一种埋弧焊机的升降工装结构的制作方法

1.本实用新型涉及埋弧焊机技术领域，特别涉及一种埋弧焊机的升降工装结构。


背景技术：

2.目前，埋弧焊机是一种利用电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的焊接机器。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱钢结构等制作中的主要焊接机器。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新型焊接机器，但埋弧焊机的应用领域依然未受任何影响。
3.常规的埋弧焊机不方便进行升降调节，影响使用灵活性；因此我们提出一种埋弧焊机的升降工装结构来解决这个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种埋弧焊机的升降工装结构，具有方便调节的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种埋弧焊机的升降工装结构，包括：
6.基座，基座的底部固定安装有机架；
7.埋弧焊机本体，所述埋弧焊机本体的一侧固定安装有安装板，安装板的顶部开设有螺纹孔；
8.升降组件，所述升降组件包括安装框、丝杆和定位板，所述安装框固定安装在基座的右侧，所述丝杆螺纹连接在螺纹孔内，所述安装板滑动连接在安装框内，所述丝杆的顶端转动连接在安装框的顶部内壁上，且丝杆的底端固定安装有旋钮，旋钮的底部开设有多个定位槽，所述定位板活动卡接在对应的定位槽内。
9.本实用新型的进一步设置为：所述安装框的右侧固定安装有导向架，所述安装板滑动套接在导向架的外侧。
10.通过采用上述技术方案，对安装板进行导向。
11.本实用新型的进一步设置为：所述定位板的左侧固定连接有横杆，横杆的左端固定连接有连接框，所述安装框的左侧固定安装有固定板，固定板滑动连接在连接框内。
12.通过采用上述技术方案，对定位板进行导向。
13.本实用新型的进一步设置为：所述固定板的顶部固定连接有支撑弹簧，支撑弹簧的顶端固定连接在连接框的顶部内壁上。
14.通过采用上述技术方案，对连接框进行支撑。
15.本实用新型的进一步设置为：所述连接框的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆，所述固定板滑动套接在限位杆的外侧。
16.通过采用上述技术方案，对连接框进行导向限位。
17.本实用新型的进一步设置为：所述定位板的底部固定连接有拉环。
18.通过采用上述技术方案，便于拉动定位板进行移动。
19.本实用新型的进一步设置为：所述基座的前侧固定安装有立板，立板的前侧固定安装有控制面板。
20.通过采用上述技术方案，便于进行操控工作。
21.本实用新型的进一步设置为：所述安装框的左侧固定安装有加强板，加强板固定安装在基座的顶部。
22.通过采用上述技术方案，提升对安装框的安装稳定性。
23.本实用新型的有益效果是：
24.1、本实用新型通过向下拉动拉环带动定位板向下运动，使得定位板脱离定位槽，然后旋转旋钮带动丝杆转动，丝杆通过与安装板的螺纹传动并在导向架的导向下带动安装板进行升降运动，安装板带动埋弧焊机本体进行升降运动，从而对其进行高度调节，然后松开拉环，使得连接框在支撑弹簧的弹力下向上运动，并带动定位板向上运动，卡入定位槽内，对旋钮进行固定，从而实现对埋弧焊机本体的高度固定；
25.2、本实用新型通过通过丝杆旋钮、安装框定位板和导向架之间的相互配合，可实现对埋弧焊机本体的升降调节和固定，操作简便，固定稳定高，保证了使用效果。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1是本实施例的立体结构示意图。
28.图2是本实施例的剖视图。
29.图3是图2中a部分的放大图。
30.图4是图3中b部分的放大图。
31.图中，1、基座；2、埋弧焊机本体；3、安装框；4、导向架；5、控制面板；6、丝杆；7、安装板；8、旋钮；9、定位板；10、拉环；11、连接框；12、固定板；13、支撑弹簧。
具体实施方式
32.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.参照图1-4，一种埋弧焊机的升降工装结构，包括：
34.基座1，基座1的底部固定安装有机架；
35.埋弧焊机本体2，埋弧焊机本体2的一侧固定安装有安装板7，安装板7的顶部开设有螺纹孔；
36.升降组件，升降组件包括安装框3、丝杆6和定位板9，安装框3固定安装在基座1的右侧，丝杆6螺纹连接在螺纹孔内，安装板7滑动连接在安装框3内，丝杆6的顶端转动连接在安装框3的顶部内壁上，且丝杆6的底端固定安装有旋钮8，旋钮8的底部开设有多个定位槽，
定位板9活动卡接在对应的定位槽内。
37.具体的：安装框3的右侧固定安装有导向架4，安装板7滑动套接在导向架4的外侧，对安装板7进行导向。
38.具体的：定位板9的左侧固定连接有横杆，横杆的左端固定连接有连接框11，安装框3的左侧固定安装有固定板12，固定板12滑动连接在连接框11内，对定位板9进行导向。
39.具体的：固定板12的顶部固定连接有支撑弹簧13，支撑弹簧13的顶端固定连接在连接框11的顶部内壁上，对连接框11进行支撑。
40.具体的：连接框11的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆，固定板12滑动套接在限位杆的外侧，对连接框11进行导向限位。
41.具体的：定位板9的底部固定连接有拉环10，便于拉动定位板9进行移动。
42.具体的：基座1的前侧固定安装有立板，立板的前侧固定安装有控制面板5，便于进行操控工作。
43.具体的：安装框3的左侧固定安装有加强板，加强板固定安装在基座1的顶部，提升对安装框3的安装稳定性。
44.本实用新型的工作原理为：通过向下拉动拉环10带动定位板9向下运动，使得定位板9脱离定位槽，然后旋转旋钮8带动丝杆6转动，丝杆6通过与安装板7的螺纹传动并在导向架4的导向下带动安装板7进行升降运动，安装板7带动埋弧焊机本体2进行升降运动，从而对其进行高度调节，然后松开拉环10，使得连接框11在支撑弹簧13的弹力下向上运动，并带动定位板9向上运动，卡入定位槽内，对旋钮8进行固定，从而实现对埋弧焊机本体2的高度固定，通过通过丝杆6旋钮8、安装框3定位板9和导向架4之间的相互配合，可实现对埋弧焊机本体2的升降调节和固定，操作简便，固定稳定高，保证了使用效果。


技术特征：
1.一种埋弧焊机的升降工装结构，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)的底部固定安装有机架；埋弧焊机本体(2)，所述埋弧焊机本体(2)的一侧固定安装有安装板(7)，安装板(7)的顶部开设有螺纹孔；升降组件，所述升降组件包括安装框(3)、丝杆(6)和定位板(9)，所述安装框(3)固定安装在基座(1)的右侧，所述丝杆(6)螺纹连接在螺纹孔内，所述安装板(7)滑动连接在安装框(3)内，所述丝杆(6)的顶端转动连接在安装框(3)的顶部内壁上，且丝杆(6)的底端固定安装有旋钮(8)，旋钮(8)的底部开设有多个定位槽，所述定位板(9)活动卡接在对应的定位槽内。2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊机的升降工装结构，其特征在于：所述安装框(3)的右侧固定安装有导向架(4)，所述安装板(7)滑动套接在导向架(4)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种埋弧焊机的升降工装结构，其特征在于：所述定位板(9)的左侧固定连接有横杆，横杆的左端固定连接有连接框(11)，所述安装框(3)的左侧固定安装有固定板(12)，固定板(12)滑动连接在连接框(11)内。4.根据权利要求3所述的一种埋弧焊机的升降工装结构，其特征在于：所述固定板(12)的顶部固定连接有支撑弹簧(13)，支撑弹簧(13)的顶端固定连接在连接框(11)的顶部内壁上。5.根据权利要求3所述的一种埋弧焊机的升降工装结构，其特征在于：所述连接框(11)的顶部内壁和底部内壁上固定连接有同一个限位杆，所述固定板(12)滑动套接在限位杆的外侧。6.根据权利要求1所述的一种埋弧焊机的升降工装结构，其特征在于：所述定位板(9)的底部固定连接有拉环(10)。7.根据权利要求1所述的一种埋弧焊机的升降工装结构，其特征在于：所述基座(1)的前侧固定安装有立板，立板的前侧固定安装有控制面板(5)。8.根据权利要求1所述的一种埋弧焊机的升降工装结构，其特征在于：所述安装框(3)的左侧固定安装有加强板，加强板固定安装在基座(1)的顶部。

技术总结
本实用新型涉及埋弧焊机技术领域，公开了一种埋弧焊机的升降工装结构，包括：基座，基座的底部固定安装有机架；埋弧焊机本体，所述埋弧焊机本体的一侧固定安装有安装板，安装板的顶部开设有螺纹孔；升降组件，所述升降组件包括安装框、丝杆和定位板，所述安装框固定安装在基座的右侧，所述丝杆螺纹连接在螺纹孔内，所述安装板滑动连接在安装框内，所述丝杆的顶端转动连接在安装框的顶部内壁上，且丝杆的底端固定安装有旋钮。本实用新型具有以下优点和效果：通过通过丝杆旋钮、安装框定位板和导向架之间的相互配合，可实现对埋弧焊机本体的升降调节和固定，操作简便，固定稳定高，保证了使用效果。用效果。用效果。


技术研发人员：陈金龙 官睿文
受保护的技术使用者：荆州市富泰和机械制造有限公司
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2023/1/24