激光打标机用具有导向功能的限位机构的制作方法

文档序号:33154835发布日期:2023-02-03 23:31阅读:17来源:国知局
激光打标机用具有导向功能的限位机构的制作方法

1.本实用新型涉及激光打标机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及激光打标机用具有导向功能的限位机构。


背景技术:

2.激光打标机是使用激光束在物件表面打上标记的装置,但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如:现有的激光打标机并没有设置相应的限位机构,因此物件放置在打标区域后,通常需要操作人员手动对物件的位置进行一定的调整,以确保对物件进行激光打标时的准确性,但人工调整需要花费一定的时间,并且准确性较低,从而会影响到激光打标的最终效果。


技术实现要素:

3.为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供激光打标机用具有导向功能的限位机构,以解决现有技术激光打标机缺少限位机构的问题。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:激光打标机用具有导向功能的限位机构,包括激光打标机本体,所述激光打标机本体的表面固定安装有打标组件,所述激光打标机本体的顶面活动安装有限位组件。
5.其中,所述限位组件包括第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的顶面固定安装有支撑板,所述支撑板的顶面固定安装有传送装置,所述传送装置的左侧固定安装有立式限位板,所述传送装置的右侧活动安装有活动组件。
6.其中,所述活动组件包括第一固定板,所述第一固定板的表面固定安装有驱动装置,所述第一固定板的内部转动安装有螺纹连接杆,所述第一固定板的底面固定安装有连接板,所述螺纹连接杆的表面活动安装有移动块,所述移动块的表面固定安装有安装柱,所述安装柱的内部固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的一端固定安装有第二固定板。
7.其中,所述第一电动伸缩杆的底面与激光打标机本体的内部固定连接。
8.其中,所述连接板的侧面与传送装置的右侧固定连接,所述螺纹连接杆的一端与驱动装置的表面固定连接,所述移动块的表面与第一固定板的内部活动连接。
9.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
10.上述方案中,设置限位组件,操作人员首先将需要打标的物件放置在传送装置的顶面,此时启动传送装置,使得物件能够随着传送带的滚动,移动至打标区域,并且通过驱动装置带动螺纹连接杆在第一固定板的内部进行转动,使得螺纹连接杆转动的同时,其表面所安装的安装柱能够进行水平方向上的移动,从而能够带动安装柱进行同步移动,使得第二固定板能够跟随物件进行相应的移动,并且当物件移动至打标区域后,通过第二电动伸缩杆带动第二固定板进行移动,可以对物件进行一定方向上的位置调整,以代替人工对物件进行调整,节省了一定的时间,从而达到了提高装置实用性的效果。
附图说明
11.图1为本实用新型的整体结构示意图;
12.图2为本实用新型的整体装置立体装配图;
13.图3为本实用新型的限位组件结构示意图;
14.图4为本实用新型的活动组件结构示意图。
15.[附图标记]
[0016]
1、激光打标机本体;2、打标组件;3、限位组件;31、第一电动伸缩杆;32、支撑板;33、传送装置;34、立式限位板;35、活动组件;351、第一固定板;352、驱动装置;353、螺纹连接杆;354、连接板;355、移动块;356、安装柱;357、第二电动伸缩杆;358、第二固定板。
具体实施方式
[0017]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0018]
如附图1至附图4本实用新型的实施例提供激光打标机用具有导向功能的限位机构,包括激光打标机本体1,所述激光打标机本体1的表面固定安装有打标组件2,所述激光打标机本体1的顶面活动安装有限位组件3。
[0019]
其中,如图3至图4,所述限位组件3包括第一电动伸缩杆31,所述第一电动伸缩杆31的顶面固定安装有支撑板32,所述支撑板32的顶面固定安装有传送装置33,所述传送装置33的左侧固定安装有立式限位板34,所述传送装置33的右侧活动安装有活动组件35,所述活动组件35包括第一固定板351,所述第一固定板351的表面固定安装有驱动装置352,所述第一固定板351的内部转动安装有螺纹连接杆353,所述第一固定板351的底面固定安装有连接板354,所述螺纹连接杆353的表面活动安装有移动块355,所述移动块355的表面固定安装有安装柱356,所述安装柱356的内部固定安装有第二电动伸缩杆357,所述第二电动伸缩杆357的一端固定安装有第二固定板358,所述第一电动伸缩杆31的底面与激光打标机本体1的内部固定连接,所述连接板354的侧面与传送装置33的右侧固定连接,所述螺纹连接杆353的一端与驱动装置352的表面固定连接,所述移动块355的表面与第一固定板351的内部活动连接,通过所设置的传送装置33,使得限位组件3在对物件进行限位的同时,能够对物件起到一定的导向作用,因此能够节省操作人员对物件进行调整所需要的时间,提高了打标的效率。
[0020]
本实用新型的工作过程如下:操作人员首先将需要打标的物件放置在传送装置33的顶面,此时启动传送装置33,使得物件能够随着传送带的滚动,移动至打标区域,并且通过驱动装置352带动螺纹连接杆353在第一固定板351的内部进行转动,使得螺纹连接杆353转动的同时,其表面所安装的安装柱356能够进行水平方向上的移动,从而能够带动安装柱356进行同步移动,使得第二固定板358能够跟随物件进行相应的移动,并且当物件移动至打标区域后,通过第二电动伸缩杆357带动第二固定板358进行移动,可以对物件进行一定方向上的位置调整,以代替人工对物件进行调整,节省了一定的时间。
[0021]
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当
被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0022]
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0023]
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.激光打标机用具有导向功能的限位机构,包括激光打标机本体(1),其特征在于,所述激光打标机本体(1)的表面固定安装有打标组件(2),所述激光打标机本体(1)的顶面活动安装有限位组件(3)。2.根据权利要求1所述的激光打标机用具有导向功能的限位机构,其特征在于,所述限位组件(3)包括第一电动伸缩杆(31),所述第一电动伸缩杆(31)的顶面固定安装有支撑板(32),所述支撑板(32)的顶面固定安装有传送装置(33),所述传送装置(33)的左侧固定安装有立式限位板(34),所述传送装置(33)的右侧活动安装有活动组件(35)。3.根据权利要求2所述的激光打标机用具有导向功能的限位机构,其特征在于,所述活动组件(35)包括第一固定板(351),所述第一固定板(351)的表面固定安装有驱动装置(352),所述第一固定板(351)的内部转动安装有螺纹连接杆(353),所述第一固定板(351)的底面固定安装有连接板(354),所述螺纹连接杆(353)的表面活动安装有移动块(355),所述移动块(355)的表面固定安装有安装柱(356),所述安装柱(356)的内部固定安装有第二电动伸缩杆(357),所述第二电动伸缩杆(357)的一端固定安装有第二固定板(358)。4.根据权利要求2所述的激光打标机用具有导向功能的限位机构,其特征在于,所述第一电动伸缩杆(31)的底面与激光打标机本体(1)的内部固定连接。5.根据权利要求3所述的激光打标机用具有导向功能的限位机构,其特征在于,所述连接板(354)的侧面与传送装置(33)的右侧固定连接,所述螺纹连接杆(353)的一端与驱动装置(352)的表面固定连接,所述移动块(355)的表面与第一固定板(351)的内部活动连接。

技术总结
本实用新型公开了激光打标机用具有导向功能的限位机构,包括激光打标机本体,激光打标机本体的表面固定安装有打标组件,激光打标机本体的顶面活动安装有限位组件。上述方案中,设置限位组件,操作人员首先将需要打标的物件放置在传送装置的顶面,此时启动传送装置,使得物件能够随着传送带的滚动,移动至打标区域,并且通过驱动装置带动螺纹连接杆在第一固定板的内部进行转动,从而能够带动安装柱进行同步移动,使得第二固定板能够跟随物件进行相应的移动,并且当物件移动至打标区域后,可以对物件进行一定方向上的位置调整,以代替人工对物件进行调整,节省了一定的时间,从而达到了提高装置实用性的效果。达到了提高装置实用性的效果。达到了提高装置实用性的效果。


技术研发人员:魏业成 李丰爽
受保护的技术使用者:大连名宇机械有限公司
技术研发日:2022.09.21
技术公布日:2023/2/2
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