一种用于对火花塞上密封垫加工装置的制作方法

本发明涉及火花塞生产加工设备，尤其涉及一种用于对火花塞上密封垫加工装置。

背景技术：

1、目前所有的火花塞一般包括绝缘体，绝缘体下部外围包裹有壳体，绝缘体上端设置接线螺母，其中心部位设置中心电极，接线螺杆与镍合金电极用导电材料高温封接，中心电极与侧电极之间形成点火间隙用来产生火花，点燃压缩的混合气体，使发动机点火产生动力。 如授权公告号为cn208368945u的中国实用新型专利公开的一种y型侧电极火花塞，其中也说明了在壳体部件上设置有外密封垫圈，从而来提高密封性，但是对于现有的火花塞的壳体部件上安装外密封圈专用设备，因此迫切需要一种专用设备对壳体部件上外密封圈的专用装置。

技术实现思路

1、（一）需要解决的技术问题

2、针对现有技术中的不足，本发明提供了一种用于对火花塞上密封垫加工装置，其设计出一种全自动化对火花塞上密封垫加工设备，大大提高了生产效率，降低了人工成本，也更加有利于批量化的生产制造。

3、（二）需要解决的技术问题

4、为了实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

5、一种用于对火花塞上密封垫加工装置，包括转盘送料机构，环形设有多个送料工装，用于转动输送工件给上述各个机构去装配，沿着所述转盘送料机构周边依次设置有火花塞上料机构、密封垫上料机构、密封垫检测机构、压实机构、火花塞拨正位置机构和移料机构。

6、优选地，还包括一控制器，所述控制器分别连接有所述转盘送料机构、密封垫上料机构、密封垫检测机构和压实机构。

7、优选地，所述火花塞上料机构包括设置在所述转盘送料机构周边上的基座，所述基座上设置有动力源、导轨座和座体，所述导轨座上设置有来回滑动的齿条，所述座体上设置有转动的转轴，所述转轴上设置有齿轮，所述齿轮啮合传动连接有所述齿条，所述动力源固定连接有所述齿条，所述转轴上设置有上料座，所述上料座上设置有火花塞上料夹手。

8、优选地，还包括在所述座体两侧的所述基座上均设置有支撑杆。

9、优选地，所述密封垫上料机构包括设置在所述转盘送料机构周边上的密封垫振动盘和密封垫送料装置，所述密封垫振动盘与所述密封垫送料装置通过传输通道相连接。

10、优选地，所述密封垫送料装置包括主支架和副支架，所述主支架上设置有x向滑轨总成，所述x向滑轨总成上设置有y向滑轨总成，所述y向滑轨总成上设置有夹取组件，所述副支架上设置有水平推动组件，所述水平推动组件连接有载料板，所述载料板上开有载料槽，所述载料板在初始状态时，所述载料槽正好对准所述传输通道出口端。

11、优选地，所述密封垫检测机构包括设置在所述转盘送料机构周边上的立架，所述立架上设置有升降运动组件，所述升降运动组件上设置有安装板，所述安装板上设置有检测组件和感应组件，所述检测组件对所述转盘送料机构中送料工装的火花塞上的密封垫进行探测，如有则所述感应组件接收到所述检测组件给的信息，通过所述感应组件来展示送料工装中火花塞上的密封垫是否合格，若送料工装中火花塞上的密封垫合格，则会通知所述压实机构、火花塞拨正位置机构和移料机构进行压实操作，若送料工装中火花塞上的密封垫不合格，则不会通知所述压实机构、火花塞拨正位置机构和移料机构进行压实操作。

12、优选地，所述检测组件包括设置在所述安装板上的模具，所述模具上设置有复位弹簧，所述模具下端开有用于容纳火花塞上部的凹槽。

13、优选地，所述感应组件包括设置在所述检测组件上的套圈以及设置在所述安装板上的立板，所述立板上设置有用于对所述套圈感应的光纤传感器和指示灯，所述光纤传感器和所述指示灯相连接。

14、优选地，所述压实机构包括设置在所述转盘送料机构周边上的底座，所述底座上设置有竖直运动组件，所述竖直运动组件上连接有成型模，所述成型模上用于套住火花塞上部的内凹槽，所述内凹槽内壁分布有若干个定位凸点。

15、优选地，所述火花塞拨正位置机构包括设置在所述转盘送料机构周边上的固定架，所述固定架上设置有垂直方向滑轨总成，所述垂直方向滑轨总成上设置有水平方向滑轨总成，所述水平方向滑轨总成上设置有滑轨座，所述滑轨座上设置有来回滑动的直齿条，所述滑轨座固定连接有固定座，所述固定座中安装有转动齿轮，所述转动齿轮与所述直齿条啮合传动，且所述转动齿轮连接有模型，所述模型中心设置有轴向分布的容纳火花塞上部的腔体，且在所述腔体内壁设置有拨片。

16、优选地，所述移料机构包括设置在所述转盘送料机构周边上的支撑座，所述支撑座上设置有横向滑轨总成，所述横向滑轨总成上设置有纵向滑轨总成，所述纵向滑轨总成上设置有旋转气缸，所述旋转气缸上设置有机械夹手。

17、（三）需要达到的技术效果

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、其一，本发明沿着转盘送料机构周边依次设置有火花塞上料机构、密封垫上料机构、密封垫检测机构、压实机构、火花塞拨正位置机构和移料机构，其设计出一种全自动化对火花塞上密封垫加工设备，大大提高了生产效率，降低了人工成本，也更加有利于批量化的生产制造。

20、其二，本发明开创出一种完全自动化在火花塞安装密封垫的生产加工设备，更加有利于生产制造企业的制造需求，大大提高了自动水平，更加能够满足使用需求。

技术特征：

1.一种用于对火花塞上密封垫加工装置，其特征在于：包括转盘送料机构（1），环形设有多个送料工装（11），用于转动输送工件给上述各个机构去装配，沿着所述转盘送料机构（1）周边依次设置有火花塞上料机构（2）、密封垫上料机构（3）、密封垫检测机构（4）、压实机构（5）、火花塞拨正位置机构（6）和移料机构（7）。

2.如权利要求1所述的一种用于对火花塞上密封垫加工装置，其特征在于：还包括一控制器，所述控制器分别连接有所述转盘送料机构（1）、密封垫上料机构（3）、密封垫检测机构（4）和压实机构（5）。

3.如权利要求1或2所述的一种用于对火花塞上密封垫加工装置，其特征在于：所述火花塞上料机构（2）包括设置在所述转盘送料机构（1）周边上的基座（20），所述基座（20）上设置有动力源（21）、导轨座（22）和座体（23），所述导轨座（22）上设置有来回滑动的齿条（24），所述座体（23）上设置有转动的转轴（25），所述转轴（25）上设置有齿轮（26），所述齿轮（26）啮合传动连接有所述齿条（24），所述动力源（21）固定连接有所述齿条（24），所述转轴（25）上设置有上料座（27），所述上料座（27）上设置有火花塞上料夹手（28）。

4.如权利要求3所述的一种用于对火花塞上密封垫加工装置，其特征在于：还包括在所述座体（23）两侧的所述基座（20）上均设置有支撑杆（29）。

5.如权利要求1或2或4所述的一种用于对火花塞上密封垫加工装置，其特征在于：所述密封垫上料机构（3）包括设置在所述转盘送料机构（1）周边上的密封垫振动盘（31）和密封垫送料装置（32），所述密封垫振动盘（31）与所述密封垫送料装置（32）通过传输通道（33）相连接。

6.如权利要求5所述的一种用于对火花塞上密封垫加工装置，其特征在于：所述密封垫送料装置（32）包括主支架（321）和副支架（322），所述主支架（321）上设置有x向滑轨总成（323），所述x向滑轨总成（323）上设置有y向滑轨总成（324），所述y向滑轨总成（324）上设置有夹取组件（325），所述副支架（322）上设置有水平推动组件（326），所述水平推动组件（326）连接有载料板（327），所述载料板（327）上开有载料槽（328），所述载料板（327）在初始状态时，所述载料槽（328）正好对准所述传输通道（33）出口端。

7.如权利要求1或2或4或6所述的一种用于对火花塞上密封垫加工装置，其特征在于：所述密封垫检测机构（4）包括设置在所述转盘送料机构（1）周边上的立架（41），所述立架（41）上设置有升降运动组件（42），所述升降运动组件（42）上设置有安装板（43），所述安装板（43）上设置有检测组件（44）和感应组件（45），所述检测组件（44）对所述转盘送料机构（1）中送料工装（11）的火花塞上的密封垫进行探测，如有则所述感应组件（45）接收到所述检测组件（44）给的信息，通过所述感应组件（45）来展示送料工装（11）中火花塞上的密封垫是否合格，若送料工装（11）中火花塞上的密封垫合格，则会通知所述压实机构（5）、火花塞拨正位置机构（6）和移料机构（7）进行压实操作，若送料工装（11）中火花塞上的密封垫不合格，则不会通知所述压实机构（5）、火花塞拨正位置机构（6）和移料机构（7）进行压实操作。

8.如权利要求7所述的一种用于对火花塞上密封垫加工装置，其特征在于：所述检测组件（44）包括设置在所述安装板（43）上的模具（441），所述模具（441）上设置有复位弹簧（442），所述模具（441）下端开有用于容纳火花塞上部的凹槽。

9.如权利要求7所述的一种用于对火花塞上密封垫加工装置，其特征在于：所述感应组件（45）包括设置在所述检测组件（44）上的套圈（451）以及设置在所述安装板（43）上的立板（452），所述立板（452）上设置有用于对所述套圈（451）感应的光纤传感器（453）和指示灯，所述光纤传感器（453）和所述指示灯相连接。

10.如权利要求1或2或4或6或8或9所述的一种用于对火花塞上密封垫加工装置，其特征在于：所述压实机构（5）包括设置在所述转盘送料机构（1）周边上的上的底座（51），所述底座（51）上设置有竖直运动组件（52），所述竖直运动组件（52）上连接有成型模（53），所述成型模（53）上用于套住火花塞上部的内凹槽（54），所述内凹槽（54）内壁分布有若干个定位凸点（55）。

技术总结
本技术公开了一种用于对火花塞上密封垫加工装置，包括转盘送料机构，环形设有多个送料工装，用于转动输送工件给上述各个机构去装配，沿着所述转盘送料机构周边依次设置有火花塞上料机构、密封垫上料机构、密封垫检测机构、压实机构、火花塞拨正位置机构和移料机构。本技术其设计出一种全自动化对火花塞上密封垫加工设备，大大提高了生产效率，降低了人工成本，也更加有利于批量化的生产制造。

技术研发人员：周如冲
受保护的技术使用者：宁波元帅汽车零部件有限公司
技术研发日：20221009
技术公布日：2024/1/11