本技术属于设备防护,具体为一种用于焊机入口的安全防护带。
背景技术:
1、现有技术中,焊机入口出口活套安全踏板有很大空缺,容易出现操作工出现踩空现象,对作业安全带来很大隐患,所以有必要进性安全改造,目前,一般通过增设护栏来进行防护,加装护栏后既可以作为扶手,又可以避免踏空坠落,起到一定的安全防护作用,但是在实际使用时,当需要对焊机进行检修维护时,护栏的存在会对焊机造成遮挡,从而不便于进行检修,而现有技术中护栏在焊接固定完成之后拆卸较为不便,且拆卸后在进行焊接安装不仅较为麻烦,而且稳固性难以保障。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种用于焊机入口的安全防护带,解决了当需要对焊机进行检修维护时,护栏的存在会对焊机造成遮挡,从而不便于进行检修,而现有技术中护栏在焊接固定完成之后拆卸较为不便,且拆卸后在进行焊接安装不仅较为麻烦,而且稳固性难以保障的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于焊机入口的安全防护带,包括柱体,所述柱体的内部嵌设安装有转动结构,所述柱体的左侧面与护栏带的右端固定连接,所述护栏带左侧的四端部均固定连接有连接板,所述连接板的表面开设有固定孔,四个固定孔上方对应位置均设有连接孔,四个连接孔开设在装配壳的表面,所述装配壳内设有装配结构,所述装配结构包括螺杆,所述螺杆的外部螺纹连接有四个螺母,四个螺母的右侧面均固定连接插杆,四个插杆分别位于四个连接孔内。
5、作为本实用新型的进一步方案:所述装配壳的左侧面固定连接有提示灯,最上方插杆的底部固定连接有开关。
6、作为本实用新型的进一步方案:所述螺杆的顶部固定连接有手轮,所述装配壳的底部为圆盘状。
7、作为本实用新型的进一步方案:所述螺杆的两端转动连接在两个第二轴承内,两个第二轴承分别卡接在装配壳的上下两侧。
8、作为本实用新型的进一步方案:所述转动结构包括转轴,所述转轴嵌设安装在柱体的内部,所述转轴转动连接在第一轴承内。
9、作为本实用新型的进一步方案:所述第一轴承固定连接在支撑圆盘的顶部,所述支撑圆盘位于柱体的下方。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
12、1、该用于焊机入口的安全防护带,通过设置装配结构、连接板和固定孔,旋转装配结构向上运动脱出固定孔,此时即可拆除护栏带的固定,使得本装置应用在焊机入口上时,既可以作为扶手,又可以避免踏空坠落,起到安全防护作用,同时解决传统焊接一体式连接,可满足快速拆除和安装的作业,避免焊接带来的麻烦,而且可以保证良好的稳固性。
13、2、该用于焊机入口的安全防护带,通过设置转动结构,使得柱体可围绕转动结构实现旋转,使得护栏带可以旋转至另一侧,进而避免护栏带的拦截阻挡,方便相关人员进入对焊机的检修维护。
14、3、该用于焊机入口的安全防护带,通过设置开关和提示灯,当装配结构安装完成后,使得开关受到装配壳内壁按压控制提示灯灭灯,进而通过提示灯灭灯可以更为直观看出本装置实现安装恰当作业。
1.一种用于焊机入口的安全防护带,包括柱体(1),其特征在于:所述柱体(1)的内部嵌设安装有转动结构(3),所述柱体(1)的左侧面与护栏带(4)的右端固定连接,所述护栏带(4)左侧的四端部均固定连接有连接板(9),所述连接板(9)的表面开设有固定孔(11),四个固定孔(11)上方对应位置均设有连接孔(8),四个连接孔(8)开设在装配壳(5)的表面,所述装配壳(5)内设有装配结构(7),所述装配结构(7)包括螺杆(71),所述螺杆(71)的外部螺纹连接有四个螺母(72),四个螺母(72)的右侧面均固定连接插杆(73),四个插杆(73)分别位于四个连接孔(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于焊机入口的安全防护带,其特征在于:所述装配壳(5)的左侧面固定连接有提示灯(6),最上方插杆(73)的底部固定连接有开关(10)。
3.根据权利要求1所述的一种用于焊机入口的安全防护带,其特征在于:所述螺杆(71)的顶部固定连接有手轮(75),所述装配壳(5)的底部为圆盘状。
4.根据权利要求1所述的一种用于焊机入口的安全防护带,其特征在于:所述螺杆(71)的两端转动连接在两个第二轴承(74)内,两个第二轴承(74)分别卡接在装配壳(5)的上下两侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于焊机入口的安全防护带,其特征在于:所述转动结构(3)包括转轴(31),所述转轴(31)嵌设安装在柱体(1)的内部,所述转轴(31)转动连接在第一轴承(32)内。
6.根据权利要求5所述的一种用于焊机入口的安全防护带,其特征在于:所述第一轴承(32)固定连接在支撑圆盘(2)的顶部,所述支撑圆盘(2)位于柱体(1)的下方。