翻转气缸，所述翻转气缸设有两组，两组翻转气缸的缸体分别转动连接在底座的左右两侧，其驱动杆端部设有轴套ⅱ，所述轴套ⅱ套接在转轴ⅱ上；

7、夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧气缸、固定杆和l形夹板；所述固定杆垂直固定在翻转架顶部，所述夹紧气缸固定在固定杆上，其驱动杆垂直贯穿固定杆，所述l形夹板固定在夹紧气缸驱动杆端部；

8、l形底杆，所述l形底杆设有两组，两组l形底杆转动连接在翻转架底部左右两侧。

9、优选的，所述底座左右两侧对称设有转轴ⅲ，所述翻转气缸的缸体上固定有安装板，所述安装板上设有与转轴ⅲ配合的转轴孔，所述转轴孔转动连接在转轴ⅲ上。

10、优选的，所述翻转架底部左右两侧固定有销轴，所述l形底杆转动连接在销轴上。

11、优选的，所述夹紧组件设有两组，两组夹紧组件对称设在翻转架顶部。

12、优选的，所述翻转架为管件焊接的框架结构。

13、本实用新型实施例提供的一种焊接工装，具有以下有益效果：本实用新型，通过结构改进，可对配电柜实现不同角度的的翻转，方便工人进行焊接作业，有效减轻了工人劳动强度，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种焊接工装，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于，所述底座左右两侧对称设有转轴ⅲ，所述翻转气缸的缸体上固定有安装板，所述安装板上设有与转轴ⅲ配合的转轴孔，所述转轴孔转动连接在转轴ⅲ上。

3.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于，所述翻转架底部左右两侧固定有销轴，所述l形底杆转动连接在销轴上。

4.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于，所述夹紧组件设有两组，两组夹紧组件对称设在翻转架顶部。

5.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于，所述翻转架为管件焊接的框架结构。

技术总结
本技术公开了一种焊接工装，涉及焊接设备技术领域。所述焊接工装，包括：底座，所述底座顶部一侧左右对称固定有两个转轴座，两个转轴座之间固定有转轴Ⅰ；翻转架，所述翻转架底部固定有与转轴Ⅰ配合的轴套Ⅰ，其通过轴套Ⅰ转动连接在底座的转轴Ⅰ上；所述翻转架左右两侧对称设有转轴Ⅱ；翻转气缸，所述翻转气缸设有两组，两组翻转气缸的缸体分别转动连接在底座的左右两侧，其驱动杆端部设有轴套Ⅱ，所述轴套Ⅱ套接在转轴Ⅱ上；夹紧组件，所述夹紧组件包括夹紧气缸、固定杆和L形夹板。本技术，通过结构改进，可对配电柜实现不同角度的的翻转，方便工人进行焊接作业，有效减轻了工人劳动强度，提高了工作效率。

技术研发人员：胡国龙,杨士强,栾勋业,孙爱峰,邵立成,谭启松
受保护的技术使用者：青岛昌龙金属制品有限公司
技术研发日：20220926
技术公布日：2024/1/12