一种压接工装的制作方法

1.本实用新型涉及通信器件制备技术领域，尤其涉及一种压接工装。


背景技术：

2.如图5所示为一种陶瓷插芯的立体结构图，其由金属插座10，金属插座10的一端成形有第一定位平面11，金属插座10的另一端插接有陶瓷插芯12，陶瓷插芯12的外侧端成形有第二定位平面13，同时陶瓷插芯12上还开设有斜孔，其中，斜孔的内侧端朝向第二定位平面13倾斜，而将这种无源通信器件设置呈这种结构，尤其其中第一定位平面11和第二定位平面13的设置能够方便进行陶瓷插芯12和金属插座10的插接操作，同时能够提高插接效率。但是目前在进行插接时，一般是根据这种设计结构进行对应的插接模具加工，并且对应的将第一定位平面11和第二定位平面13所匹配的结构复刻在模具上，当在插接时，将金属插座10和陶瓷插芯12放置在模具上，而后进行插接操作，而这种方式由于缺少必要的限位部件，当在耦合时，容易使金属插座10和陶瓷插座12发生偏移，进而对插接精度造成影响。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种压接工装，以解决上述现有技术的不足，当在进行插接时，通过对金属插座和陶瓷插芯的固定，进而方便进行金属插座和陶瓷插芯的插接，同时提高插接精度。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
5.一种压接工装，包括下固定构件，下固定构件上端设有上固定构件；
6.下固定构件用于插芯的固定，上固定构件用于插座的固定；
7.下固定构件包括下台上端开设有倒t形槽，倒t形槽槽口的侧壁开设有多个放置孔，放置孔的一侧与倒t形槽连通并形成定位豁口，倒t形槽的内穿有下挡条，下挡条的上端设有定位条，定位条穿于倒t形槽的槽口，且其一侧作用于插芯的一侧，并用于插芯的固定，下挡条用于插芯的支撑定位；
8.上固定构件包括下压台，下压台从上至下地贯穿有多个下延孔，下压台沿其长度方向贯穿成形有l形槽，l形槽的上端为横段，横段的一端垂直向下延伸地设有竖段，l形槽的竖段与下延孔连通，且l形槽的竖段与下延孔的连通处成形有缺口，l形槽内穿有l形插板，l形插板的横段用于插座的上端限位，l形插板的竖段内壁作用于插座的外壁，并用于插座的定位。
9.进一步地，下压台的下端四个角处向下延伸地分别设有支撑块。
10.进一步地，下台的两侧向上延伸地设有上延竖板，上延竖板位于下压台的两侧。
11.进一步地，下压台的两侧分别开设有一个限位槽，上延竖板穿于限位槽内。
12.上述技术方案的优点在于：
13.本实用新型通过放置孔能对陶瓷插芯进行放置，并且通过定位条可对陶瓷插芯的第二定位平面进行限位，进而确保陶瓷插芯插接时的精度，而下挡条的设置能对陶瓷插芯
的下端起着支撑的作用，从而便于进行插接操作。而下延孔的设置不仅方便将金属插座穿于其内，同时当在进行插座固定时，可通过l形插板的竖直段的设置，使得l形插板的内壁作用于第一定位平面，进而方便进行金属插座的定位，而l形插板的水平段对金属插座的上端进行限位，通过这种方式方便实施陶瓷插芯和金属插座的高精度插接操作，具有较强的实用性。
附图说明
14.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
15.图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
16.图2示出了上固定构件的立体结构图。
17.图3示出了下固定构件的立体结构图。
18.图4示出了定位条的立体结构图。
19.图5示出了陶瓷插芯结构图。
具体实施方式
20.如图1~图5所示，一种压接工装，包括下固定构件2，下固定构件2上端设有上固定构件3。下固定构件2用于插芯的固定，上固定构件3用于插座的固定。
21.下固定构件2包括下台20上端开设有倒t形槽21，倒t形槽21槽口的侧壁开设有多个放置孔22，放置孔22的一侧与倒t形槽21连通并形成定位豁口220，倒t形槽21的内穿有下挡条24，下挡条24的上端设有定位条25，定位条25穿于倒t形槽21的槽口，且其一侧作用于插芯的一侧，并用于插芯的固定，下挡条24用于插芯的支撑定位。
22.上固定构件3包括下压台30，下压台30从上至下地贯穿有多个下延孔34，下压台30沿其长度方向贯穿成形有l形槽33，l形槽33的上端为横段，横段的一端垂直向下延伸地设有竖段，l形槽33的竖段与下延孔34连通，且l形槽33的竖段与下延孔34的连通处成形有缺口，l形槽33内穿有l形插板35，l形插板35的横段用于插座的上端限位，l形插板35的竖段内壁作用于插座的外壁，并用于插座的定位。下压台30的下端四个角处向下延伸地分别设有支撑块32。下台20的两侧向上延伸地设有上延竖板23，上延竖板23位于下压台30的两侧。下压台30的两侧分别开设有一个限位槽31，上延竖板23穿于限位槽31内。放置孔22和下延孔34的数量一致，并且放置孔22和下延孔34之间存在着一一对应的关系，而多个放置孔22和下延孔34可进行多个无源连接头1的插接操作，从而提高了插接的效率。
23.当在操作时，操作人员先将陶瓷插芯12穿设在放置孔22内，并在放置时，需要确保第二定位平面和倒t形槽21的槽口侧壁位于同一个平面内，或者先将下挡条24穿设在倒t形槽21，而后直接将陶瓷插芯12插接在放置孔22中，而定位条25的侧壁作用于第二定位平面，从而完成对陶瓷插芯12的限位操作。而后，将下压台30放置在下台20上，而后将金属插座10穿于各个下延孔34中，并且使得金属插座10的下端位于陶瓷插芯12的上端，接着将l形插板35穿于l形槽33中，插设完成后，需要通过l形插板35的竖段内壁作用于金属插座10的第一定位平面上，进而完成了对金属插座10的固定操作，而后操作人员按压下压台30，并最终将陶瓷插芯12插设在金属插座10内，并在插接时，限位槽31和上延竖板23的设置能对下压台
30的运动起着导向的作用，进而确保了插接的精度。
24.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。


技术特征：
1.一种压接工装，其特征在于，包括下固定构件（2），下固定构件（2）上端设有上固定构件（3）；下固定构件（2）用于插芯的固定，上固定构件（3）用于插座的固定；下固定构件（2）包括下台（20）上端开设有倒t形槽（21），倒t形槽（21）槽口的侧壁开设有多个放置孔（22），放置孔（22）的一侧与倒t形槽（21）连通并形成定位豁口（220），倒t形槽（21）的内穿有下挡条（24），下挡条（24）的上端设有定位条（25），定位条（25）穿于倒t形槽（21）的槽口，且其一侧作用于插芯的一侧，并用于插芯的固定，下挡条（24）用于插芯的支撑定位；上固定构件（3）包括下压台（30），下压台（30）从上至下地贯穿有多个下延孔（34），下压台（30）沿其长度方向贯穿成形有l形槽（33），l形槽（33）的上端为横段，横段的一端垂直向下延伸地设有竖段，l形槽（33）的竖段与下延孔（34）连通，且l形槽（33）的竖段与下延孔（34）的连通处成形有缺口，l形槽（33）内穿有l形插板（35），l形插板（35）的横段用于插座的上端限位，l形插板（35）的竖段内壁作用于插座的外壁，并用于插座的定位。2.根据权利要求1所述的压接工装，其特征在于，下压台（30）的下端四个角处向下延伸地分别设有支撑块（32）。3.根据权利要求1所述的压接工装，其特征在于，下台（20）的两侧向上延伸地设有上延竖板（23），上延竖板（23）位于下压台（30）的两侧。4.根据权利要求3所述的压接工装，其特征在于，下压台（30）的两侧分别开设有一个限位槽（31），上延竖板（23）穿于限位槽（31）内。

技术总结
一种压接工装，包括下固定构件，下固定构件上端设有上固定构件；下固定构件用于插芯的固定，上固定构件用于插座的固定；下固定构件包括下台上端开设有倒T形槽，倒T形槽槽口的侧壁开设有多个放置孔，放置孔的一侧与倒T形槽连通并形成定位豁口，倒T形槽的内穿有下挡条，下挡条的上端设有定位条，定位条穿于倒T形槽的槽口，且其一侧作用于插芯的一侧，并用于插芯的固定，下挡条用于插芯的支撑定位。当在进行插接时，通过对金属插座和陶瓷插芯的固定，进而方便进行金属插座和陶瓷插芯的插接，同时提高了插接精度，具有较强的实用性。具有较强的实用性。具有较强的实用性。


技术研发人员：童国辉 冯理 赵桂金 谭军 项刚
受保护的技术使用者：四川九州光电子技术有限公司
技术研发日：2022.10.10
技术公布日：2023/1/16