一种单孔挂钩压扣机的制作方法

本技术涉及相框压扣机，具体为一种单孔挂钩压扣机。

背景技术：

1、压扣机是一种高效的零部件组装设备，由于小巧的零部件加工对精准度有着更高的要求，因此压扣机这类设备则是为这一目的而诞生，能够高效，准确的对零部件进行组装加工。

2、由于相框挂钩在生产成型后通常是链条式的，需要先进行切割工序后依次按压与背板上，工序复杂多余，并且现有的物料校对方式是气泵喷气式将物料喷送至按压扣，存在着一定的偏移性问题稳定性不足，故而提出一种单孔挂钩压扣机来解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种单孔挂钩压扣机，具备不受气源压力影响、运行高效和稳定等优点，解决了气动式易偏移的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单孔挂钩压扣机，包括机体，所述机体的顶部固定安装有机台，所述机台的外壁右侧固定安装有控制台，所述机体的左侧固定安装有输料组件，所述输料组件的正面固定安装有导料辊，所述输料组件的外部活动安装有挂扣链，所述机台的正面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的右侧固定安装有送料推板，所述机台的正面固定安装有分离壳，所述机台的正面固定安装有扣压机构。

5、优选的，所述分离壳的顶部开设有切割孔槽，且分离壳的底部开设有出料孔，分离壳的内壁呈现25°斜面。

6、优选的，所述扣压机构包括有第二电动推杆、扣合压头和切割杆，且第二电动推杆固定安装于机台的正面，切割杆固定安装于第二电动推杆底部的左侧，扣合压头固定安装于第二电动推杆底部的右侧。

7、优选的，所述输送组件包括有背板、驱动马达、轴杆和送料盘，且背板固定安装于机体的左侧，驱动马达固定安装于背板的桌面，轴杆的一端与驱动马达固定连接，另一端的外部固定安装有送料盘，挂扣链活动安装于送料盘的外部，导料辊固定安装于背板的正面，导料辊的数量为三个。

8、优选的，所述第一电动推杆、扣压机构和驱动马达均与控制台电连接。

9、(三)有益效果

10、与现有技术相比，本实用新型提供了一种单孔挂钩压扣机，具备以下有益效果：

11、该单孔挂钩压扣机，通过在分离壳的底部开设有出料孔，分离壳的顶部开设有切割孔槽，且分离壳的内壁呈25°斜面，在进行加工时启动输料组件来使挂扣链移动，导料辊配合送料推板能够起到限位和导向的作用，当挂扣链进入到分离壳内部后扣压机构向下移动，通过第二电动推杆带动切割杆贯穿切割孔槽并对挂扣链进行剪切，切断的单个挂扣会通过斜面滑落至机体上方，而第一电动推杆则配合扣合压头将滑落的单个挂扣与相框板扣合。

技术特征：

1.一种单孔挂钩压扣机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定安装有机台(2)，所述机台(2)的外壁右侧固定安装有控制台(3)，所述机体(1)的左侧固定安装有输料组件(4)，所述输料组件(4)的正面固定安装有导料辊(6)，所述输料组件(4)的外部活动安装有挂扣链(5)，所述机台(2)的正面固定安装有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的右侧固定安装有送料推板(10)，所述机台(2)的正面固定安装有分离壳(8)，所述机台(2)的正面固定安装有扣压机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种单孔挂钩压扣机，其特征在于：所述分离壳(8)的顶部开设有切割孔槽，且分离壳(8)的底部开设有出料孔，分离壳(8)的内壁呈现25°斜面。

3.根据权利要求1所述的一种单孔挂钩压扣机，其特征在于：所述扣压机构(9)包括有第二电动推杆、扣合压头和切割杆，且第二电动推杆固定安装于机台(2)的正面，切割杆固定安装于第二电动推杆底部的左侧，扣合压头固定安装于第二电动推杆底部的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种单孔挂钩压扣机，其特征在于：所述输料组件(4)包括有背板、驱动马达、轴杆和送料盘，且背板固定安装于机体(1)的左侧，驱动马达固定安装于背板的桌面，轴杆的一端与驱动马达固定连接，另一端的外部固定安装有送料盘，挂扣链(5)活动安装于送料盘的外部，导料辊(6)固定安装于背板的正面，导料辊(6)的数量为三个。

5.根据权利要求1或4所述的一种单孔挂钩压扣机，其特征在于：所述第一电动推杆(7)、扣压机构(9)和驱动马达均与控制台(3)电连接。

技术总结
本技术涉及相框压扣机技术领域，且公开了一种单孔挂钩压扣机，包括机体，所述机体的顶部固定安装有机台，所述机台的外壁右侧固定安装有控制台，所述机体的左侧固定安装有输料组件，所述输料组件的正面固定安装有导料辊，所述输料组件的外部活动安装有挂扣链，所述机台的正面固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的右侧固定安装有送料推板。该单孔挂钩压扣机，通过在分离壳的底部开设有出料孔，分离壳的顶部开设有切割孔槽，且分离壳的内壁呈25°斜面，在进行加工时启动输料组件来使挂扣链移动，导料辊配合送料推板能够起到限位和导向的作用，当挂扣链进入到分离壳内部后扣压机构向下移动。

技术研发人员：蒋建强
受保护的技术使用者：武汉市鸿旗泰自动化设备有限公司
技术研发日：20230210
技术公布日：2024/1/13