一种钻孔加工用废屑防飞溅装置的制作方法

1.本实用新型涉及钻孔加工技术领域，尤其涉及一种钻孔加工用废屑防飞溅装置。


背景技术：

2.钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称，也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等，通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，钻孔机有半自动钻孔机和全自动钻孔机。
3.钻孔在进行钻孔时，因为钻孔的材质不一样而产生不一样的废屑，在对较硬的材质进行钻孔时，会在钻孔的过程中产生一定的废屑，而这些废屑往往随着钻头的转动，从而造成飞溅的现象，同时这些废屑会因为钻头与材质之间的高速摩擦产生一定的高温，从而出现烫伤工作人员的现象，为此我们提出一种钻孔加工用废屑防飞溅装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钻孔加工用废屑防飞溅装置，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻孔加工用废屑防飞溅装置，包括支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定连接有连接板，所述连接板的底端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定连接有电机，所述电机的输出端外壁上设置有轴承，所述轴承的内环固定连接于所述电机的输出端，且所述轴承的内环一侧设置有固定螺栓，且所述固定螺栓贯穿螺纹连接于所述轴承的内环以及所述电机的输出端，所述轴承的外环固定连接有防护罩，其所述防护罩为漏斗状结构，所述防护罩的底端固定连接有插板，所述电机的输出端底部固定连接有钻夹头，所述钻夹头的内部固定安装有钻头。
6.通过上述技术方案，利用设置的支撑板来进行固定架的安装，并利用设置的固定架来安装气缸、安装板，通过在安装板上安装电机，来进行钻头的转动，利用设置的气缸来带动电机的升降来完成钻孔工作，利用设置的轴承内环与固定螺栓将防护罩固定在电机的输出端上，通过设置的轴承可以尽可能避免因为电机输出端的转动将防护罩带动的现象，利用设置的防护罩来尽可能的减少废屑飞溅的现象。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护罩的顶部镶嵌有观察窗，且所述观察窗的材质钢化玻璃。
8.通过上述技术方案，利用设置的观察窗来便于在钻孔时，便于观看钻孔的位置是否准确。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板的正表面底端固定连接有操作台，所述操作台的顶端固定连接有固定板，所述固定板的内部固定连接有漏网，且所述漏网的顶端固定安装有夹具。
10.通过上述技术方案，利用设置的操作台来安装固定板，利用设置的漏网便于钻孔时产生的废屑的漏出，利用设置的夹具来进行物件的加持。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板内部位于所述漏网的两端开设有供所述插板插接的插槽，所述漏网的中部开设有供所述钻头插接的插孔。
12.通过上述技术方案，利用设置的插槽便于在插板下降时的插入，从而尽可能的将固定板整体罩住，利用设置的插孔，来便于钻头在钻孔时的漏出。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作台的底端设置有排料管，且所述排料管与所述漏网相接通。
14.通过上述技术方案，利用设置的排料管便于将从漏网内漏出的废屑的排出。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板的两端均固定连接有滑板，且所述固定架的内部开设有供所述滑板滑动的滑槽，所述滑槽的内部滚动连接有滚珠，且所述滚珠穿过所述滑槽的槽口设置并与所述滑板相触接。
16.通过上述技术方案，利用设置的滑板便于安装板在固定架上的滑动，并利用设置在滑槽内部的滚珠，来尽可能的减少滑板在移动时的阻力。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型利用设置的支撑板来进行固定架的安装，并利用设置的固定架来安装气缸、安装板，通过在安装板上安装电机，来进行钻头的转动，利用设置的气缸来带动电机的升降来完成钻孔工作，利用设置的轴承内环与固定螺栓将防护罩固定在电机的输出端上，通过设置的轴承可以尽可能避免因为电机输出端的转动将防护罩带动的现象，利用设置的防护罩来尽可能的减少废屑飞溅的现象。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视结构示意图；
20.图2为本实用新型的轴承结构示意图；
21.图3为本实用新型的防护罩内部结构示意图；
22.图4为本实用新型的滑板结构示意图。
23.图中：1、支撑板；2、固定架；3、连接板；4、气缸；5、安装板；6、电机；7、轴承；8、防护罩；9、观察窗；10、固定螺栓；11、插板；12、操作台；13、固定板；14、夹具；15、漏网；16、排料管；17、钻夹头；18、钻头；19、滑板；20、滑槽；21、滚珠。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1-图3，一种钻孔加工用废屑防飞溅装置，包括支撑板1，支撑板1的顶端固定连接有固定架2，固定架2的顶端固定连接有连接板3，连接板3的底端固定连接有气缸4，气缸4的输出端固定连接有安装板5，安装板5的顶端固定连接有电机6，电机6的输出端外
壁上设置有轴承7，轴承7的内环固定连接于电机6的输出端，且轴承7的内环一侧设置有固定螺栓10，且固定螺栓10贯穿螺纹连接于轴承7的内环以及电机6的输出端，轴承7的外环固定连接有防护罩8，其防护罩8为漏斗状结构，防护罩8的底端固定连接有插板11，电机6的输出端底部固定连接有钻夹头17，钻夹头17的内部固定安装有钻头18；利用设置的支撑板1来进行固定架2的安装，并利用设置的固定架2来安装气缸4、安装板5，通过在安装板5上安装电机6，来进行钻头18的转动，利用设置的气缸4来带动电机6的升降来完成钻孔工作，利用设置的轴承7内环与固定螺栓10将防护罩8固定在电机6的输出端上，通过设置的轴承7可以尽可能避免因为电机6输出端的转动将防护罩8带动的现象，利用设置的防护罩8来尽可能的减少废屑飞溅的现象。
27.在本实施例中，防护罩8的顶部镶嵌有观察窗9，且观察窗9的材质钢化玻璃；利用设置的观察窗9来便于在钻孔时，便于观看钻孔的位置是否准确。
28.工作原理：利用设置的支撑板1来进行固定架2的安装，并利用设置的固定架2来安装气缸4、安装板5，通过在安装板5上安装电机6，来进行钻头18的转动，利用设置的气缸4来带动电机6的升降来完成钻孔工作，利用设置的轴承7内环与固定螺栓10将防护罩8固定在电机6的输出端上，通过设置的轴承7可以尽可能避免因为电机6输出端的转动将防护罩8带动的现象，利用设置的防护罩8来尽可能的减少废屑飞溅的现象，利用设置的观察窗9来便于在钻孔时，便于观看钻孔的位置是否准确。
29.实施例二
30.请参阅图1、图4，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：
31.本实施例中：
32.支撑板1的正表面底端固定连接有操作台12，操作台12的顶端固定连接有固定板13，固定板13的内部固定连接有漏网15，且漏网15的顶端固定安装有夹具14，固定板13内部位于漏网15的两端开设有供插板11插接的插槽，漏网15的中部开设有供钻头18插接的插孔，操作台12的底端设置有排料管16，且排料管16与漏网15相接通；利用设置的操作台12来安装固定板13，利用设置的漏网15便于钻孔时产生的废屑的漏出，利用设置的夹具14来进行物件的加持，利用设置的插槽便于在插板11下降时的插入，从而尽可能的将固定板13整体罩住，利用设置的插孔，来便于钻头18在钻孔时的漏出，利用设置的排料管16便于将从漏网15内漏出的废屑的排出。
33.安装板5的两端均固定连接有滑板19，且固定架2的内部开设有供滑板19滑动的滑槽20，滑槽20的内部滚动连接有滚珠21，且滚珠21穿过滑槽20的槽口设置并与滑板19相触接；利用设置的滑板19便于安装板5在固定架2上的滑动，并利用设置在滑槽20内部的滚珠21，来尽可能的减少滑板19在移动时的阻力。
34.工作原理：在使用时，使用者利用设置的支撑板1来进行固定架2的安装，并利用设置的固定架2来安装气缸4、安装板5，通过在安装板5上安装电机6，来进行钻头18的转动，利用设置的气缸4来带动电机6的升降来完成钻孔工作，利用设置的轴承7内环与固定螺栓10将防护罩8固定在电机6的输出端上，通过设置的轴承7可以尽可能避免因为电机6输出端的转动将防护罩8带动的现象，利用设置的防护罩8来尽可能的减少废屑飞溅的现象，利用设置的观察窗9来便于在钻孔时，便于观看钻孔的位置是否准确。
35.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。