一种用于数控机床的喷水管的制作方法

1.本实用新型属于数控机床技术领域，具体涉及一种用于数控机床的喷水管。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，机械加工领域也在不断的发展，现如今的机械制造业中，通常都是采用数控机床来对工件或零部件进行加工。数控机床又叫数字控制机床，是一种通过程序控制的自动化加工机床。在对工件进行加工时，需通过运算处理由数控装置发出各种控制信号控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。在对零件加工完成后，需要通过喷水管向加工区域喷水，从而达到清洁和冷却的效果。
3.但现有的数控机床喷水管在使用时存在以下缺点：现有的数控机床喷水管在使用时，无法便捷的调节其喷水的位置，只能对固定范围进行喷水，从而会影响数控机床加工零件的效率，和数控机床的清洁度，且在对数控机床的加工区域进行喷水时，其水量大小无法调节，从而降低了喷水管喷水的灵活性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于数控机床的喷水管，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于数控机床的喷水管，包括安装在机床内的安装框，所述安装框一侧开设有矩形槽，所述矩形槽内通过驱动轴转动连接有安装板，所述驱动轴底端设有驱动机构，所述安装板一端延伸至外部，并开设有调节槽，所述安装板一端设有导向机构，所述调节槽内转动连接螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹机构连接有滑动套，所述滑动套一端设有滑动板，所述滑动板一端延伸至外部，并设有安装管，所述安装管上端设有进水机构，所述安装管底端通过控制机构连接有喷淋头。
6.作为一种优选的实施方式，所述驱动机构包括开设在安装框底端一侧的驱动槽，所述驱动槽内设有限位板，所述限位板设有第一电机，所述驱动轴底端贯穿矩形槽侧壁延伸至驱动槽内，并设置在第一电机的输出端上。
7.作为一种优选的实施方式，所述导向机构包括设置在安装框一侧的导向板，所述导向板呈圆弧状设置，所述导向板一侧开设有导向槽，所述安装板一端设有与导向槽相适配的导向块，所述导向块一端位于导向槽内，并与导向槽侧壁滑动连接。
8.作为一种优选的实施方式，所述螺纹机构包括贯穿设置在滑动套侧壁上的螺纹孔，所述螺纹杆贯穿螺纹孔，并与螺纹孔侧壁螺纹连接，所述调节槽一侧设有固定板，所述固定板设有第二电机，所述螺纹杆一端设置在第二电机的输出端上。
9.作为一种优选的实施方式，所述进水机构包括设置在安装框上端一侧的蓄水箱，所述蓄水箱底端一侧设有伸缩输水管，所述伸缩输水管另一端与安装管上端连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述控制机构包括设置在安装管底端的上盖管，所述上盖管底端转动连接有下盖管，所述喷淋头设置在下盖管底端，所述上盖管底端与下盖管
上端均设有分隔板，两个所述分隔板均贯穿设有多个传输孔。
11.作为一种优选的实施方式，所述下盖管上端设有呈“t”形设置的卡接环，所述上盖管底端开设有与卡接环相适配的卡接槽，所述卡接环位于卡接槽内，并与卡接槽侧壁滑动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型，通过第一电机带动驱动轴以及安装板转动，可带动安装板一侧的喷淋头转动，通过第二电机带动螺纹杆转动，可带动滑动套以及喷淋头移动，从而可有效的提高喷水管所能喷水的范围，对工件以及机床进行清洁和降温，提高了数控机床使用的效率；
14.本实用新型，通过转动下盖管以及内部的分隔板，可使上盖管与下盖管内的两个分隔板的位置错位，可使两个分隔板上传输孔的位置重合或者错位，从而可调节上盖管与下盖管之间的孔径，调节水流的大小，有效的提高了喷水管喷水的灵活性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的俯视剖面示意图；
16.图2为本实用新型结构安装板的主视剖面示意图；
17.图3为本实用新型结构安装框的主视剖面示意图；
18.图4为本实用新型结构控制结构的主视剖面示意图；
19.图5为本实用新型结构控制结构的外观示意图。
20.图中：1、安装框；2、驱动轴；3、安装板；4、螺纹杆；5、滑动套；6、滑动板；7、安装管；8、喷淋头；9、第一电机；10、导向板；11、导向块；12、第二电机；13、蓄水箱；14、伸缩输水管；15、上盖管；16、下盖管；17、分隔板；18、传输孔；19、卡接环。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
22.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于数控机床的喷水管，包括安装在机床内的安装框1，安装框1一侧开设有矩形槽，矩形槽尺寸大于安装板3，可使安装板3更好的进行转动，矩形槽内通过驱动轴2转动连接有安装板3，驱动轴2底端设有驱动机构，安装板3一端延伸至外部，并开设有调节槽，安装板3一端设有导向机构，调节槽内转动连接螺纹杆4，螺纹杆4通过螺纹机构连接有滑动套5，滑动套5一端设有滑动板6，滑动板6一端延伸至外部，并设有安装管7，安装管7上端设有进水机构，安装管7底端通过控制机构连接有喷淋头8。
24.具体的，如图2所示，驱动机构包括开设在安装框1底端一侧的驱动槽，驱动槽内设有限位板，限位板设有第一电机9，第一电机9为现有技术，在此不做赘述，限位板可限制第一电机9的位置，驱动轴2底端贯穿矩形槽侧壁延伸至驱动槽内，并设置在第一电机9的输出端上。
25.具体的，如图1所示，导向机构包括设置在安装框1一侧的导向板10，导向板10呈圆弧状设置，呈圆弧状设置的导向板10，可使安装板3更好的进行转动，导向板10一侧开设有
导向槽，安装板3一端设有与导向槽相适配的导向块11，导向块11一端位于导向槽内，并与导向槽侧壁滑动连接，通过安装板3端部的导向块11，可有效的限制安装板3转动的位置。
26.具体的，如图1和图2所示，螺纹机构包括贯穿设置在滑动套5侧壁上的螺纹孔，螺纹杆4贯穿螺纹孔，并与螺纹孔侧壁螺纹连接，通过转动螺纹杆4，可带动滑动套5左右移动，滑动套5一侧的滑动板6可有效的限制滑动套5的位置，避免滑动套5跟随螺纹杆4进行转动，调节槽一侧设有固定板，固定板设有第二电机12，第二电机12为现有技术，在此不做赘述，固定板可限制第二电机12的位置，螺纹杆4一端设置在第二电机12的输出端上。
27.具体的，如图3所示，进水机构包括设置在安装框1上端一侧的蓄水箱13，蓄水箱13可用于储存用于清理和冷却的水，蓄水箱13底端一侧设有伸缩输水管14，位于蓄水箱13底端一侧的伸缩输水管14可彻底的将徐淑香13内的水排出，伸缩输水管14另一端与安装管7上端连接，伸缩输水管14可伸缩的功能，可在喷淋头8处于不同位置时都可为其传输水。
28.具体的，如图4和图5所示，控制机构包括设置在安装管7底端的上盖管15，上盖管15底端转动连接有下盖管16，喷淋头8设置在下盖管16底端，上盖管15底端与下盖管16上端均设有分隔板17，两个分隔板17均贯穿设有多个传输孔18，当多个传输孔18的位置重合或者错开时，可有效的调节喷水管内水流的大小。
29.具体的，如图4和图5所示，下盖管16上端设有呈“t”形设置的卡接环19，上盖管15底端开设有与卡接环19相适配的卡接槽，卡接环19位于卡接槽内，并与卡接槽侧壁滑动连接，通过位于上盖管15内，并呈“t”形设置的卡接环19，可使下盖管16在转动的同时，还不会与上盖管15分离。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要对数控机床内进行喷水时，首先需要启动第一电机9，第一电机9的输出端会带动驱动轴2转动，驱动轴2会带动安装板3转动，安装板3会带动一侧的滑动板7和喷淋头8转动，从而可调节喷淋头的前后位置，接着启动第二电机12，第二电机12的输出端会带动螺纹杆4转动，螺纹杆4带动滑动套5移动，滑动套5带动一侧的滑动板6移动，滑动板6带动一端的安装管7移动，安装管7带动底端的喷淋头8移动，可调节喷淋头8的横向位置，再将蓄水箱13内的水通过伸缩传输管14加入到安装管7内，安装管7内的水会进入到上盖管15内，通过转动下盖管16带动内部的分隔板17转动，可使上盖管15和下盖管16内的两个分隔板17的位置进行错位，从而可使两个分隔板17上的多个传输孔18错位，可有效的调节水流的大小，最终水会通过下盖管16进入到喷淋头8内，喷在数控机床以及工件上。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。