一种新型人防门加工车床的制作方法

文档序号:33154903发布日期:2023-02-03 23:32阅读:19来源:国知局
一种新型人防门加工车床的制作方法

1.本实用新型涉及人防门配件加工设备、配件领域,确切地说是一种新型人防门加工车床。


背景技术:

2.人防门就是人民防护工程出入口的门,人防门分类比较鲜明,有普通单、双扇防护密闭门和密闭门,活门槛单、双扇防护密闭门和密闭门等多种人防设备。普通单、双扇防护密闭门和密闭门,此类门定型最早,已被广泛选用。其特点是结构简单,运行可靠,维护方便,适用于各类人防工程的出入口。但由于它有门槛,所以对人员、车辆出入频繁的工程,如平战结合的地下商场等,已较少采用,而改用相应尺寸和载荷等级相同的活门槛门或降落式门。现有技术中,需要人力将较大规格人防门配件运送到加工车床上,需要人力成本高,工业自动化程度低,生产安全性能低。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的技术问题是现有技术中,需要人力将较大规格人防门配件运送到加工车床上,需要人力成本高,工业自动化程度低,生产安全性能低。
4.为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术手段:
5.一种新型人防门加工车床,包括加工车床和辅助上料架;所述的加工车床包括车床底板,车床底板上方设有车床机架,车床机架包括打孔结构、动力装置,车床机架和车床底板之间设有工作界面,工作界面一端连接车床机架,车床机架另一端设有辅助拓展板,辅助拓展板一侧放置辅助上料架,所述的辅助上料架设有上料界面,辅助支架和移动装置,所述的车床底板上设有控制系统。
6.作为优选,本实用新型更进一步的技术方案是:
7.所述的打孔结构打孔钻头,所述的动力装置为打孔电机,所述的打孔钻头设置在固定头上,固定头通过传动杆和传动螺丝连接打孔电机。
8.所述的控制系统包括控制按键和led控制屏幕,控制按键和led控制屏幕通过数据线和电源线连接直流电话和设备终端。
9.所述的辅助拓展板下方设有控制辅助拓展板打开或闭合的支撑固定合页。
10.所述的移动装置为移动滑轮,移动滑轮的数量为四个,四个移动滑轮分布在辅助支架底部。
11.所述的上料界面上设有滚轮,滚轮的数量为多个,多个滚轮均匀分布在上料界面上。
12.所述的辅助支架数量为四根,四根辅助支架分布在辅助上料架四个夹角,辅助支架之间连接有加强筋。
13.所述的辅助上料架的高度和工作界面高度相互匹配。
14.所述的工作界面上设有辅助固定环套。
15.所述的车床底板内设有减震消音的海绵垫层。
16.本实用新型一种新型人防门加工车床,通过设置辅助拓展板,可以拓展工作界面的长度和宽度,拓展工作界面,通过设置辅助上料架,实现上料、下料均有设备完成,仅仅需要少量人力辅助,提高上料、下料的效率,节约加工成本。
附图说明
17.图1为本实用新型的加工车床和辅助上料架结合使用一种具体实施例的结构示意图。
18.图2为本实用新型的车床机架一种具体实施例的结构示意图。
19.图3为本实用新型的辅助上料架一种具体实施例的结构示意图。
20.附图标记说明:1-加工车床;2-车床机架;3-车床底板;4-工作界面;5-控制系统;6-打孔电机;7-打孔钻头;8-辅助拓展板;9-支撑固定合页;10-辅助上料架;11-辅助支架;12-移动滑轮;13-滚轮;14-加强筋。
具体实施方式
21.下面结合实施例,进一步说明本实用新型。
22.参见图1、图2可知,本实用新型一种新型人防门加工车床,包括加工车床1和辅助上料架10;所述的加工车床1包括车床底板3,车床底板3上方设有车床机架2,车床机架2包括打孔结构、动力装置,车床机架2和车床底板3之间设有工作界面4,工作界面4一端连接车床机架2,车床机架2另一端设有辅助拓展板8,辅助拓展板8一侧放置辅助上料架10,所述的辅助上料架10设有上料界面,辅助支架11和移动装置,所述的车床底板3上设有控制系统5。工作界面4上设有辅助固定环套,车床底板3内设有减震消音的海绵垫层。
23.参见图1、图2可知,本实用新型一种新型人防门加工车床,打孔结构打孔钻头7,所述的动力装置为打孔电机6,所述的打孔钻头7设置在固定头上,固定头通过传动杆和传动螺丝连接打孔电机6,控制系统5包括控制按键和led控制屏幕,控制按键和led控制屏幕通过数据线和电源线连接直流电话和设备终端,辅助拓展板8下方设有控制辅助拓展板8打开或闭合的支撑固定合页9。
24.参见图1、图3可知,本实用新型一种新型人防门加工车床,移动装置为移动滑轮12,移动滑轮12的数量为四个,四个移动滑轮12分布在辅助支架11底部,上料界面上设有滚轮13,滚轮13的数量为多个,多个滚轮13均匀分布在上料界面上,辅助支架11数量为四根,四根辅助支架11分布在辅助上料架10四个夹角,辅助支架11之间连接有加强筋14,辅助上料架10的高度和工作界面4高度相互匹配。
25.由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护不限于此,任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代,都涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种新型人防门加工车床,包括加工车床和辅助上料架;其特征在于:所述的加工车床包括车床底板,车床底板上方设有车床机架,车床机架包括打孔结构、动力装置,车床机架和车床底板之间设有工作界面,工作界面一端连接车床机架,车床机架另一端设有辅助拓展板,辅助拓展板一侧放置辅助上料架,所述的辅助上料架设有上料界面,辅助支架和移动装置,所述的车床底板上设有控制系统。2.根据权利要求1所述的一种新型人防门加工车床,其特征在于:所述的打孔结构打孔钻头,所述的动力装置为打孔电机,所述的打孔钻头设置在固定头上,固定头通过传动杆和传动螺丝连接打孔电机。3.根据权利要求1所述的一种新型人防门加工车床,其特征在于:所述的控制系统包括控制按键和led控制屏幕,控制按键和led控制屏幕通过数据线和电源线连接直流电话和设备终端。4.根据权利要求1所述的一种新型人防门加工车床,其特征在于:所述的辅助拓展板下方设有控制辅助拓展板打开或闭合的支撑固定合页。5.根据权利要求1所述的一种新型人防门加工车床,其特征在于:所述的移动装置为移动滑轮,移动滑轮的数量为四个,四个移动滑轮分布在辅助支架底部。6.根据权利要求1所述的一种新型人防门加工车床,其特征在于:所述的上料界面上设有滚轮,滚轮的数量为多个,多个滚轮均匀分布在上料界面上。7.根据权利要求1所述的一种新型人防门加工车床,其特征在于:所述的辅助支架数量为四根,四根辅助支架分布在辅助上料架四个夹角,辅助支架之间连接有加强筋。8.根据权利要求1所述的一种新型人防门加工车床,其特征在于:所述的辅助上料架的高度和工作界面高度相互匹配。9.根据权利要求1所述的一种新型人防门加工车床,其特征在于:所述的工作界面上设有辅助固定环套。10.根据权利要求1所述的一种新型人防门加工车床,其特征在于:所述的车床底板内设有减震消音的海绵垫层。

技术总结
一种新型人防门加工车床,包括加工车床和辅助上料架;所述的加工车床包括车床底板,车床底板上方设有车床机架,车床机架包括打孔结构、动力装置,车床机架和车床底板之间设有工作界面,工作界面一端连接车床机架,车床机架另一端设有辅助拓展板,辅助拓展板一侧放置辅助上料架,所述的辅助上料架设有上料界面,辅助支架和移动装置,所述的车床底板上设有控制系统。本实用新型一种新型人防门加工车床,通过设置辅助拓展板,可以拓展工作界面的长度和宽度,拓展工作界面,通过设置辅助上料架,实现上料、下料均有设备完成,仅仅需要少量人力辅助,提高上料、下料的效率,节约加工成本。节约加工成本。节约加工成本。


技术研发人员:李松 赵新国
受保护的技术使用者:德州巨龙人防设备有限公司
技术研发日:2022.09.01
技术公布日:2023/2/2
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1