一种新型的自动打标机的制作方法

1.本实用新型涉及打标机技术领域，具体涉及一种新型的自动打标机。


背景技术：

2.新型的自动打标机是一种具备将设备回收缩的功能，具备封闭功能，具备移动的功能，可用于在阀芯，成型的外圆磨工装外表面进行工作。
3.现有的led灯珠自动化打标机，不具备将设备回收缩的功能，不具备封闭功能，不具备移动功能，例如公告号cn201720016088.5公开的一种led灯珠自动化打标机，包括打标机主体、显示器和电动机，所述打标机主体的底部设置有工控柜，且打标机主体的下端设置有底支撑腿，所述打标机主体的上端设置有报警器，且打标机主体的一侧设置有接电口，所述显示器嵌入安装在打标机主体的前表面，且显示器的下方设置有操作按钮。本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了散热器，能够自动散去打标机内部的热量，延长了打标机的使用寿命，避免了因打标机内部的热量太多，而对打标机内部的零部件造成损坏的问题，设置了限位槽，能够精确的限制住待打标物的位置，提高了打标机的生产质量，本设计不仅结构简单，可代替人工自动装料，节省人员提高效率。
4.因此，发明一种新型的自动打标机来解决上述不具备将设备回收缩的功能，不具备封闭功能，不具备移动功能的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种新型的自动打标机，以解决技术中不具备将设备回收缩的功能，不具备封闭功能，不具备移动功能的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的自动打标机，包括柜体、固定板、激光器、第一升降杆、工作板、第二升降杆、连接板、激光头、激光板、显示屏和遮蔽板，所述柜体内部固定连接有固定板，所述固定板顶部设置有激光器，所述固定板顶部固定连接有第一升降杆，所述第一升降杆顶部固定连接有工作板，所述工作板顶部固定连接有第二升降杆，所述第二升降杆顶部设置有连接板，所述连接板内部设置有激光头，所述工作板顶部设置有激光板，所述柜体外表面设置有遮蔽板，所述遮蔽板外表面设置有卡头，可用于在阀芯，成型的外圆磨工装外表面进行工作，解决了不具备将设备回收缩的功能，不具备封闭功能，不具备移动功能的问题。
7.优选的，所述柜体顶部开设有第一方形凹槽，所述柜体顶部开设有第一卡孔，所述柜体顶部开设有第一凹槽，第一方形凹槽、第一卡孔和第一凹槽用于放置遮蔽板，遮蔽板的卡头与第一卡孔卡住相配合。
8.优选的，所述柜体外表面开设有第二方形凹槽，所述柜体外表面开设有第二卡孔，所述柜体外表面开设有第二凹槽，第二方形凹槽、第二卡孔和第二凹槽用于放置遮蔽板，遮蔽板的卡头与第一卡孔卡住相配合。
9.优选的，所述柜体外表面设置有抽屉，所述抽屉设置有两个，两个所述抽屉对称，
抽屉放置物品。
10.优选的，所述柜体底部设置有万向轮，所述万向轮设置有四个，四个所述万向轮每两个为一组，两组所述万向轮对称，万向轮便于移动。
11.优选的，所述第一升降杆设置有四个，四个所述第一升降杆每两个为一组，两组所述第一升降杆对称，第一升降杆用于升起或下降。
12.优选的，所述工作板顶部设置有显示屏，所述工作板顶部设置有开关按钮，显示屏用于显示调节数据，开关按钮用于开启机器。
13.优选的，所述工作板顶部设置有激光开启按钮，所述工作板顶部设置有激光关闭按钮，所述工作板顶部设置有数据接口，激光开启按钮和激光关闭按钮用于开启激光器和激光头。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：技术效果在于，柜体、固定板、激光器、第一升降杆、工作板、第二升降杆、连接板、激光头、激光板、显示屏和遮蔽板相互配合；优点在于，实现了具备将设备回收缩的功能，具备封闭功能，具备移动的功能的优点。
附图说明
15.图1为本实用新型柜体的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型柜体的结构示意图；
17.图3为本实用新型第二方形凹槽的结构示意图；
18.图4为本实用新型激光器的结构示意图；
19.图5为本实用新型遮蔽板的结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、柜体；101、第一方形凹槽；102、第一卡孔；103、第一凹槽；104、第二方形凹槽；105、第二卡孔；106、第二凹槽；2、抽屉；3、万向轮；4、固定板；5、激光器；6、第一升降杆；7、工作板；8、第二升降杆；9、连接板；10、激光头；11、激光板；12、显示屏；13、开关按钮；14、激光开启按钮；15、激光关闭按钮；16、数据接口；17、遮蔽板；1701、卡头。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
23.本实用新型提供了如图1-5所示的一种新型的自动打标机，包括柜体1、固定板4、激光器5、第一升降杆6、工作板7、第二升降杆8、连接板9、激光头10、激光板11、显示屏12和遮蔽板17，柜体1内部固定连接有固定板4，固定板4顶部设置有激光器5，固定板4顶部固定连接有第一升降杆6，第一升降杆6顶部固定连接有工作板7，工作板7顶部固定连接有第二升降杆8，第二升降杆8顶部设置有连接板9，连接板9内部设置有激光头10，工作板7顶部设置有激光板11，柜体1外表面设置有遮蔽板17，遮蔽板17外表面设置有卡头1701。
24.柜体1顶部开设有第一方形凹槽101，柜体1顶部开设有第一卡孔102，柜体1顶部开设有第一凹槽103，柜体1外表面开设有第二方形凹槽104，柜体1外表面开设有第二卡孔105，柜体1外表面开设有第二凹槽106，柜体1外表面设置有抽屉2，抽屉2设置有两个，两个
抽屉2对称，柜体1底部设置有万向轮3，万向轮3设置有四个，四个万向轮3每两个为一组，两组万向轮3对称，第一升降杆6设置有四个，四个第一升降杆6每两个为一组，两组第一升降杆6对称，工作板7顶部设置有显示屏12，工作板7顶部设置有开关按钮13，工作板7顶部设置有激光开启按钮14，工作板7顶部设置有激光关闭按钮15，工作板7顶部设置有数据接口16。
25.本实用工作原理：
26.参照说明书附图3，在使用本装置时，打标机属于关闭状态。
27.参照说明书附图1-5，在使用本装置时，将图3的遮蔽板17从第一凹槽103移开，移下来的遮蔽板17移到图1外侧，放置在第二方形凹槽104、第二卡孔105和第二凹槽106位置，使第二卡孔105和卡头1701进行卡住固定，开启开关按钮13，第一升降杆6启动，慢慢升起，将工作板7升至柜体1顶部，将物品放置在激光板11上，将第二升降杆8升到设定的位置，激光头10进行工作，显示屏12显示数据，数据接口16用于传输数据，工作完毕后，按下开关按钮13，第一升降杆6缩回原处，再将遮蔽板17回归至第一方形凹槽101、第一卡孔102和第一凹槽103的位置，使第一卡孔102和卡头1701进行卡住固定，万向轮3可进行移动。


技术特征：
1.一种新型的自动打标机，包括柜体(1)、固定板(4)、激光器(5)、第一升降杆(6)、工作板(7)、第二升降杆(8)、连接板(9)、激光头(10)、激光板(11)、显示屏(12)和遮蔽板(17)，其特征在于：所述柜体(1)内部固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)顶部设置有激光器(5)，所述固定板(4)顶部固定连接有第一升降杆(6)，所述第一升降杆(6)顶部固定连接有工作板(7)，所述工作板(7)顶部固定连接有第二升降杆(8)，所述第二升降杆(8)顶部设置有连接板(9)，所述连接板(9)内部设置有激光头(10)，所述工作板(7)顶部设置有激光板(11)，所述柜体(1)外表面设置有遮蔽板(17)，所述遮蔽板(17)外表面设置有卡头(1701)。2.根据权利要求1所述的一种新型的自动打标机，其特征在于：所述柜体(1)顶部开设有第一方形凹槽(101)，所述柜体(1)顶部开设有第一卡孔(102)，所述柜体(1)顶部开设有第一凹槽(103)。3.根据权利要求1所述的一种新型的自动打标机，其特征在于：所述柜体(1)外表面开设有第二方形凹槽(104)，所述柜体(1)外表面开设有第二卡孔(105)，所述柜体(1)外表面开设有第二凹槽(106)。4.根据权利要求1所述的一种新型的自动打标机，其特征在于：所述柜体(1)外表面设置有抽屉(2)，所述抽屉(2)设置有两个，两个所述抽屉(2)对称。5.根据权利要求1所述的一种新型的自动打标机，其特征在于：所述柜体(1)底部设置有万向轮(3)，所述万向轮(3)设置有四个，四个所述万向轮(3)每两个为一组，两组所述万向轮(3)对称。6.根据权利要求1所述的一种新型的自动打标机，其特征在于：所述第一升降杆(6)设置有四个，四个所述第一升降杆(6)每两个为一组，两组所述第一升降杆(6)对称。7.根据权利要求1所述的一种新型的自动打标机，其特征在于：所述工作板(7)顶部设置有显示屏(12)，所述工作板(7)顶部设置有开关按钮(13)。8.根据权利要求1所述的一种新型的自动打标机，其特征在于：所述工作板(7)顶部设置有激光开启按钮(14)，所述工作板(7)顶部设置有激光关闭按钮(15)，所述工作板(7)顶部设置有数据接口(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种新型的自动打标机，包括柜体、固定板、激光器、第一升降杆、工作板、第二升降杆、连接板、激光头、激光板、显示屏和遮蔽板，所述柜体内部固定连接有固定板，所述固定板顶部设置有激光器，所述固定板顶部固定连接有第一升降杆，所述第一升降杆顶部固定连接有工作板，所述工作板顶部固定连接有第二升降杆，所述第二升降杆顶部设置有连接板，所述连接板内部设置有激光头，所述工作板顶部设置有激光板。本实用新型通过，柜体、固定板、激光器、第一升降杆、工作板、第二升降杆、连接板、激光头、激光板、显示屏和遮蔽板相互配合；优点在于，实现了具备将设备回收缩的功能，具备封闭功能，具备移动的功能的优点。具备移动的功能的优点。具备移动的功能的优点。


技术研发人员：吴怀林 史彦生 夏正国
受保护的技术使用者：卡尔森精密机械（昆山）有限公司
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2023/2/2