一种无缝焊接设备的快速定位装置的制作方法

文档序号:33110339发布日期:2023-02-01 02:03阅读:37来源:国知局
一种无缝焊接设备的快速定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及定位装置技术领域,更具体地说,它涉及一种无缝焊接设备的快速定位装置。


背景技术:

2.无缝焊接原理是气体保护电弧焊简称气体保护焊或气电焊,它是利用电弧作为热源,气体作为保护介质的熔化焊,无缝焊接设备在对工件进行焊接时,将工件放置在设备上,并通过两个基座相互靠近完成工件拼接定位,如果两个工件的形状存在差异并且焊接位置较小,在对工件进行定位放置时容易出现错位反复调整的情况,大大增加定位装置对工件位置调整的时间。


技术实现要素:

3.针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种无缝焊接设备的快速定位装置,解决了工件需要反复调整位置的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
5.一种无缝焊接设备的快速定位装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有定位座,所述底座的顶部滑动连接有滑座,其特征是:所述定位座和滑座的顶部均活动连接有承载架,所述承载架的一侧设置有的卡板,所述承载架的一侧插设于卡板的内部,所述卡板的底部固定连接有连接杆,一个所述连接杆的一端固定连接有定位盒,另一个所述连接杆的一端固定连接有定位块,所述定位盒和定位块适配。
6.本实用新型进一步设置为:所述卡板的顶部螺纹连接有压杆,所述压杆位于连接杆的正上方。
7.本实用新型进一步设置为:所述定位座和滑座的顶部均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部与承载架的底部固定连接。
8.本实用新型进一步设置为:所述滑块的两端与滑槽的内壁均连接有弹簧。
9.本实用新型进一步设置为:所述承载架的顶部开设有凹槽,所述凹槽的内部粘接有橡胶块。
10.本实用新型进一步设置为:所述底座的顶部固定连接有支架,所述支架的一侧设置有丝杆,所述丝杆的一端活动连接于定位座的一侧,所述丝杆的另一端贯穿支架的一侧,所述滑座螺纹连接于丝杆的外侧壁。
11.本实用新型的优点,通过设置定位盒和定位块,工件定位在卡板内,并且工件的焊接位置与连接杆的位置对齐,当承载架带动两个工件相互靠近定位时,通过定位盒和定位块配合插接,从而对工件起到快速定位的效果,避免工件焊接位置发生错位需要工作人员反复调整的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图;
13.图2为本实用新型的前视结构示意图;
14.图3是图2按照a-a方向剖切的剖视图;
15.图中:1、底座;2、支架;3、丝杆;4、定位座;41、滑座;5、承载架;6、卡板;7、压杆;8、连接杆;9、定位盒;10、定位块;11、滑块;12、滑槽;13、弹簧;14、凹槽;15、橡胶块。
具体实施方式
16.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
17.需要指出的是,除非另有指明,本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
18.本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
19.请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:
20.一种无缝焊接设备的快速定位装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有定位座4,底座1的顶部滑动连接有滑座41,底座1的顶部固定连接有支架2,支架2的一侧设置有丝杆3,丝杆3的一端活动连接于定位座4的一侧,丝杆3的另一端贯穿支架2的一侧,滑座41螺纹连接于丝杆3的外侧壁,丝杆3用于带动滑座41在底座1的顶部滑动,定位座4和滑座41的顶部均活动连接有承载架5,承载架5用于对两个工件进行放置,并且通过两个定位座4和滑座41的位移,从而调整两个工件之间的距离;
21.承载架5的顶部开设有凹槽14,凹槽14的内部粘接有橡胶块15,凹槽14用于对橡胶块15进行放置,橡胶块15用于对工件和承载架5之间的缝隙进行填充,避免工件表面凹凸不平,承载架5对工件造成损坏的情况;
22.承载架5的一侧设置有卡板6,承载架5的一侧插设于卡板6的内部,卡板6为u形板,当工件放置在承载架5的顶部时,工件的一端同时滑入卡板6的内部,从而对工件起到预定位作用,卡板6的顶部螺纹连接有压杆7,压杆7位于连接杆8的正上方,当工件放置在卡板6的内部后,工作人员将工件需要焊接的部位与压杆7的位置对齐,并且通过压杆7将工件挤压在卡板6的内部和承载架5的顶部,卡板6的底部固定连接有连接杆8,一个连接杆8的一端固定连接有定位盒9,另一个连接杆8的一端固定连接有定位块10,定位盒9和定位块10适配,定位盒9和定位块10配合,从而将两个工件需要焊接的位置准确并且快速定位,避免出现工件贴合挤压时,工件焊接位置凹凸不平造成错位的情况;
23.定位座4的顶部开设有滑槽12,滑槽12的内部滑动连接有滑块11,滑块11的顶部与承载架5的底部固定连接,滑块11的两端与滑槽12的内壁均连接有弹簧13,当工件发生错位时,承载架5会发生位移,承载架5带动滑块11在滑槽12的内部滑动,同时滑块11受两端弹簧13的弹力影响快速复位;
24.实施例
25.具体地,工作人员将需要焊接的两个工件放置在承载架5的顶部,并且工件的一端插入到卡板6的内部,卡板6对工件预定位,工作人员将工件需要焊接的位置与压板7对齐,并且通过旋转压杆7将工件挤压在承载架5的顶部;
26.工作人员通过旋转丝杆3,由于丝杆3和滑座41螺纹连接,所以当丝杆3转动时,滑座41向固定座4的位置靠近,固定座4和滑座41分别带动两个承载架5相互靠近,两个承载架5带动两个工件相互贴合,此时两个卡板6分别带动两组连接杆8相互靠近,两组连接杆8分别带动定位盒9和定位块10相互靠近,由于定位盒9的内壁为弧形槽结构,并且定位块10的端部为弧形结构,当定位盒9和定位块10插接时,若工件发生偏移,定位块10的端部首先与定位盒9的侧壁接触,通过定位块10在定位盒9的内部滑动,从而调整定位块10和定位盒9对接位置,同时当定位块10和定位盒9通过相互靠近调整位置时,承载架5带动滑块11在滑槽12的内部滑动,从而调整两个工件需要焊接位置对接的准确性。
27.显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
28.需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
29.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
31.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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