一种多功能对刀装置的制作方法

1.本实用新型涉及机加工领域，尤其涉及一种多功能对刀装置。


背景技术：

2.对于钢板锯切，尾料较短时，送料不便且无法将尾料充分利用，造成材料浪费及切割效率低。在普通的锯切机床的常用对刀方式多以钢板侧面靠实限位面，人工用尺测量钢板到锯片的距离，对刀误差大，同时效率低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多功能对刀装置，可以提高对刀效率。
5.一种多功能对刀装置，安装在支撑架的一侧，其特征在于，包括两根导向杆、滑块、直线轴承、对刀块、光栅尺滑块和光栅尺读数头，两根导向杆平行于所述支撑架的轴线且设置在所述支撑架的一侧，其中一根所述导向杆与所述滑块间隙配合，另一根所述导向杆与所述滑块间设置有所述直线轴承，所述滑块上安装有所述对刀块和所述光栅尺滑块，所述支撑架相应位置设置光栅读数头，推动所述滑块，带动所述对刀块和所述光栅尺滑块沿所述导向杆移动，同时所述光栅尺读数头显示所述对刀块的位移距离。
6.进一步，所述滑块上端开设有槽口，所述槽口连接有对刀块连接板，所述对刀块连接板的前端设置有螺孔可固定所述对刀块，所述对刀块的前端预留有两个销孔，可以安装快换窄料对刀块。
7.进一步，还包括有支撑块和压板，所述支撑架一侧沿轴线的两端固定有所述支撑块，所述支撑块上设置有导向杆穿过孔，两根所述导向杆的末端穿过所述导向杆穿过孔并与所述压板螺钉连接，所述压板与所述支撑块相抵。
8.进一步，所述滑块上设置有直线轴承安装孔和导向杆穿过孔，所述直线轴承安装孔上安装有所述直线轴承且与所述直线轴承为过盈配合，所述导向杆穿过孔与相应的所述导向杆为间隙配合。
9.进一步，所述光栅尺滑块与所述滑块螺钉连接，并且所述光栅尺滑块与所述滑块间还设置有多个调整垫。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的一种多功能对刀装置，安装在支撑架的一侧，包括两根导向杆、滑块、直线轴承、对刀块、光栅尺滑块和光栅尺读数头，两根导向杆平行于支撑架的轴线且设置在支撑架的一侧，其中一根导向杆与滑块间隙配合，另一根导向杆与滑块间设置有直线轴承，滑块上安装有对刀块和光栅尺滑块，支撑架相应位置设置光栅读数头，推动滑块，带动对刀块和光栅尺滑块沿导向杆移动，同时光栅尺读数头显示对刀块的位移距离。本装置采用手动对刀装置，将导向杆和直线轴承结合，配套光栅尺和光栅尺读数头使用，操作简易方便，对刀效率高，数值准确可靠。
附图说明
11.图1是本实用新型一种多功能对刀装置的主视图；
12.图2是本实用新型一种多功能对刀装置的侧视图；
13.图3是本实用新型一种多功能对刀装置的俯视图；
14.图中，1-导向杆；2-滑块；3-直线轴承；4-对刀块；5-支撑架、6-对刀块连接板；7-窄料对刀块；8-支撑块；9-压板；10-光栅尺滑块。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
16.根据本实用新型的具体实施例一种多功能对刀装置，由图1～图3所示，安装在支撑架的一侧，包括两根导向杆1、滑块2、直线轴承3、对刀块4、光栅尺滑块10和光栅尺读数头，两根导向杆1平行于支撑架5的轴线且设置在支撑架5的一侧，其中一根导向杆1与滑块2间隙配合，另一根导向杆1与滑块1间设置有直线轴承3，滑块2上安装有对刀块4和光栅尺滑块10，支撑架5相应位置设置光栅读数头，推动滑块2，带动对刀块4和光栅尺滑块10沿导向杆1移动，同时光栅尺读数头显示对刀块4的位移距离。两根导向杆1和直线轴承3的配合，使得手动推动滑块2时，滑块2运行平稳；同时光栅滑块和光栅读数头的配合，可以显示对刀块4的位移距离，操作简易方便，对刀效率高，数值准确可靠。
17.根据本实用新型的具体实施例一种多功能对刀装置，由图1～图3所示，在滑块2上端开设有槽口，槽口连接有对刀块连接板6，对刀块连接板6的前端设置有螺孔可固定对刀块4，对刀块4的前端预留有两个销孔，可以安装快换窄料对刀块7。根据需要可以适配窄料对刀块7，增加了对刀装置的适用范围。
18.根据本实用新型的具体实施例一种多功能对刀装置，由图1～图3所示，还包括有支撑块8和压板9，支撑架5一侧沿轴线的两端固定有支撑块8，具体的，支撑块8用螺钉固定在支撑架5上。支撑块8上设置有导向杆穿过孔，两根导向杆1的末端穿过穿过孔并与压板螺钉连接，压板9与支撑块8相抵。导向杆1的固定方式简单可靠。
19.根据本实用新型的具体实施例一种多功能对刀装置，由图1～图3所示，滑块2上设置有直线轴承安装孔和导向杆穿过孔，直线轴承3安装孔上安装有直线轴承3且与直线轴承3为过盈配合，导向杆穿过孔与相应的导向杆1间为间隙配合。滑块2与导向杆1为间隙配合，可以保证导向精度，另外，直线轴承3的内钢球与导向杆1的表面接触，减小滑块推动阻力，滑块1与直线轴承3为过盈配合，安装简单可靠。光栅尺滑块10与滑块2螺钉连接，并且光栅尺滑块10与滑块2间还设置有多个调整垫。多个调整垫可以调整光栅尺滑块10与滑块2间的距离。
20.以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。


技术特征：
1.一种多功能对刀装置，安装在支撑架的一侧，其特征在于，包括两根导向杆、滑块、直线轴承、对刀块、光栅尺滑块和光栅尺读数头，两根导向杆平行于所述支撑架的轴线且设置在所述支撑架的一侧，其中一根所述导向杆与所述滑块间隙配合，另一根所述导向杆与所述滑块间设置有所述直线轴承，所述滑块上安装有所述对刀块和所述光栅尺滑块，所述支撑架相应位置设置光栅读数头，推动所述滑块，带动所述对刀块和所述光栅尺滑块沿所述导向杆移动，同时所述光栅尺读数头显示所述对刀块的位移距离。2.根据权利要求1所述的一种多功能对刀装置，其特征在于，所述滑块上端开设有槽口，所述槽口连接有对刀块连接板，所述对刀块连接板的前端设置有螺孔可固定所述对刀块，所述对刀块的前端预留有两个销孔，可以安装快换窄料对刀块。3.根据权利要求1所述的一种多功能对刀装置，其特征在于，还包括有支撑块和压板，所述支撑架一侧沿轴线的两端固定有所述支撑块，所述支撑块上设置有导向杆穿过孔，两根所述导向杆的末端穿过所述导向杆穿过孔并与所述压板螺钉连接，所述压板与所述支撑块相抵。4.根据权利要求3所述的一种多功能对刀装置，其特征在于，所述滑块上设置有直线轴承安装孔和导向杆穿过孔，所述直线轴承安装孔上安装有所述直线轴承且与所述直线轴承为过盈配合，所述导向杆穿过孔与相应的所述导向杆为间隙配合。5.根据权利要求1所述的一种多功能对刀装置，其特征在于，所述光栅尺滑块与所述滑块螺钉连接，并且所述光栅尺滑块与所述滑块间还设置有多个调整垫。

技术总结
本实用新型公开了一种多功能对刀装置，安装在支撑架的一侧，包括两根导向杆、滑块、直线轴承、对刀块、光栅尺滑块和光栅尺读数头，两根导向杆平行于支撑架的轴线且设置在支撑架的一侧，其中一根导向杆与滑块间隙配合，另一根导向杆与滑块间设置有直线轴承，滑块上安装有对刀块和光栅尺滑块，支撑架相应位置设置光栅读数头，推动滑块，带动对刀块和光栅尺滑块沿导向杆移动，同时光栅尺读数头显示对刀块的位移距离。本装置采用手动对刀装置，将导向杆和直线轴承结合，配套光栅尺和光栅尺读数头使用，操作简易方便，对刀效率高，数值准确可靠。数值准确可靠。数值准确可靠。


技术研发人员：朱慧 钱石 徐保群
受保护的技术使用者：江苏宁兴恒力智能设备有限公司
技术研发日：2022.10.09
技术公布日：2023/2/2