本技术涉及水管加工,具体为一种水管焊接模具。
背景技术:
1、水管是供水的管道,现代装修水管都是采用埋墙式施工,水管的分类有三种,第一类是金属管,如内搪塑料的热镀铸铁管、铜管和不锈钢管等;第二类是塑复金属管,如钢塑复合管和铝塑复合管等;第三类是塑料管,如pb管等。
2、中国专利cn212420301u提出一种汽车部件模具水管焊接工装,该装置在对水管进行加工的过程中能够使焊接的两段管道对位准确,但该装置两个模具在对准时需要手动压合,卡块在长时间使用过程中会产生较大的磨损容易导致两个模具闭合不紧,同时该设备在点焊过程中需要操作人员手动转动管道,耗时较长操作不便,故而提出一种水管焊接模具,以解决上述提出的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种水管焊接模具,具备操作简单节约人力的优点,解决了该装置两个模具在对准时需要手动压合,卡块在长时间使用过程中会产生较大的磨损容易导致两个模具闭合不紧,同时该设备在点焊过程中需要操作人员手动转动管道,耗时较长操作不便的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水管焊接模具,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支架,所述支架的内部固定安装有电动滑台,所述电动滑台的内部滑动连接有第一电动推杆,所述底座的顶部设置有夹持机构;
3、所述夹持机构包括电机、导杆、第一卡环、第二卡环、第二电动推杆、夹持座、电动伸缩杆和导轮,所述底座的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴处固定安装有导杆,所述第一电动推杆的底部固定安装有第一卡环,所述第一卡环的右侧铰接有第二卡环,所述第一卡环的内部固定安装有第二的电动推杆,所述第二电动推杆的顶部固定安装有夹持座,所述第二卡环的内部固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部铰接有导轮。
4、进一步,所述底座的前侧固定安装有控制面板,所述电动滑台和第一电动推杆的数量均为两个,两个所述第一电动推杆的底部均延伸至支架的外部。
5、进一步,所述电机的数量为两个,两个所述电机的输出轴处分别与两个导杆的相背一侧相互连接。
6、进一步,所述第一卡环的右侧固定安装有卡块,所述第二卡环的内部开设有卡槽,所述卡槽与卡块相适配。
7、进一步,所述卡块远离第一卡环的一侧延伸至卡槽内部,所述第二电动推杆的数量为两个,两个所述第二电动推杆的相背一侧分别与第一卡环和第二卡环的内壁相互连接。
8、进一步,两个所述夹持座的相背一侧分别与两个第二电动推杆的相对一侧相互连接,所述电动伸缩杆的数量为三个,三个所述电动伸缩杆远离第一卡环和第二卡环内壁的一侧分别与三个导轮相互连接。
9、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
10、该水管焊接模具,通过设置底座对支架和夹持机构进行支撑,通过设置电动滑台带动两个第一电动推杆相对相背移动,并通过第一电动推杆的伸缩带动两个第一卡环升降,通过设置夹持机构,夹持机构的各结构相互配合即可使水管焊接更便捷,更加节约劳动力。
1.一种水管焊接模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定安装有支架(2),所述支架(2)的内部固定安装有电动滑台(3),所述电动滑台(3)的内部滑动连接有第一电动推杆(4),所述底座(1)的顶部设置有夹持机构(5);
2.根据权利要求1所述的一种水管焊接模具,其特征在于:所述底座(1)的前侧固定安装有控制面板,所述电动滑台(3)和第一电动推杆(4)的数量均为两个,两个所述第一电动推杆(4)的底部均延伸至支架(2)的外部。
3.根据权利要求1所述的一种水管焊接模具,其特征在于:所述电机(501)的数量为两个,两个所述电机(501)的输出轴处分别与两个导杆(502)的相背一侧相互连接。
4.根据权利要求1所述的一种水管焊接模具,其特征在于:所述第一卡环(503)的右侧固定安装有卡块(6),所述第二卡环(504)的内部开设有卡槽,所述卡槽与卡块(6)相适配。
5.根据权利要求4所述的一种水管焊接模具,其特征在于:所述卡块(6)远离第一卡环(503)的一侧延伸至卡槽内部,所述第二电动推杆(505)的数量为两个,两个所述第二电动推杆(505)的相背一侧分别与第一卡环(503)和第二卡环(504)的内壁相互连接。
6.根据权利要求1所述的一种水管焊接模具,其特征在于:两个所述夹持座(506)的相背一侧分别与两个第二电动推杆(505)的相对一侧相互连接,所述电动伸缩杆(507)的数量为三个,三个所述电动伸缩杆(507)远离第一卡环(503)和第二卡环(504)内壁的一侧分别与三个导轮(508)相互连接。