钢板焊接用固定夹具的制作方法

本技术涉及了钢板焊接辅助设备，具体为钢板焊接用固定夹具。

背景技术：

1、焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术可以注意到一个很明显的趋势就是回流焊技术，焊接时要用到焊接板，在使用焊接板进行焊接工作时，要对焊接板进行固定。

2、目前在进行钢板焊接时，需要对钢板进行固定，现有固定装置稳定性差，且现有技术只能针对直的钢板进行固定，无法针对有弧度或者异型的钢板机型固定，即使可以固定，但是容易使得钢板原有的形状发生改变。

3、基于此，本实用新型设计了钢板焊接用固定夹具，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供钢板焊接用固定夹具，以解决上述背景技术中提出目前在进行钢板焊接时，需要对钢板进行固定，现有固定装置稳定性差，且现有技术只能针对直的钢板进行固定，无法针对有弧度或者异型的钢板机型固定，即使可以固定，但是容易使得钢板原有的形状发生改变的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢板焊接用固定夹具，包括固定底座，所述固定底座左右两端设置有左滑槽和右限位槽，所述左滑槽和右限位槽内设置有左滑块和右滑块，所述固定底座上端设置有套筒，所述左滑块上端设置有左支架，所述右滑块上设置有右支架，所述左支架右侧壁固定设置有滑柱，所述滑柱内部设置有螺纹孔，所述右支架左侧壁设置有滑筒，所述右支架内部横向贯穿设置有丝杆，所述左支架和右支架顶端内侧壁均设置有夹头机构，所述夹头机构包括支座，所述支座上下两端通过弧形滑槽设置有半圆形转块，所述半圆形转块左侧壁设置有弧形滑条。

3、作为本实用新型的进一步方案，所述左滑块与左滑槽相匹配，且左滑块在左滑槽内左右滑动。

4、作为本实用新型的进一步方案，所述滑柱与滑筒相匹配，且滑柱在滑筒内左右移动。

5、作为本实用新型的进一步方案，所述丝杆与螺纹孔相匹配，且丝杆拧接在螺纹孔内部。

6、作为本实用新型的进一步方案，所述滑柱外周围调节有弹簧。

7、作为本实用新型的进一步方案，所述半圆形转块上的弧形滑条设在弧形滑槽内部，且在弧形滑槽内部进行转动。

8、作为本实用新型的进一步方案，所述半圆形转块通过支座和半圆形转块连接方式设置一对半圆形夹头，且两所述半圆形夹头又通过此连接方式设置有若干夹头。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过旋转丝杆在螺纹孔内部转动，进而带动左滑块向右移动，滑柱在滑筒内向右移动，进而使得两夹头机构对钢板进行固定，稳定性高，夹持更加牢固，当钢板两面是平面时，若干夹头直接对钢板进行固定夹持，当钢板是弧面或者异型面时，通过若干夹头对钢板的各个点面进行夹持固定，可针对不同形状的钢板进行夹持，稳定性更高，且可防止单点面夹持固定对钢板原有形状的改变。

技术特征：

1.钢板焊接用固定夹具，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)左右两端设置有左滑槽(2)和右限位槽(3)，所述左滑槽(2)和右限位槽(3)内设置有左滑块(4)和右滑块(5)，所述固定底座(1)上端设置有套筒(6)，所述左滑块(4)上端设置有左支架(7)，所述右滑块(5)上设置有右支架(8)，所述左支架(7)右侧壁固定设置有滑柱(9)，所述滑柱(9)内部设置有螺纹孔(10)，所述右支架(8)左侧壁设置有滑筒(11)，所述右支架(8)内部横向贯穿设置有丝杆(12)，所述左支架(7)和右支架(8)顶端内侧壁均设置有夹头机构(13)，所述夹头机构(13)包括支座(14)，所述支座(14)上下两端通过弧形滑槽(15)设置有半圆形转块(16)，所述半圆形转块(16)左侧壁设置有弧形滑条(17)。

2.根据权利要求1所述的钢板焊接用固定夹具，其特征在于：所述左滑块(4)与左滑槽(2)相匹配，且左滑块(4)在左滑槽(2)内左右滑动。

3.根据权利要求1所述的钢板焊接用固定夹具，其特征在于：所述滑柱(9)与滑筒(11)相匹配，且滑柱(9)在滑筒(11)内左右移动。

4.根据权利要求1所述的钢板焊接用固定夹具，其特征在于：所述丝杆(12)与螺纹孔(10)相匹配，且丝杆(12)拧接在螺纹孔(10)内部。

5.根据权利要求1所述的钢板焊接用固定夹具，其特征在于：所述滑柱(9)外周围调节有弹簧(18)。

6.根据权利要求1所述的钢板焊接用固定夹具，其特征在于：所述半圆形转块(16)上的弧形滑条(17)设在弧形滑槽(15)内部，且在弧形滑槽(15)内部进行转动。

7.根据权利要求1所述的钢板焊接用固定夹具，其特征在于：所述半圆形转块(16)通过支座(14)和半圆形转块(16)连接方式设置一对半圆形夹头(19)，且两所述半圆形夹头(19)又通过此连接方式设置有若干夹头(20)。

技术总结
本技术涉及了钢板焊接辅助设备技术领域的钢板焊接用固定夹具，包括固定底座，所述固定底座左右两端设置有左滑槽和右限位槽，所述左滑槽和右限位槽内设置有左滑块和右支架，所述固定底座上端设置有套筒，所述左滑块上端设置有左支架，所述右支架上设置有右支架，通过旋转丝杆在螺纹孔内部转动，进而带动左滑块向右移动，滑柱在滑筒内向右移动，进而使得两夹头机构对钢板进行固定，稳定性高，夹持更加牢固，当钢板两面是平面时，若干夹头直接对钢板进行固定夹持，当钢板是弧面或者异型面时，通过若干夹头对钢板的各个点面进行夹持固定，可针对不同形状的钢板进行夹持，稳定性更高，且可防止单点面夹持固定对钢板原有形状的改变。

技术研发人员：柏法昌
受保护的技术使用者：青岛众合逸飞科技有限公司
技术研发日：20221011
技术公布日：2024/1/12