一种可定位的液压冲孔机的制作方法

1.本实用新型涉及液压冲孔机技术领域，具体为一种可定位的液压冲孔机。


背景技术：

2.液压冲孔机是由手动泵或电动泵和工作头二部分组成，输油软管采用快速接头连接，密封可靠，快速，作业时无方向性限制，装拆方便，特别适用于电力，建筑等行业在野外工地作业，适用于各种钢、铁、成型钢、槽钢、工字钢等打孔作业，体积小，重量轻，易于操作，省力且快速冲孔；
3.专利公开为cn215697233u，一种可缓震液压冲孔机；1.通过设置的支撑腿与减震弹簧、滑环、连接杆、限位块的配合，可以实现缓解液压冲孔机对地面的冲击力，从而减小对液压冲孔机造成的伤害，有利于延长冲孔机的使用寿命，2.通过设置的滑槽与连接板、第一缓冲弹簧、铰接座、铰接杆的配合，可以实现对冲孔台收到的冲击力进行缓冲，能构有效的对液压冲孔机本体进行保护；
4.虽然上述文件虽然能起到缓震抗压功能，但是不具备定位功能，导致在使用的过程中使得打孔精准度大大降低，给工作人员带来了麻烦。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可定位的液压冲孔机，具备定位功能的优点，解决了不具备定位功能的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可定位的液压冲孔机，包括固定座和壳体，所述壳体内腔的顶部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的底部固定连接有限位夹板，所述固定座的背面固定连接有承载板，所述承载板的顶部固定连接有箱体，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有第二气缸，所述第二气缸的底部固定连接有滑动板，所述滑动板底部的左侧固定连接有第三气缸，所述第三气缸的右侧固定连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有移动杆，所述移动杆的底部固定安装有冲孔机构，所述固定座的顶部固定连接有工作台。
7.优选的，所述工作台内腔底部的左侧固定安装有步进电机，所述步进电机的顶部固定连接有转杆，所述转杆的表面套设有第一链轮，所述第一链轮的表面啮合有链条，所述链条内腔的右侧啮合有第二链轮，所述第二链轮的内腔套设有转动杆，所述转动杆的顶部贯穿至工作台的外部固定连接有转盘。
8.优选的，所述固定座底部的四周均固定连接有固定柱，所述固定柱的底部固定连接有防滑垫。
9.优选的，所述工作台内腔的右侧开设有散热口，且散热口的表面设置有防尘网。
10.优选的，所述步进电机的两侧均固定连接有限位块，且限位块的一侧固定连接有限位板。
11.优选的，所述壳体内腔的一侧开设有滑槽，所述限位夹板的一侧固定连接有滑块，
且滑块的表面滑动连接于滑槽的内腔中。
12.优选的，所述滑动板的表面固定连接有滑轨，所述移动杆的顶部滑动连接于滑轨的内腔中。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过在原有的机械零件基础上增加定位结构，便于对工件进行限位，防止工件在打孔的过程中出现晃动位移，提高了打孔的精准度，同时也提高了工作人员的工作效率，解决了工作人员的麻烦，满足了工作人员的需求，通过增加调节结构，工作人员可以根据自身的需求，调节打孔的角度，提高了打孔的效率，通过增加转动结构，可以起到打孔均匀的作用，提高了设备的工作效率，同时解决了不具备定位功能的问题。
15.2、本实用新型通过滑槽的设置，便于对滑块进行限位，防止限位夹板在滑动的过程中出现抖动，提高了限位夹板滑动的稳定性，通过增加限位板和限位块，可以起到稳固的作用，通过增加防尘网，可以起到遮挡灰尘的作用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型工作台内部结构剖视图；
18.图3为本实用新型壳体内部结构剖视图；
19.图4为本实用新型箱体内部结构剖视图。
20.图中：1、固定座；2、固定柱；3、转动杆；4、承载板；5、箱体；6、限位夹板；7、壳体；8、转盘；9、工作台；10、转杆；11、链条；12、第一链轮；13、步进电机；14、第二链轮；15、第一气缸；16、滑块；17、滑槽；18、第二气缸；19、滑动板；20、滑轨；21、冲孔机构；22、移动杆；23、第三气缸；24、固定板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，一种可定位的液压冲孔机，包括固定座1和壳体7，固定座1底部的四周均固定连接有固定柱2，固定柱2的底部固定连接有防滑垫，壳体7内腔的一侧开设有滑槽17，限位夹板6的一侧固定连接有滑块16，且滑块16的表面滑动连接于滑槽17的内腔中，通过滑槽17的设置，便于对滑块16进行限位，防止限位夹板6在滑动的过程中出现抖动，提高了限位夹板6滑动的稳定性，壳体7内腔的顶部固定连接有第一气缸15，第一气缸15的底部固定连接有限位夹板6，固定座1的背面固定连接有承载板4，承载板4的顶部固定连接有箱体5，箱体5内腔顶部的两侧均固定连接有第二气缸18，第二气缸18的底部固定连接有滑动板19，滑动板19的表面固定连接有滑轨20，移动杆22的顶部滑动连接于滑轨20的内腔中，滑动板19底部的左侧固定连接有第三气缸23，第三气缸23的右侧固定连接有固定板24，固定板24的右侧固定连接有移动杆22，移动杆22的底部固定安装有冲孔机构21，固定座1的顶部固定连接有工作台9，工作台9内腔底部的左侧固定安装有步进电机13，步进电机13的顶部
固定连接有转杆10，转杆10的表面套设有第一链轮12，第一链轮12的表面啮合有链条11，链条11内腔的右侧啮合有第二链轮14，第二链轮14的内腔套设有转动杆3，转动杆3的顶部贯穿至工作台9的外部固定连接有转盘8，工作台9内腔的右侧开设有散热口，且散热口的表面设置有防尘网，步进电机13的两侧均固定连接有限位块，且限位块的一侧固定连接有限位板，通过增加限位板和限位块，可以起到稳固的作用，通过增加防尘网，可以起到遮挡灰尘的作用，通过在原有的机械零件基础上增加定位结构，便于对工件进行限位，防止工件在打孔的过程中出现晃动位移，提高了打孔的精准度，同时也提高了工作人员的工作效率，解决了工作人员的麻烦，满足了工作人员的需求，通过增加调节结构，工作人员可以根据自身的需求，调节打孔的角度，提高了打孔的效率，通过增加转动结构，可以起到打孔均匀的作用，提高了设备的工作效率，同时解决了不具备定位功能的问题。
23.使用时，首先使用者将工件放在转盘8的表面，然后使用者通过外置控制器将第一气缸15启动，通过第一气缸15推动限位夹板6移动，通过限位夹板6对工件进行限位夹紧，然后使用者通过外置控制器将固定板24启动，通过固定板24推动移动杆22移动，通过移动杆22带动冲孔机构21移动到指定位置，然后使用者通过外置控制器将第二气缸18和冲孔机构21同时启动，通过第二气缸18推动滑动板19移动，通过滑动板19推动移动杆22移动，通过移动杆22推动冲孔机构21移动到指定位置，开始打孔即可，最后使用者通过外置控制器将步进电机13启动，通过步进电机13带动转杆10转动，通过转杆10带动第一链轮12转动，通过第一链轮12带动链条11转动，通过链条11带动第二链轮14转动，通过第二链轮14带动转动杆3转动，通过转动杆3带动转盘8转动，通过转盘8带动工件进行转动，便于对工件不同角度的位置进行打孔，满足使用者的需求即可。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。