一种用于钣金件加工的切割夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种用于钣金件加工的切割夹具。


背景技术：

2.钣金，一种加工工艺，钣金尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，钣金件在加工过程中时常需要进行切割操作，在进行切割操作时，加工人员需要使用夹具对待加工钣金件进行夹紧，使得待切割钣金件的位置能够得到固定。
3.现有的用于钣金件加工的切割夹具，例如中国授权专利(公告号：cn215546829u)中公开了一种用于钣金件加工的切割夹具，包括台面、滑竿、夹持架、螺杆和弹簧，所述台面的下方安装有支脚，且支脚的底部连接有垫脚，所述台面上开设有定位孔，且定位孔中安装有滑竿，所述滑竿上设置有限位环，且限位环的底部安装有挡板，所述下夹头上安装有上夹头，且上夹头连接有弹簧，该实用新型可通过定位孔自由更换夹具位置，灵活巧妙，但该技术方案还存在以下缺陷，辅助夹头仅通过弹簧进行夹持，无法保证夹持稳定性，弹簧过软导致加持力度不够，弹簧过硬会导致夹头损伤钣金件，鉴于此，提出一种用于钣金件加工的切割夹具以解决以上问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钣金件加工的切割夹具，具备夹具稳定性强等优点，解决了无法保证夹持稳定性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钣金件加工的切割夹具，包括四条支脚，四条所述支脚的顶端固定有台面，所述台面底部的正下方和四条支脚之间设置有碎屑收集箱，所述台面顶部的左端设有左夹紧机构，所述台面的顶部固定有两个滑轨，两个所述滑轨的外表面设有右夹紧机构；
6.所述右夹紧机构包括滑动连接于滑轨外表面的右夹具，所述右夹具的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有升降杆，所述升降杆的顶部固定有调节把，所述升降杆的外表面固定有轴承，所述轴承的底端固定有右压块，所述右夹具底部的前后两端均开设有滑槽。
7.进一步，所述左夹紧机构包括固定于台面顶部左侧的左夹具，所述左夹具的顶部开设有通孔，所述通孔的内壁滑动连接有连杆，所述连杆的顶部固定有提手，所述连杆的底端固定有左压块，所述连杆的外表面套接有位于左夹具内部上侧壁和左压块顶端之间的弹簧。
8.进一步，所述台面顶部的前后两端均开设有若干出屑口，若干所述出屑口与碎屑收集箱放置的位置相对应，且碎屑收集箱的底部固定有四个万向轮。
9.进一步，所述左压块和右压块的底端均贴附有橡胶垫片，所述左夹紧机构的位置
和右夹紧机构的位置相对应。
10.进一步，所述滑槽的形状呈t形，且与滑轨的尺寸相适配。
11.进一步，所述升降杆的外表面设有螺纹，所述螺纹孔的内壁开设有螺纹槽，且升降杆的螺纹和螺纹孔的螺纹槽相适配。
12.进一步，所述通孔的内径与连杆的尺寸相适配，所述左夹具的右侧和右夹具的左侧均开设有大小相等的凹槽。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该用于钣金件加工的切割夹具，通过设置左、右夹紧机构来对需加工的钣金件进行夹持，左夹紧机构利用弹簧以及夹块来对钣金件进行夹紧，右夹紧机构利用螺纹连接的特性，通过转动来达到夹紧的目的，夹持的稳定性很高，使用也非常方便。
15.2、该用于钣金件加工的切割夹具，台面开设了若干出屑孔，方便清理加工时形成的工件碎屑，台面的下方设置了碎屑收集箱，方便收集碎屑，最后统一处理，省时省力。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型台面的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型右夹紧机构的左视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
20.图中：1支脚、2台面、3碎屑收集箱、4左夹紧机构、401左夹具、402通孔、403连杆、404提手、405弹簧、406左压块、5滑轨、6右夹紧机构、601右夹具、602螺纹孔、603升降杆、604调节把、605轴承、606右压块、607滑槽、7出屑口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实施例中的一种用于钣金件加工的切割夹具，包括四条支脚1，四条支脚1的顶端固定有台面2，台面2底部的正下方和四条支脚1之间设置有碎屑收集箱3，台面2顶部的前后两端均开设有若干出屑口7，若干出屑口7与碎屑收集箱3放置的位置相对应，且碎屑收集箱3的底部固定有四个万向轮，台面2顶部的左端设有左夹紧机构4，左夹紧机构4包括固定于台面2顶部左侧的左夹具401，左夹具401的顶部开设有通孔402，通孔402的内壁滑动连接有连杆403，通孔402的内径与连杆403的尺寸相适配，左夹具401的右侧和右夹具601的左侧均开设有大小相等的凹槽，连杆403的顶部固定有提手404，连杆403的底端固定有左压块406，连杆403的外表面套接有位于左夹具401内部上侧壁和左压块406顶端之间的弹簧405，台面2的顶部固定有两个滑轨5，两个滑轨5的外表面设有右夹紧机构6。
23.本实例中的左夹紧机构4利用弹簧405的特性实现左压块406的夹紧，滑杆的设计让操作更加简单方便，且台面2开设了出屑口7，台面2的下方设置有碎屑收集箱3，加工过后可将碎屑通过出屑口7扫入碎屑收集箱3，收集起来最后统一处理。
24.需要说明的是，本技术主要保护钣金件的夹具，对于钣金件的切割，可采用现有技术中的切割结构对钣金件进行切割，因此对于钣金件的切割结构，不再文中进行赘述。
25.请参阅图3，为了加强切割夹具的稳定性，本实施例中右夹紧机构6包括滑动连接于滑轨5外表面的右夹具601，右夹具601的顶部开设有螺纹孔602，螺纹孔602的内壁螺纹连接有升降杆603，升降杆603的顶部固定有调节把604，升降杆603的外表面固定有轴承605，轴承605的底端固定有右压块606，左压块406和右压块606的底端均贴附有橡胶垫片，左夹紧机构4的位置和右夹紧机构6的位置相对应，右夹具601底部的前后两端均开设有滑槽607，滑槽607的形状呈t形，且与滑轨5的尺寸相适配。
26.本实施例中的右夹紧机构6利用螺纹孔602与升降杆603之间的螺纹配合转动操作右压块606上下移动实现夹紧，且轴承605的设置可保证右压块606不受升降杆603的转动影响。
27.上述实施例的工作原理为：
28.将碎屑收集箱3放置台面2的正下方，把提手404拉起，带动左压块406抬起，压缩弹簧405后，便可将钣金件的一端放置左夹具401内部下侧壁，放置好之后将提手404松开，利用弹簧405的特性将左压块406推至钣金件一端的顶部进行夹持，而后右夹紧机构6的滑槽607与滑轨5滑动配合，将右夹具601滑至合适位置，再拧动调节把604，通过螺纹孔602与升降杆603之间的螺纹配合，使升降杆603螺旋上升，同时轴承605的存在可保证升降杆603在螺旋升降的同时右压块606不旋转，右夹紧机构6调节至钣金件的另一端可放入时，便可反向调节调节把604，将右压块606再次推下完成夹紧，加工过后所产生的碎屑可通过出屑口7收集至碎屑收集箱3内，方便工作人员进行统一处理。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。