挖掘机通用圆柱型螺柱多件加工夹具的制作方法

1.本实用新型属于夹具技术领域，尤其涉及一种挖掘机通用圆柱型螺柱多件加工夹具。


背景技术：

2.夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
3.传统使用三爪卡盘来进行装夹圆柱型工件，进行钻孔、攻丝和倒角，由于工件尺寸不一致，导致装夹不方便，且单次装夹仅能装夹一件零件，在需要大批量工件进行加工时需要频繁进行装夹，不仅生产效率低，在手工频繁装夹过程中劳动强度大还很容易影响加工精度。


技术实现要素：

4.为解决上述现有技术中存在的部分或全部技术问题，本实用新型提供一种挖掘机通用圆柱型螺柱多件加工夹具，所述挖掘机通用圆柱型螺柱多件加工夹具包括第一v型座、缓冲弹簧、第二v型座和调整机构，其中：
5.所述第一v型座排列设置在所述第二v型座上，所述缓冲弹簧安装在所述第一v型座上，所述调整机构安装在所述第二v型座上，所述调整机构顶端与所述第一v型座末端抵接；
6.所述第一v型座包括v型台和导杆，所述v型台设置在所述导杆顶端，所述v型台与所述导杆通过螺栓固定连接；
7.所述第二v型座包括v型架、底座、导向座、润滑套和螺纹座，所述v型架设置在所述底座顶端，所述导向座设置在所述底座中部，所述螺纹座设置在所述底座末端，所述润滑套设置在所述导向座与所述底座之间，所述v型架与所述底座之间、所述导向座与所述底座之间、所述螺纹座与所述底座之间均通过螺栓固定连接；
8.所述调整机构包括第一v型支撑、两个第二v型支撑、四个第三v型支撑、第一连接销、第二连接销、丝杆、两个滑杆和固定套，两个所述第二v型支撑通过所述第一连接销对称安装在所述第一v型支撑两端，四个所述第三v型支撑通过所述第二连接销分别对称安装在两个所述第二v型支撑两端，所述丝杆通过所述固定套安装在所述第一v型支撑中部，两个所述滑杆对称设置在所述丝杆两侧，所述滑杆一端与所述第一v型支撑焊接。
9.进一步地，在上述挖掘机通用圆柱型螺柱多件加工夹具中，所述润滑套的直径匹配于所述导杆的直径，所述导杆安装在所述润滑套内部，所述导杆与所述润滑套滑动连接。
10.进一步地，在上述挖掘机通用圆柱型螺柱多件加工夹具中，所述缓冲弹簧内径大于所述导杆直径，所述缓冲弹簧套接在所述导杆上，所述缓冲弹簧一端与所述导杆末端抵接，所述缓冲弹簧另一端与所述导向座抵接。
11.进一步地，在上述挖掘机通用圆柱型螺柱多件加工夹具中，所述第一连接销穿过所述第一v型支撑与所述第二v型支撑，所述第一v型支撑与所述第二v型支撑之间通过所述第一连接销转轴连接；
12.所述第二连接销穿过所述第二v型支撑与所述第三v型支撑，所述第二v型支撑与所述第三v型支撑之间通过所述第二连接销转轴连接。
13.进一步地，在上述挖掘机通用圆柱型螺柱多件加工夹具中，所述固定套一端与所述第一v型支撑通过螺栓固定连接，所述固定套另一端与所述丝杆转轴连接；
14.所述丝杆与所述螺纹座之间螺纹咬合连接，所述滑杆与所述螺纹座之间滑动连接。
15.进一步地，在上述挖掘机通用圆柱型螺柱多件加工夹具中，所述第三v型支撑开口处顶端均与所述导杆末端抵接。
16.本实用新型的挖掘机通用圆柱型螺柱多件加工夹具具有如下优点和有益效果：
17.可快速对工件进行夹紧，应对圆柱形工件外形尺寸变化调整能力强，工件调心精度高，可自动调整夹持力矩，受力均匀，可同时装夹多件工件，从而大大减轻了工作强度。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是用于对本发明实施例的进一步理解，并构成本发明的一部分，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
19.图1为本实用新型的挖掘机通用圆柱型螺柱多件加工夹具的结构示意图；
20.图2为本实用新型的挖掘机通用圆柱型螺柱多件加工夹具的左视图；
21.图3为本实用新型的挖掘机通用圆柱型螺柱多件加工夹具的第一v型座结构示意图；
22.图4为本实用新型的挖掘机通用圆柱型螺柱多件加工夹具的第二v型座结构示意图；
23.图5为本实用新型的挖掘机通用圆柱型螺柱多件加工夹具的第二v型座左视图；
24.图6为本实用新型的挖掘机通用圆柱型螺柱多件加工夹具的调整机构结构示意图；
25.图7为本实用新型的挖掘机通用圆柱型螺柱多件加工夹具的调整机构左视图。
26.附图标记说明：
27.100：工件；
28.1：第一v型座、11：v型台、12：导杆；
29.2：缓冲弹簧；
30.3：第二v型座、31：v型架、32：底座、33：导向座、34：润滑套、35：螺纹座；
31.4：调整机构、41：第一v型支撑、42：第二v型支撑、43：第三v型支撑、44：第一连接销、45：第二连接销、46：丝杆、47：滑杆、48：固定套。
具体实施方式
32.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.如图1至图7所示，本实用新型的挖掘机通用圆柱型螺柱多件加工夹具包括第一v型座1、缓冲弹簧2、第二v型座3和调整机构4，其中：第一v型座1排列设置在第二v型座3上，缓冲弹簧2安装在第一v型座1上，调整机构4安装在第二v型座3上，调整机构4顶端与第一v型座1末端抵接；第一v型座1包括v型台11和导杆12，v型台11设置在导杆12顶端，v型台11与导杆12通过螺栓固定连接；第二v型座3包括v型架31、底座32、导向座33、润滑套34和螺纹座35，v型架31设置在底座32顶端，导向座33设置在底座32中部，螺纹座35设置在底座32末端，润滑套34设置在导向座33与底座32之间，v型架31与底座32之间、导向座33与底座32之间、螺纹座35与底座32之间均通过螺栓固定连接；调整机构4包括第一v型支撑41、两个第二v型支撑42、四个第三v型支撑43、第一连接销44、第二连接销45、丝杆46、两个滑杆47和固定套48，两个第二v型支撑42通过第一连接销44对称安装在第一v型支撑41两端，四个第三v型支撑43通过第二连接销45分别对称安装在两个第二v型支撑42两端，丝杆46通过固定套48安装在第一v型支撑41中部，两个滑杆47对称设置在所丝杆46两侧，滑杆47一端与第一v型支撑41焊接。
34.进一步地，在本实用新型的挖掘机通用圆柱型螺柱多件加工夹具中，润滑套34的直径匹配于导杆12的直径，导杆12安装在润滑套34内部，导杆12与润滑套34滑动连接，从而有效保证了第一v型座1能够径向滑动。
35.进一步地，在本实用新型的挖掘机通用圆柱型螺柱多件加工夹具中，缓冲弹簧2内径大于导杆12直径，缓冲弹簧2套接在导杆12上，缓冲弹簧2一端与导杆12末端抵接，缓冲弹簧2另一端与导向座33抵接，从而有效保证了在工件100装夹时缓冲装夹力矩保护工件100不会受损，加工完成后使第一v型座1实现快速复位，能快速将加工完成的工件100取出。
36.进一步地，在本实用新型的挖掘机通用圆柱型螺柱多件加工夹具中，第一连接销44穿过第一v型支撑41与第二v型支撑42，第一v型支撑41与第二v型支撑42之间通过第一连接销44转轴连接；第二连接销45穿过第二v型支撑42与第三v型支撑43，第二v型支撑42与第三v型支撑43之间通过第二连接销45转轴连接，从而有效保证了装夹时的力矩能够自动进行调整，使每个第一v型座1受到的装夹力矩均匀分配。
37.进一步地，在本实用新型的挖掘机通用圆柱型螺柱多件加工夹具中，固定套48一端与第一v型支撑41通过螺栓固定连接，固定套48另一端与丝杆46转轴连接；丝杆46与螺纹座35之间螺纹咬合连接，导杆12与螺纹座35之间滑动连接，有效的保证了调整机构4能够平稳移动，为第一v型座1提供装夹力矩。
38.进一步地，在本实用新型的挖掘机通用圆柱型螺柱多件加工夹具中，第三v型支撑43开口处顶端均与导杆12末端抵接，有效保证了将装夹力矩传递至第一v型座1。
39.具体地，将代加工的工件100放入v型架31上，通过丝杆46与螺纹座35的螺纹配合，在转动丝杆46时滑杆47滑动，使整体调整机构4向第一v型座1方向移动，当第三v型支撑43
与导杆12抵接时第三v型支撑43通过第二连接销45与第二v型支撑42转轴连接处，和第二v型支撑42通过第一连接销44与第一v型支撑41转轴连接处发生转动，使第二v型支撑42和第三v型支撑43自动进行调整施压方向，从而有效保证施压力矩能够均匀分配到每个第一v型座1上，此时缓冲压簧受到压力时缓冲压簧缓慢压缩，导杆12缓慢在润滑套34内滑动，使v型台11挤压工件100直至固定在v型架31上，以此来起到缓冲作用，从而防止工件100受损，工件100加工完成后反向转动丝杆46，缓冲弹簧2回弹，使导杆12快速复位，便于下次使用。
40.综上所述，与现有技术相比，本实用新型的挖掘机通用圆柱型螺柱多件加工夹具有如下优点和有益效果：
41.通过v型架和v型台的配合保证了各种尺寸的工件都能够进行夹紧，从而实现多个工件同时进行装夹有效提高了装夹效率，通过调整机构对v型台提供装夹力矩，从而实现了各v型台受力点可自行调整、受力均匀，有效降低人工操作频率，大大提高了工件调心精度。
42.需要说明的是，在本文中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”或其同义词应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。而且，诸如“第一”和“第二”等表述仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。同时，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。此外，本文中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中表示的放置状态为参照。
43.最后应说明的是：以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。