一种用于全自动组装机的多料库上料结构的制作方法

本技术涉及散热器芯体的组装设备，特别涉及一种用于全自动组装机的多料库上料结构。

背景技术：

1、在汽车制造领域中，汽车散热器芯体是汽车冷却系统的重要组成部分，散热器芯体用于保证汽车发动机处于适宜的温度范围，散热器芯体的工作效率会影响汽车整体的工作效率。

2、全自动组装机是用于散热器芯体组装的自动化设备，用于将原料扁管进行组装，目前全自动组装机的常用的上料结构为单料库形式，装料周期短，需要操作人员频繁对料库进行装料，会耗用大量的人力和时间，且只能当料库中托盘消耗完毕后才能补充上料，若无及时对空料库装料，设备将停止运转，使设备的生产效率大幅度降低，给生产操作人员带来很大困扰。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于全自动组装机的多料库上料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下技术方案实现：

3、一种用于全自动组装机的多料库上料结构，包括移动料库、连接板、水平滑块、水平传动丝杠、水平滑轨和水平伺服电机；若干个所述移动料库连接所述连接板，所述连接板滑动连接所述水平滑轨，所述连接板连接所述水平滑块，所述水平滑块螺纹连接所述水平传动丝杠，所述水平传动丝杠通过带轮连接所述水平伺服电机的输出轴。

4、进一步的，所述移动料库包括料库座架、侧板滑杆、侧板滑块、侧板调节螺杆、侧板、竖直滑杆、竖直传动丝杠、竖直伺服电机、竖直滑块和托架；所述料库座架背面设有所述侧板滑杆和侧板调节螺杆，所述侧板滑杆连接所述料库座架，所述侧板调节螺杆转动连接所述料库座架，所述侧板调节螺杆螺纹连接两个所述侧板滑块，所述侧板滑块连接所述侧板，所述侧板滑动连接所述侧板滑杆，所述料库座架前面设有所述竖直滑杆和竖直传动丝杠，所述料库座架背面下部设有所述竖直伺服电机，所述竖直伺服电机的输出轴通过带轮连接所述竖直传动丝杠，所述竖直滑块滑动连接所述竖直滑杆并螺纹连接所述竖直传动丝杠，所述托架连接所述竖直滑块。

5、进一步的，两个所述侧板和侧板滑块在所述料库座架左右对称设置，所述侧板调节螺杆的左右两段为相反螺纹的螺纹杆，所述侧板调节螺杆的左右两段上各连接一个所述侧板滑块，旋转所述侧板调节螺杆使两个所述侧板滑块与侧板调节螺杆产生相对位移，带动两个所述侧板产生相向靠近或者相互远离的位移。

6、进一步的，所有所述移动料库共用所述侧板滑杆。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

8、本实用新型通过设置左右移动的多料库结构，使操作人员可以对非工作位料库进行装料，减少了设备等待上料的停机时间，为设备连续高速运转提供了保障，提高了生产效率，通过设置竖直传动丝杠和竖直滑块的结构，实现了料库内原料扁管的自动提升，配合全自动组装机的定点取料机构，实现了全自动组装机的自动上料。

技术特征：

1.一种用于全自动组装机的多料库上料结构，其特征在于：包括移动料库(1)、连接板(2)、水平滑块(3)、水平传动丝杠(4)、水平滑轨(5)和水平伺服电机(6)；若干个所述移动料库(1)连接所述连接板(2)，所述连接板(2)滑动连接所述水平滑轨(5)，所述连接板(2)连接所述水平滑块(3)，所述水平滑块(3)螺纹连接所述水平传动丝杠(4)，所述水平传动丝杠(4)通过带轮连接所述水平伺服电机(6)的输出轴。

2.根据权利要求1所述一种用于全自动组装机的多料库上料结构，其特征在于：所述移动料库(1)包括料库座架(101)、侧板滑杆(102)、侧板滑块(103)、侧板调节螺杆(104)、侧板(105)、竖直滑杆(106)、竖直传动丝杠(107)、竖直伺服电机(108)、竖直滑块(109)和托架(110)；所述料库座架(101)背面设有所述侧板滑杆(102)和侧板调节螺杆(104)，所述侧板滑杆(102)连接所述料库座架(101)，所述侧板调节螺杆(104)转动连接所述料库座架(101)，所述侧板调节螺杆(104)螺纹连接两个所述侧板滑块(103)，所述侧板滑块(103)连接所述侧板(105)，所述侧板(105)滑动连接所述侧板滑杆(102)，所述料库座架(101)前面设有所述竖直滑杆(106)和竖直传动丝杠(107)，所述料库座架(101)背面下部设有所述竖直伺服电机(108)，所述竖直伺服电机(108)的输出轴通过带轮连接所述竖直传动丝杠(107)，所述竖直滑块(109)滑动连接所述竖直滑杆(106)并螺纹连接所述竖直传动丝杠(107)，所述托架(110)连接所述竖直滑块(109)。

3.根据权利要求2所述一种用于全自动组装机的多料库上料结构，其特征在于：两个所述侧板(105)和侧板滑块(103)在所述料库座架(101)左右对称设置，所述侧板调节螺杆(104)的左右两段为相反螺纹的螺纹杆，所述侧板调节螺杆(104)的左右两段上各连接一个所述侧板滑块(103)。

4.根据权利要求2所述一种用于全自动组装机的多料库上料结构，其特征在于：所有所述移动料库(1)共用所述侧板滑杆(102)。

技术总结
本技术公开了一种用于全自动组装机的多料库上料结构，包括移动料库、连接板、水平滑块、水平传动丝杠、水平滑轨和水平伺服电机；若干个所述移动料库连接所述连接板，所述连接板滑动连接所述水平滑轨，所述连接板连接所述水平滑块，所述水平滑块螺纹连接所述水平传动丝杠，所述水平传动丝杠通过带轮连接所述水平伺服电机的输出轴。本技术通过设置左右移动的多料库结构，使操作人员可以对非工作位料库进行装料，减少了设备等待上料的停机时间，为设备连续高速运转提供了保障，提高了生产效率，通过设置竖直传动丝杠和竖直滑块的结构，实现了料库内原料扁管的自动提升，配合全自动组装机的定点取料机构，实现了全自动组装机的自动上料。

技术研发人员：袁洪海,李俊俊,原永玲
受保护的技术使用者：华恒自动化设备（天津）有限公司
技术研发日：20220928
技术公布日：2024/1/12